
- •Введение
- •История развития применения электроэнергии в технологии рассматриваемого производства.
- •Основные технологические этапы
- •Оборудование сварочных постов
- •Сварочные трансформаторы
- •Сварочные выпрямители
- •Сварочные электромашинные генераторы и преобразователи
- •Многопостовые источники питания дуги
- •Вспомогательные устройства для источников питания
- •Требования к надёжности электроснабжения предприятия [5]
- •Возможные пути энергосбережения
- •Заключение
- •Список использованной литературы
Сварочные трансформаторы
Общие сведения. Трансформатором называют электромагнитный аппарат, преобразующий переменный ток одного напряжения в переменный ток другого напряжения той же частоты. Работа трансформатора основана на электромагнитном взаимодействии двух или нескольких не связанных между собой обмоток провода.
О
сновные
типы сварочных трансформаторов. В
зависимости от способа создания в цепи
дуги индуктивного сопротивления
сварочные трансформаторы делят на
две группы: с нормальным магнитным
рассеянием и реактивной катушкой —
дросселем; с увеличенным магнитным
рассеянием. Однако трансформаторы с
нормальным магнитным рассеянием в
настоящее время менее распространены
и практически не выпускаются. Например,
для автоматической сварки под флюсом
используют трансформатор ТСД-1000-4,
имеющий дистанционное управление.
Поэтому сейчас в основном используют
трансформаторы второй группы.
Рис. 10.3. Схемы трансформаторов с увеличенным магнитным рассеянием: а – с раздвижными обмотками; б – с подвижным шунтом; в – с управляемым шунтом; 1 – магнитопровод; 2 – первичная обмотка; 3 – вторичная обмотка; 4 – шунт; lmax – максимально возможное расстояние между обмотками; b – зазор в шунте; In – постоянный ток управления шунтом
В настоящее время трансформаторы с увеличенным магнитным рассеянием распространены более широко.
Трансформаторы с раздвижными обмотками состоят из магнитопровода 1 (см. рис. 10.3, а) и двух обмоток, из которых первичная 2 закреплена неподвижно, а вторичная 3 — подвижная. Регулирование сварочного тока осуществляется изменением расстояния между ними. По этому принципу работают сварочные трансформаторы типа ТД, ТДМ. Трансформаторы этих типов наиболее часто используют для ручной дуговой сварки.
Рис 10.4. Устройство и внешние характеристики трансформатора ТД-500У2:
а – конструкция; б внешние характеристики; 1- корпус; 2 – магнитопровод; 3 – ручка винта; 4 – ходовой винт; 5 – ходовая гайка; 6,7 – обмотки; большим токам соответствует сплошная линия, малым – прерывистая.
Конструктивные особенности трансформаторов этой группы показаны на примере трансформатора ТД-500У2 (рис. 10.4, а), предназначенного для ручной и механизированной дуговой сварки, резки и наплавки металлов. Трансформатор представляет собой передвижной источник питания дуги, выполненный в однокорпусном исполнении с естественным охлаждением. Внутри корпуса 1 расположены магнитопровод 2, первичная 6 и вторичная 7 обмотки, переключатель ступеней тока и токоуказательный механизм. Каждая из обмоток имеет по две катушки. Перемещение подвижной вторичной обмотки производится с помощью ходового винта 4. Вращая ходовой винт, изменяют расстояние между обмотками.
Сварочный ток регулируется изменением индуктивного сопротивления. В трансформаторе предусмотрены две ступени регулирования сварочного тока. Ступени переключаются специальным переключателем. На каждой из ступеней плавное регулирование силы тока осуществляется изменением расстояния между обмотками. При сближении катушек уменьшается индуктивное сопротивление, что приводит к увеличению сварочного тока, при их раздвижении сварочный ток уменьшается. Вследствие повышенной индуктивности рассеяния трансформатор обладает падающими вольт-амперными характеристиками (рис. 10.4, б).
Трансформаторы с подвижным магнитным шунтом состоят из магнитопровода 1 (см. рис. 10.3,б) с расположенными на нем первичной 2 и вторичной 3 обмотками. Внутри магнитопровода установлен перемещающийся магнитный шунт 4, представляющий собой два пакета из пластин электротехнической стали. С помощью поворота шунта изменяют магнитные потоки рассеяния. При уменьшении зазора между пакетами шунта часть магнитного потока будет замыкаться через шунт, магнитная связь между первичной и вторичной обмотками будет уменьшаться, а следовательно, будет уменьшаться и сварочный ток. При увеличении этого зазора большая часть магнитного потока будет проходить по основному магнитопроводу, магнитная связь между обмотками увеличится, что приведет к увеличению сварочного тока. Такой принцип применен, например, в сварочном трансформаторе СТШ-500.
Трансформаторы с управляемым магнитным шунтом также имеют магнитопровод 1 (см. рис. 10.3, в) с расположенными на нем первичной 2 и вторичной 3 обмотками. Магнитный шунт 4 с обмоткой управления расположен в окне магнитопровода. Достоинством таких трансформаторов является возможность расширения пределов регулирования сварочного тока при отсутствии подвижных частей в конструкции, что определяет их надежность и долговечность. Обмотка управления питается постоянным током. Чем больший поток она создает, тем больше будет насыщение сердечника шунта и меньше магнитный поток рассеяния трансформатора. Таким образом, большему току подмагничивания в обмотке управления шунта соответствует большее значение сварочного тока, и наоборот. По такому принципу работают трансформаторы ТДФ, применяемые для автоматической дуговой сварки под флюсом, а также трансформаторы типа ТСФЖ с тиристорным управлением.
Выбор трансформаторов для разных способов сварки. При решении вопроса о выборе трансформатора для разных способов сварки на переменном токе в первую очередь определяют вид вольт-амперной характеристики дуги при данных условиях сварки и рассматривают ее параметры в зависимости от режима сварки. Затем на основании условий эксплуатации сварочных трансформаторов и заданных электрических параметров режима выбирают сварочный трансформатор требуемой мощности и необходимого режима его работы (продолжительный, перемежающийся или повторно-кратковременный). При этом учитывают соответствие вольт-амперной характеристики дуги с внешней характеристикой сварочного трансформатора.