
- •Міністерство освіти і науки, молоді та спорту україни
- •Реферат
- •Розрахунки технічних і технологічних показників основного та допоміжного устаткування агломераційних фабрик
- •Розрахунок кількості агломераційних машин
- •1.2 Сировинні матеріали, тверде та газоподібне паливо
- •1.2.1 Сировинні матеріали і тверде паливо
- •1.2.2 Газоподібне паливо
- •1.2.3 Матеріальний баланс
- •1.2.4 Тепловий баланс
- •1.3 Описання агломераційної фабрики
- •Корпус обпалу вапняку
- •Корпус дроблення агломерату;
- •Корпус сортування агломерату;
- •1.4 Склад сирих матеріалів
- •1.4.1 Розрахунок кількості вагоноперекидачі
- •1.5.2 Розрахунок кількості 4-х валкових дробарок для дрібнення твердого палива
- •1.5.3 Розрахунок кількості шихтових бункерів
- •1.5.3.5 Завантаження бункерів
- •1.5.3.6 Вагові дозатори
- •1.5.3.7 Конвеєрні ваги
- •1.5.3.8 Приймання й дозування вловленого пилу
- •1.6 Корпус змішування–огрудкування
- •1.6.1 Змішувач інтенсивної дії (е1rich, dw-40)
- •1.6.2 Барабан-огрудковувач
- •1.7 Корпус обпалу вапняку
- •1.7.1 Розрахунок кількості випалювальних машин для одержання вапна
- •1.8 Корпус приймання й дозування вапна
- •1.9 Корпус агломерації
- •1.9.1 Система подачі постелі
- •1.9.2 Система подачі аглошихти
- •1.9.3 Завантажувальний пристрій шихти
- •1.9.4 Запальний горн
- •1.9.5 Додаткове укриття
- •1.9.6 Агломераційна машина
- •1.10 Корпус дроблення агломерату
- •1.11 Охолоджувач гарячого агломерату
- •1.13 Корпус дроблення холодного агломерату
- •Корпус сортування агломерату
- •Перелік посилань
- •Завдання технологічного розділу курсового проекту
1.2.2 Газоподібне паливо
Для запалювання шихти використовується природний газ калорійністю 8040-8100 ккал/нм3.
Питома витрата тепла на запалювання шихти складе 15000 ккал/т придатного агломерату, при використанні гарячого повітря з температурою 350С. для запалювання шихти передбачається установка горна сучасної конструкції з низьким розташуванням склепіння і спеціальними пальниками.
1.2.3 Матеріальний баланс
Матеріальний баланс виробництва агломерату1 на аглофабриці приведено в таблиці 1.4
Таблиця 1.4 – Матеріальний баланс виробництва агломерату
Поступає |
Видається |
|||||||||||||
Найменування матеріалу |
кількість (сухих, без втрат) |
Продукт |
кількість |
|||||||||||
кг/т |
тис.т/рік |
т/год. |
% |
кг/т |
тис.т/рік |
т/год. |
% |
|||||||
|
Моношихта |
1067,5 |
5055,85 |
638,37 |
70,10 |
|
Агломерат придатний (валовий) |
1000 |
4736,160 |
598 |
65,67 |
|||
|
Вапняк на піддозування |
13,5 |
63,94 |
8,07 |
0,89 |
|||||||||
|
Коксовий дріб’язок на піддозування |
12,61 |
59,68 |
7,54 |
0,83 |
|
В т.ч. агломерат скіповий |
900 |
4262,544 |
538,2 |
59,10 |
|||
|
Вапно |
17,99 |
85,25 |
10,76 |
1,18 |
|
Відсів ДЦ |
100 |
473,616 |
59,8 |
6,57 |
|||
|
Зворот аглофабрики |
304,55 |
1442,39 |
182,12 |
20,00 |
|
Втрати при спіканні |
218 |
1033,400 |
130,48 |
14,33 |
|||
|
Загальна волога |
106,59 |
504,84 |
63,74 |
7,00 |
|
Зворот аглофабрики |
304,55 |
1442,39 |
182,12 |
20,00 |
1.2.4 Тепловий баланс
Тепловий баланс процесу агломерації на 1 т придатного (валового) агломерату (основність CaO/SiO2=1,8; FeO=10 %; MgO=2%) наведено в таблиці 1.5.
Таблиця 1.4 – Тепловий баланс процесу агломерації на 1 т придатного (валового) агломерату
Статті приходу |
Кількість |
Статті витрати |
Кількість |
||||||
ккал |
% |
ккал |
% |
||||||
|
Тепловміст шихти і постелі |
199922,3 |
3,7 |
|
Нагорів і випарування вологи шихти |
62781,5 |
11,7 |
||
|
Тепловміст гарячого повітря t=300С, що подається в горн на спалювання газу |
2914,0 |
0,5 |
|
Дисоціація карбонатів |
34733,8 |
6,5 |
||
|
Теплота згоряння вуглецю шихти |
448874,5 |
83,7 |
|
Дисоціація частини Fe2O3 в 10 % FeO реакції і процеси |
34589,2 |
6,4 |
||
|
Тепловміст повітря що подається на спікання шихти (частково с t=300С під укриття) |
45704,8 |
8,5 |
|
Виніс тепла з аглогазами |
115373,3 |
21,5 |
||
|
Газ на запалювання шихти |
19560 |
3,6 |
|
Теплота СО аглогазів |
64453,6 |
12,0 |
||
Виніс тепла гарячи спеком |
167959,3 |
31,3 |
|||||||
|
Втрати тепла |
57084,6 |
10,6 |
||||||
|
ВСЬОГО |
536975,3 |
100,0 |
|
ВСЬОГО |
536975,3 |
100,0 |