26. Нормирование ручных процессов

Ручные и механизированные процессы.

Для погрузочно-разгрузочных работ рассчитывается норма времени (если согласно логистике предприятия маршруты остаются постоянными) или норма выработки.

Для коллективной формы деятельности используются нормы обслуживания.

Норма персонала рассчитывается следующим образом:

- Зная тяжесть для транспортировки и количество, которое может быть транспортировано одним рабочим (бригадой)

- Отношение общей трудоемкости погрузочно-разгрузочных работ за определенный период времени к фонду рабочего времени.

Расчет нормы выработки.

Норма выработки может быть установлена с помощью метода прямых наблюдений – аналитическим (фотография, хронометраж и т.д.) или нормативным методом.

Норма времени.

Для ручных и ручных и механизированных процессов существуют 2 случая:

- Когда все составные элементы выражены в единицах времени

Nв=Tпз/n + (tо+tв) + (tто+tоо) + (tофп+tсто), где Nв – норма времени;Tпз – подготовительно-заключительное время; n – количество технологических операций или выработки за смену (n=To/toп); tо – основное время; tв - вспомогательное время; tто – время для технического обслуживания; tоо – время для организационного обслуживания;tофп – время для отдыха и физиологических потребностей; tсто – время для перерывов, связанных с технологией и организацией;

- Когда некоторые элементы выражены в % к оперативному или производственному времени (обслуживание рабочего места, регламентированные перерывы, и т.д.).

Nв= Tпз/n + tоп (1+Kоб+Kрп), где Kоб – процентное обслуживание времени для обслуживания в оперативном времени; Kрп – процентное соотношение регламентированных перерывов в оперативном времени.

Норма персонала.

Норма персонала для ручных и механизировано-ручных процессов устанавливается в зависимости от трудоемкости плановых работ, фонда времени одного работника согласно балансу рабочего времени и уровня выполнения норм.

Также, может применяться аналитический метод (прямые наблюдения) и нормативный методы.

27. Нормирование машинных и аппаратурных процессов труда

Механизированные процессы постоянного или периодического действия регламентируются разработкой нормы выработки, в случае если они обслуживаются рабочими.

Нормы выработки для процессов постоянного действия.

Норма выработки зависит от производительности оборудования (интенсивная характеристика) и продолжительности работы оборудования (экстенсивная характеристика).

Производительность оборудования может быть:

- Паспортная (первые 3 года)

-Технико-экономическая– исходя из существующего организационного уровня.

Нормы выработки для процессов периодического действия.

Количество продукции за смену зависит от вида оборудования, его производительности и продолжительности цикла. Цикл может быть:

Кинематический – включает продолжительность полезной работы оборудования в производственном цикле

Технологический – кинематический + перерывы, связанные с технологией

Общий – технологический + перерывы, связанные с организацией.

Норма времени.

В случае механизированных или автоматизированных процессов рабочее время исполнителя по отношению к времени работы обслуживаемого оборудования представляет:

1. Продолжительность активного вмешательства;

2. Продолжительность пассивного вмешательства;

3. Продолжительность отдельного вмешательства.

Норма персонала.

Для механизированных процессов норма персонала разрабатывается, учитывая нормативы обслуживания рабочими оборудования и общего количества обслуживаемых объектов.

Норма обслуживания.

Норма обслуживания может быть рассчитана, используя нормативы обслуживания или посредством прямых наблюдений, анализируя использование рабочего времени. Если коэффициент производительного использования рабочего времени меньше чем 0,6 можно изучать возможность обслуживания рабочим нескольких единиц оборудования.