
- •Міністерство освіти і науки, молоді та спорту україни
- •Реферат
- •Розрахунки технічних і технологічних показників основного та допоміжного устаткування агломераційних фабрик
- •Розрахунок кількості агломераційних машин
- •1.2 Сировинні матеріали, тверде та газоподібне паливо
- •1.2.1 Сировинні матеріали і тверде паливо
- •1.2.2 Газоподібне паливо
- •1.2.3 Матеріальний баланс
- •1.2.4 Тепловий баланс
- •1.3 Описання агломераційної фабрики
- •Корпус обпалу вапняку
- •Корпус дроблення агломерату;
- •Корпус сортування агломерату;
- •1.4 Склад сирих матеріалів
- •1.4.1 Розрахунок кількості вагоноперекидачі
- •1.5.2 Розрахунок кількості 4-х валкових дробарок для дрібнення твердого палива
- •1.5.3 Розрахунок кількості шихтових бункерів
- •1.5.3.5 Завантаження бункерів
- •1.5.3.6 Вагові дозатори
- •1.5.3.7 Конвеєрні ваги
- •1.5.3.8 Приймання й дозування вловленого пилу
- •1.6 Корпус змішування–огрудкування
- •1.6.1 Змішувач інтенсивної дії (е1rich, dw-40)
- •1.6.2 Барабан-огрудковувач
- •1.7 Корпус обпалу вапняку
- •1.7.1 Розрахунок кількості випалювальних машин для одержання вапна
- •1.8 Корпус приймання й дозування вапна
- •1.9 Корпус агломерації
- •1.9.1 Система подачі постелі
- •1.9.2 Система подачі аглошихти
- •1.9.3 Завантажувальний пристрій шихти
- •1.9.4 Запальний горн
- •1.9.5 Додаткове укриття
- •1.9.6 Агломераційна машина
- •1.10 Корпус дроблення агломерату
- •1.11 Охолоджувач гарячого агломерату
- •1.13 Корпус дроблення холодного агломерату
- •Корпус сортування агломерату
- •Перелік посилань
- •Завдання технологічного розділу курсового проекту
1.13 Корпус дроблення холодного агломерату
Охолоджений спік з-під охолоджувача стрічковими конвеєрами (В=1400), через перевантажувальний вузол ПУ, буде подаватися в корпус дроблення агломерату.
На тракті подачі для вловлювання сторонніх металевих предметів буде передбачена установка від’ємника заліза і металошукачів.
У корпусі будуть установлені:
вібраційний гуркіт для поділу спеку на фракції + 40 мм і мінус 40 мм;
двохвалкова дробарка для додраблювання фракції більш 40 мм;
лебідки для викочування гуркоту.
Технічна характеристика вібраційного гуркоту і двохвалкової зубчатої дробарки наведено в таблиці 2.18 і 2.19.
Таблиця
1.18 – Технічна характеристика вібраційного
гуркоту
Найменування показника |
Значення |
|
1 |
Продуктивність по завантаженню, т/год. |
|
|
- розрахункова |
850 |
|
- проектна |
1060 |
2 |
Ефективна площа просівання, м2 |
39,2 |
3 |
Ширина полотна, м |
4 |
4 |
Довжина ефективної площі, м |
8,9 |
5 |
Ефективність просівання, % |
94 |
6 |
Розміри отвору сита, мм |
40 |
7 |
Установка |
на викатній рамі |
Таблиця 1.19 Технічна характеристика двохвалкової зубчастої дробарки
Найменування показника |
Значення |
|
1 |
Продуктивність, т/год. |
|
|
- розрахункова |
350 |
|
- проектна |
390 |
2 |
Крупність максимального шматка, мм |
|
|
- по живленню |
150 |
|
- продукту |
40 |
3 |
Діаметр робочої частини валка, мм |
1500 |
4 |
Довжина робочої частини валка, мм |
1500 |
5 |
Максимальна частота обертання, об./хв. |
42 |
6 |
Ширина розвантажувальної щілини, мм |
30-70 |
7 |
Електродвигун |
|
тип |
асинхронний |
|
напруга, В |
415 |
|
потужність при температурі навколишнього повітря 45 °С, кВт |
132 |
|
число обертів, об./хв. |
1000 |
|
струм |
змінний |
|
кількість, шт. |
2 |
Корпус сортування агломерату
З корпуса дроблення агломерату спек стрічковим конвеєром (В=1400) подається в корпус сортування агломерату, де розділяється на два потоки із продуктивністю кожного К=0,7 від продуктивності охолоджувача агломерату. Сортування спеку передбачається двохстадійне:
перша стадія - виділення постелі - агломерату, крупністю 10-20 мм;
друга стадія - виділення звороту - агломерату крупністю 5 мм і менш.
У корпусі передбачається установка наступного встаткування:
ділильний пристрій для поділу вступника потоку на дві рівні частини, з електромеханічним приводом переміщення й індикацією положення;
вібраційні грохоти для виділення постелі;
вібраційні грохоти для виділення звороту;
віброживильники для подачі постелі в корпус агломерації;
лебідки для викочування грохотів.
Грохоти холодного агломерату
Технічна характеристика грохотів наведено в таблиці 1.20.
Найменування показника |
Значення |
||
гуркіт постелі |
гуркіт звороту |
||
1 |
Продуктивність по завантаженню, т/год. |
|
|
|
510 |
330 |
|
|
640 |
410 |
|
2 |
Загальна площа, м2 |
45,0 |
35,0 |
3 |
Ефективна площа просівання, м |
39,2 |
28,0 |
4 |
Ширина полотна, м |
4 |
3,5 |
5 |
Довжина полотна, м |
11,2 |
10,0 |
7 |
Розміри отвору сита, мм |
11 і 20 |
5,5 |
Грохоти
будуть установлені на викатних рамах.
Для їхнього викочування буде передбачений
комплект лебідок.
Для кожного потоку відсортована постіль із гуркоту постелі, через двохрукавну тічку буде надходити у встановлений на тензодатчиках бункер, звідки віброживильником з регульованим приводом буде вивантажуватися на стрічковий конвеєр і через конвеєра тракту постелі (усе В=1000) подаватися в бункер постелі агломашини. Надлишки постелі конвеєрами (В=1000) будуть подаватися в придатний агломерат.
Відсортований на грохотах другої стадії зворот конвеєрами, через перевантажувальні вузли буде подаватися в бункери корпуса шихтових бункерів.
З'єднані разом надрешітний продукт грохотів постелі, її надлишки й фракція агломерату 5-40 мм (товарний агломерат) конвеєром (В=1200) транспортується в перевантажувальний вузол де за допомогою перекидного шибера направляється у доменний цех, або на резервний склад агломерату.