
- •Федеральное агенство по образованию московский государственный университет технологий и управления ( образован в 1953 году)
- •Кафедра технологии хлебопекарного, макаронного и кондитерского производств
- •Введение
- •Лабораторная работа № 1
- •Теоретическая часть
- •Словарь основных понятий
- •1. Проведение пробной лабораторной выпечки хлеба из пшеничной муки высшего сорта с приготовлением теста безопарным способом.
- •2. Определение хлебопекарной способности ржаной муки по
- •Контролирующий тест
- •Лабораторная работа № 2
- •Теоретическая часть
- •Словарь основных понятий
- •Лабораторная работа №3
- •Теоретическая часть
- •Контролирующий тест
- •Лабораторная работа № 4
- •Теоретическая часть
- •Словарь основных понятий модуля
- •Контролирующий тест
- •Повышенная влажность теста может привести к получению подового хлеба ….
- •Пониженная влажность теста может привести к получению формового хлеба ….
- •Лабораторная работа № 5
- •Список рекомендуемой литературы Основная
- •Дополнительная
- •Для замечаний
- •Технология хлеба
Словарь основных понятий
Основное сырье: сырье, являющееся необходимой составной частью хлебобулочного изделия (мука, зерновые продукты, хлебопекарные дрожжи или химические разрыхлители, соль и вода).
Дополнительное сырье: сырье, применяемое для обеспечения специфических органолептических и физико-химических свойств хлебобулочного изделия.
Мука: продукт переработки зерна, получаемый путем помола зерна.
Вид муки: определяется той хлебной культурой, из которой она получена.
Пшеничная мука: мука, полученная путем помола пшеницы.
Ржаная мука: мука, полученная путем помола ржи.
Хлебопекарное свойство сырья: способность сырья влиять на качество хлебобулочного изделия.
Газообразующая способность муки: способность муки при замесе теста к образованию диоксида углерода.
Газообразующая способность полуфабриката (хлебопекарного производства): способность полуфабриката хлебопекарного производства к образованию диоксида углерода.
Газоудерживающая способность полуфабриката (хлебопекарного производства) : способность полуфабриката хлебопекарного производства удерживать диоксид углерода, образующийся при брожении.
Сахарообразующая способность муки: способность приготовленной из нее водно-мучной смеси образовывать при установленной температуре и за определенный период времени то или иное количество мальтозы.
Сила пшеничной муки: способность муки образовывать тесто, обладающее после замеса, в ходе брожения и окончательной расстойки определенными реологическими свойствами.
Клейковина: связная, упругая, пластичная, способная к растяжению масса, состоящая, в основном, из нерастворимых в воде глиадиновой и глютениновой фракций белка и образующая трехмерный каркас пшеничного теста.
Клейстеризация крахмала: процесс набухания крахмальных зерен в горячей воде.
Автолитическая активность муки: способность муки накапливать водорастворимые вещества.
Дрожжи хлебопекарные прессованные: биомасса дрожжевых клеток вида
Saccharomyces cerevisiae, используемая в качестве биоразрыхлителя.
Содержание работы:
1. Проведение пробной лабораторной выпечки хлеба из пшеничной муки высшего сорта с приготовлением теста безопарным способом.
Продолжительность брожения теста 150 мин.
1.1. Рассчитать рецептуру теста в соответствии с данными, представленными в таблице 1.
Для проведения пробной лабораторной выпечки используют 150 г муки.
Таблица 1- Рецептура теста из пшеничной муки высшего сорта
Наименование сырья |
Количество сырья на 100 г муки |
Количество сырья на 150 г муки |
Мука пшеничная хлебопекарная высшего сорта, г |
100 |
|
Дрожжи хлебопекарные прессованные, г |
2,5 |
|
Соль поваренная пищевая, г |
1,5 |
|
Вода, мл |
По расчету |
|
1.2. Определение количества воды, необходимого на замес теста.
Количество воды определяют по формуле:
(1)
где:
- количество воды в тесте, мл;
- суммарная масса
сырья, идущего на приготовление теста
(без воды), г;
- влажность теста,
%;
-
средневзвешенная влажность сырья, %.
Средневзвешенная влажность сырья рассчитывается по формуле:
(2)
где:
,
,
- количество муки, соли, дрожжей, идущее
на приготовление
теста, г;
,
,
- соответственно влажность муки, соли,
дрожжей, %.
- суммарная масса сырья, идущего на приготовление теста (без воды), г.
1.3. Определение температуры воды, идущей на замес теста.
Температуру воды, идущей на замес теста, определяют по формуле, при условии, что температура теста будет равна 30°:
(3)
где:
- искомая температура воды, °С;
- заданная температура
теста, °С (30°С);
-
удельная теплоемкость муки, кдж/кг·град
(1,257·10 кдж/кг·град);
- удельная
теплоемкость воды, кдж/кг·град (4,19·10);
- количество муки, г;
- количество воды в тесте, г;
- температура муки,
°С;
- поправочный
коэффициент (в летнее время – 0-1, в
весеннее и осен-
нее – 2, в зимнее – 3).
Проведение расчетов: , ,
1.4. Проведение замеса и брожения теста.
Описание методов:
1.5. Проведение разделки, окончательной расстойки и выпечки.
Описание методов:
1.6. Проведение контроля температуры, влажности и кислотности теста.
Описание методов:
1.7. Результаты анализов теста.
Влажность теста определяется по формуле:
(4)
где: - влажность теста, %;
- масса пакета с
навеской теста до высушивания, г;
- масса пакета с
навеской теста после высушивания, г;
- навеска теста,
г.
Титруемую кислотность теста определяют по формуле:
(5)
где:
- титруемая кислотность теста, град;
- количество 0,1 н.
NaOH,
затраченной на титрование, мл;
- масса теста, г;
- поправочный коэффициент к титру щелочи (принимаем 1).
- коэффициент
приведения 0,1 н. раствора NaОH
к нормальному.
Проведение расчетов: ,
Органолептическая оценка состояния теста.
Состояние поверхности – выпуклая, плоская, осевшая, заветренная, в мелкой сеточке и т.д.; при нормальном брожении тесто имеет выпуклую поверхность; консистенция – слабая, крепкая, нормальная – и промес; степень сухости – влажное, сухое, мажущееся, липкое, слизистое; осязаемая, видимая на глаз (в виде мельчайших капелек) влажность теста свидетельствует о его дефективности; структура теста – наблюдается при раздвигании его руками; при нормально протекающем брожении тесто должно быть хорошо разрыхлено и иметь сетчатую структуру; аромат – при нормально проходящем процессе брожения – сильно спиртовой.
Проведение органолептической оценки состояния теста:
состояние поверхности –
консистенция –
степень сухости –
структура теста –
аромат –
1.8. Проведение оценки качества хлеба
Качество хлеба оценивают после его остывания (примерно через 30-50 минут после выпечки), определяя объем и массу формового хлеба и высоту Н и диаметр Д подового хлеба. Проводят органолептическую оценку качества хлеба. Рассчитывают отношение Н:Д или формоустойчивость подового хлеба, удельный объем хлеба и объемный выход формового образца хлеба.
Описание методов определения Н:Д, массы, объема:
Органолептическая оценка выпеченного хлеба
Внешний вид хлеба: форма – правильная, неправильная; поверхность корки – гладкая, неровная (бугристая или со вздутиями), с трещинками, с подрывами, рваная; цвет корки – бледная, светло-желтая, светло-коричневая, коричневая, темно-коричневая. Состояние мякиша: цвет – белый, серый, темный, темноватый (для муки высшего и первого сортов), светлый, темный, темноватый (для муки второго сорта и обойной); равномерность окраски – равномерная, неравномерная; эластичность – хорошая, средняя, плохая; отмечается плотность мякиша, если при надавливании не происходит его деформации. Пористость: по крупности – мелкая, средняя, крупная; по равномерности – равномерная, неравномерная; по толщине стенок пор – тонкостенная, толстостенная; липкость – отмечается в случае обнаружения. Вкус – нормальный, свойственный хлебу; отмечается наличие посторонних привкусов. Хруст – наличие или отсутствие хруста. Комкуемость при разжевывании – наличие или отсутствие комкуемости. Крошковатость – крошащийся, некрошащийся.
Провести органолептическую оценку выпеченных формовых проб хлеба и данные занести в таблицу 2.
Таблица 2 - Органолептическая оценка хлеба
Наименование показателя |
Характеристика |
1 |
2 |
Внешний вид |
|
Состояние мякиша |
|
Пористость |
|
1 |
2 |
Вкус |
|
Хруст |
|
Комкуемость при разжевывании |
|
Крошковатость |
|
Удельный объем хлеба определяют по формуле:
(6)
где:
- удельный объем хлеба, см³/100 г хлеба;
- объем формового
хлеба, см³;
- масса горячего
хлеба, г.
Объемный выход хлеба определяют по формуле:
(7)
где:
- объемный выход хлеба, см³/100 г муки;
- объем хлеба, см³;
- масса всего теста, г;
- масса муки, пошедшей на приготовление теста, г;
- масса куска теста для выпечки одного образца хлеба, г.
Проведение расчетов: ,
Результаты анализов образцов хлеба занести в таблицу 3.
Таблица 3 - Показатели качества готового хлеба
Наименование показателей |
Варианты приготовления теста |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Н:Д |
|
|
|
|
|
|
Масса, г |
|
|
|
|
|
|
Объем, см³ |
|
|
|
|
|
|
Удельный объем, см³/100 г хлеба |
|
|
|
|
|
|
Объемный выход, см³/100 г муки |
|
|
|
|
|
|
Органолептическая оценка образцов хлеба
|
|
|
|
|
|
|
Классификация муки по хлебопекарным свойствам, установленная при совместной работе ВНИИХПа и ряда центральных лабораторий и управлений хлебопекарной промышленности, приведена в таблице 4.
Таблица 4 - Классификация муки по хлебопекарным свойствам
Показатель |
Класс |
Группа |
Сорт |
||
Высший |
1 |
2 |
|||
Объемный выход хлеба из 100 г муки, см³, не менее |
1 |
– |
400 |
400 |
350 |
2 |
– |
400 |
400 |
350 |
|
Формоустойчивость (Н:Д) |
– |
1 |
0,4 |
0,4 |
0,35 |
– |
2 |
0,4 |
0,4 |
0,35 |
Вывод: сформулировать заключение о хлебопекарных свойствах исследуемой муки.