
- •Введение
- •Преобразование энергии в энергетических установках
- •Классификация судов по типам сэу
- •Глава 1. История развития и современность судовых энергетических установок
- •Первые пароходы
- •Начало промышленного пароходостроения
- •Суда с паротурбинными установками (пту)
- •Суда с двигателями внутреннего сгорания (двс)
- •Суда с газотурбинными установками (гту)
- •Суда с ядерными энергетическими установками (яэу)
- •Глава 2. Термодинамика
- •Общая схема преобразования тепла в работу
- •Термодинамическое рабочее тело и его параметры
- •Уравнение состояния идеального газа
- •Термодинамический процесс, термодинамическая система координат. Графическое изображение состояния рабочего тела и термодинамических процессов
- •Равновесные и неравновесные процессы. Виды равновесных процессов
- •Законы идеального газа (газовые законы)
- •Теплоемкость
- •Первый закон термодинамики
- •Анализ термодинамических газовых процессов
- •Круговые процессы (циклы)
- •Запись первого закона термодинамики для прямых и обратных циклов
- •Величины, характеризующие прямые и обратные циклы
- •Цикл Карно
- •Обратимые и необратимые процессы. Второй закон термодинамики
- •Глава 3. Поршневые двигатели внутреннего сгорания (двс)
- •Принципиальная схема двигателя внутреннего сгорания
- •Основные определения двс
- •Классификация судовых двс
- •Маркировка
- •Принцип действия четырехтактного двигателя
- •Принцип действия двухтактного двигателя
- •- Выпускной клапан
- •Циклы поршневых двс
- •Наддув дизелей
- •Показатели работы двс
- •Конструктивное исполнение судовых двс
- •- Цилиндровая втулка; 5 - крышка цилиндра; 6 - блок-картер
- •Состав и свойства топлив, применяемых в двс
- •Смазочные материалы для двс
- •Глава 4. Паротурбинные, газотурбинные и ядерные энергетические установки. Судовые котлы
- •Принцип действия турбин
- •Паротурбинные установки (пту)
- •Газотурбинные установки (гту)
- •Ядерные энергетические установки (яэу)
- •Главные и вспомогательные котлы
- •Глава 5. Судовые системы
- •Система смазки
- •5. 2. Система охлаждения
- •Топливная система
- •Система сжатого воздуха
- •Система газовыпуска
- •Осушительная, балластная и противопожарная системы
- •Система вентиляции и кондиционирования воздуха
- •Система отопления
- •Глава 6. Передачи и валопровод 6.1. Передачи
- •Валопровод
- •Глава 7. Основы проектирования судовых энергетических установок
- •Общие требования и рекомендации
- •Расположение машинно-котельного отделения (мко) на судне и размещение в нем основного механического оборудования
- •Вопросы для итогового контроля
- •Масляная судовая система - назначение, принципиальная схема.
- •Судовая система охлаждения - назначение, принципиальная схема.
- •Система сжатого воздуха - назначение, принципиальная схема.
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Глава 1. История развития и современность судовых
- •Глава 2. Термодинамика 20
- •Глава 3. Поршневые двигатели внутреннего сгорания (двс)... 48
По способу наполнения
рабочего цилиндра:
без наддува -
наполнение цилиндра рабочей смесью
обеспечивается перемещением поршня;
с наддувом - рабочая
смесь или воздух подается в цилиндр
при повышенном давлении особым
наддувочным
агрегатом.
По способу
смесеобразования:
с внутренним
смесеобразованием - рабочая смесь из
воздуха и распыленного топлива
образуется внутри цилиндра;
с внешним
смесеобразованием - рабочая смесь
воздуха и паров топлива образуется
вне цилиндра (например, карбюраторные).
По способу
воспламенения топлива:
с самовоспламенением
(дизели);
с принудительным
зажиганием - воспламенение от постороннего
источника (искры);
с комбинированным
самовоспламенением.
По конструктивному
исполнению:
тронковые;
крейцкопфные.
По возможности
изменения направления вращения
коленчатого вала:
нереверсивные -
имеющие одно направление вращения;
реверсивные -
двигатели, у которых перемена направления
вращения осуществляется реверсивным
механизмом.
По частоте вращения:
малооборотные
(МОД), менее 350 об/мин;
среднеоборотные
(СОД), от 350 до 750 об/мин;
высокооборотные
(ВОД), свыше 750 об/мин.
По расположению
рабочих цилиндров:
вертикальные;
горизонтальные;
однорядные;
двухрядные;
V-образные;
звездообразные и
т.д.
Существуют и другие
признаки, по которым классифицируют
ДВС.
Маркировка
отечественных ДВС производится по ГОСТ
10150-88.
Буквы
в марке двигателя обозначают: Ч -
четырехтактный, Д -двухтактный, Г -
газовый, Р - реверсивный, С - судовой с
реверсивной муфтой, П - с редук- торной
передачей, К - крейцкопфный, Н - с наддувом,
ДД - двухтактный двойного действия.
Маркировка
Цифры
в марке обозначают: первая - число
цилиндров; после букв: в числителе
- диаметр цилиндра, см; в знаменателе
ход - поршня, см.
Например:
ЧН 18/22 - шестицилиндровый
четырехтактный двигатель с наддувом;
18
см - диаметр цилиндра, 22
см - ход поршня;
8ДКРН
74/160 - восьмицилиндровый двухтактный
крейцкопфный реверсивный двигатель
с наддувом; 74 см - диаметр цилиндра, 160
см - ход поршня.
Рассматривать
работу ДВС (рис. 3.6) удобно по индикаторной
диаграмме (рис. 3.7), представляющей в
координатах Р - V зависимость давления
от объема цилиндра по ходу поршня
от ВМТ к НМТ и наоборот.
Впуск
Сжатие
Сгорание
и расширение
Выпуск
Рис. 3.6. Схема
работы четырехтактного дизеля без
наддува
Первый
ход поршня
- впуск, или всасы-
вание; осуществляется
процесс наполнения
цилиндра воздухом
(такт I). При движении
поршня от ВМТ
к НМТ через впускной
клапан в цилиндр
поступает воздух из окру-
жающей
среды.
Во время первого
хода поршня выпуск-
ной клапан должен
быть закрыт.
Для максимального
наполнения ци-
линдров впускной
клапан открывается до
ВМТ (в точке
1). Угол ф1-Г - угол опере-
жения
впуска, приблизительно равен 20-30°
Рис. 3.7. Индикаторная
диаграмма четырехтактного ДВС
Принцип действия четырехтактного двигателя
поворота коленчатого
вала (п.к.в.). Чтобы увеличить время
поступления воздуха, закрытие впускного
клапана осуществляется после прохождения
поршнем НМТ ( в точке 2). Угол ф 2-2'
- угол запаздывания закрытия впускного
клапана, приблизительно равен 20-40°
п.к.в. Углы опережения и запаздывания
зависят в основном от типа двигателя
и степени его быстроходности.
Второй
ход поршня
- процесс сжатия (такт II). Осуществляется
процесс уменьшения объема рабочего
тела для повышения его рабочей
температуры. Сжатие воздуха,
поступившего в цилиндр за первый ход
поршня, происходит при движении поршня
от НМТ к ВМТ, начиная с момента закрытия
впускного клапана (точка 2) до момента
прихода поршня в ВМТ (точка 3); во время
сжатия все клапаны цилиндра должны
быть закрыты. Давление в конце сжатия
2,8-3,5 МПа.
Третий
ход поршня
- горение топлива и расширение продуктов
сгорания. Осуществляется в основном
так называемый рабочий ход (такт III).
Чтобы обеспечить физико-химическую
подготовку топлива к самовоспламенению,
жидкое топливо начинают впрыскивать
в цилиндр до прихода поршня в ВМТ (точка
3) с углом опережения ф 3'-3.
Угол опережения равен 10-30° поворота
коленчатого вала.
Распыленное топливо,
смешанное со сжатым воздухом,
самовоспламеняется около ВМТ и
сгорает, благодаря чему давление в
цилиндре повышается до 5-8 МПа, а
температура - до 1400-1600 °С.
Горение топлива
заканчивается за ВМТ (точка 4), после
чего начинается расширение продуктов
сгорания. Общий
угол, соответствующий процессу сгорания,
равен 40-60° п.к.в. Давление газов за время
сгорания и расширения передается
на поршень и используется для совершения
полезной работы при движении поршня
от ВМТ к НМТ до начала открытия выпускного
клапана (точка 5). К концу расширения
давление в цилиндре падает примерно
до 0,25-0,6 МПа, а температура газов - до
600-700 °С. Общий
угол поворота коленчатого вала, отводимый
на процессы сгорания и расширения (т.
3-т. 5), равен 160-180°.
Четвертый
ход поршня
- выпуск (такт IV). Осуществляется выпуск
отработавших газов. Выпускной клапан
открывается до прихода поршня в НМТ на
угол опережения ф 5-5' (20-40° п.к.в).
Это делается с целью снизить давление
к концу хода поршня примерно до давления
окружающей среды и обеспечить таким
образом небольшое противодавление при
выталкивании продуктов сгорания во
время движения поршня к ВМТ.
Для более совершенного
удаления продуктов сгорания закрытие
выпускного клапана происходит после
прохождения поршнем ВМТ с запаздыванием
на угол закрытия ф6-6
(10-20° п.к.в.). Продукты сгорания через
выпускные клапаны и патрубок поступают
в газовыпускной коллектор с давлением
0,105-0,110 МПа и температурой 300-500 °С.
При положении поршня
в ВМТ (точка 6)
продукты сгорания, занимающие объем,
равный объему камеры сжатия, не могут
быть полностью удалены из цилиндра.
Поэтому остаточные газы в дальнейшем
смешиваются с воздухом, который начинает
поступать в цилиндр через впускной
клапан.