Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ответы ТМС.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
781.31 Кб
Скачать

2. Погрешности динамической настройки, связанные с вибрациями технологической системы.

  При выполнении технологических операций механической обработки в технологической системе неизбежно возникают нелинейные колебания и вибрации. Их основными характеристиками являются: амплитуда, частота и фаза колебаний.     Основными причинами (особенно на черновых операциях) принято считать неравномерность припуска, колебания твердости обрабатываемого материала и другие факторы.     В практических расчетах их влияние учитывается с помощью коэффициентов динамичности    Кд =1,2-1,4-черновые операции;     Кд =1,0-1,2-чистовые операции.     Погрешности от влияния сил зажима учитывают только при обработке тонкостенных и маложестких деталей.     Погрешности от теоретической схемы обработки возникают в результате применения приближенной схемы обработки вместо теоретически точной, либо инструмента с приближенным профилем.     Применение методов, основанных на приближенной схеме обработки, может быть оправдано в тех случаях, когда сумма теоретических и производственных ошибок не превышает допуска, проставленного на чертеже, а замена точной схемы обработки приближенной позволяет упростить и удешевить процесс обработки.

6 Билет.

1. Содержание и последовательность осуществления технологической подготовки производства

Т е х н о л о г и ч е с к а я п о д г о т о в к а п р о и з в о д с т в а - это совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства. Она осуществляется в соответствии со стандартами ЕСТПП, которые устанавливают единые для всех предприятий машиностроения и приборостроения положения, порядок и требования к выполнению работ, показатели прогрессивности применяемых решений, терминологию, систему контроля за качеством выполняемых работ, в т.ч. систему аттестации применяемых технологических процессов.

Функциями технологического подготовки производства являются:

- организация и управление технологической подготовкой производства (ТПП);

- обеспечение технологичности конструкции изделий;

- разработка технологических процессов;

- проектирование и изготовление средств технологического оснащения.

Технологическая подготовка производства осуществляется на общесоюзном, отраслевом уровнях и уровне предприятия.

Организация ТПП и управление ее предполагает перспективное и годовое планирование, развитие и совершенствование ТПП, разработку и утверждение методических и нормативных документов, методов оценки экономической эффективности и качества техпроцессов и т.д.

Существуют различные виды технологических процессов. В зависимости от стадии разработки конструкторской документации, на которой разрабатывается ТП он делится на проектный и рабочий (ГОСТ 13.1109-73).

П р о е к т н ы й т е х н о л о г и ч е с к и й п р о ц е с с разрабатывается на стадии эскизного и технического проектов конструкторской документации. Его задачей должна быть проверка технологичности конструкции изделия. Он содержит перечни специальных и типовых технологических процессов, технических заданий на разработку специального технологического оборудования и оснастки служит основанием для разработки рабочей документации.

Проектный ТП может разрабатываться как при проектировании новых цехов и заводов, так и при действующем предприятии, когда оно получило задание на освоение нового изделия или когда резко меняется объем выпуска изделий. В первом случае при разработки ТП ориентируются на применение новейших методов обработки и прогрессивного оборудования. Во втором случае возникаем необходимость использовать имеющееся оборудование при частичном его замене и модернизации, а ТП должен быть строго увязан с реальными производственными условиями.

На стадии технического задания и технического предложения технологическую документацию разрешается не разрабатывать.

Р а б о ч и й т е х н о л о г и ч е с к и й п р о е к т разрабатывается вслед за разработкой рабочей конструкторской документации последовательно для изготовления и испытания опытного образца, для изготовления установочной серии, для изготовления и испытания контрольной серии. По результатам испытания изделий производится корректировка технологического процесса и соответствующих документов.

В зависимости от количества наименований изделий, для которых предназначен техпроцесс он делится на единичный и унифицированный.

Е д е н и ч н ы й т е х п р о ц е с с проектируется и применяется для изделий одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства.