
- •1. Понятие о материаловедении как о науке
- •2. Классификация строительных материалов по назначению
- •4. Методы оценки состава и структуры материалов.
- •6 . Гидрофизические свойства
- •5. Параметры состояния материалов
- •7. Теплофизические свойства
- •8. Механические свойства
- •9. Классификация вяжущих материалов
- •10. Классификация неорганических вяжущих материалов
- •11. Классификация гидравлических вяжущих материалов
- •12. Понятие о гипсовых вяжущих
- •13. Основные свойства гипсовых вяжущих.
- •14. Маркировка гипсовых вяжущих
- •15. Применение гипсовых вяжущих
- •16. Производство строительного гипса
- •17. Магнезиальные вяжущие
- •18.Жидкое стекло. Применение.
- •23. Классификация керамических материалов по виду структуры
- •24. Классификация керамических материалов по назначению
- •25. Сырье для производства керамических материалов
- •26. Минеральный состав глин
- •27. Влияние минерального состава на свойства глин
- •28. Влияние добавок на свойства
- •47. Способы получения керамического кирпича
- •49. Основные свойства стекла.
- •50. Получение стекла.
Теплопроводность-
способность мат-ла пропускать тепл.
поток при усл. разности темп-р пов-ей.
Степень
теплопров-ти
мат-ла хар-ет коф. кот-ый = кол-ву тепла
проход-го ч/з стену испыт. мат-ла толщ.
1 м, площадью 1 м2,
за время =1час. =Qб/А(Т1-
Т2)t.
Теплопров-ть зависит от структуры
мат-ла, от его пористости, чем выше
пористость, тем ниже теплопров-ть.Если
структура волокн., то теплопров-ть вдоль
волокон в 2 р. выше. Теплоёмкость-
св-во мат-ла погл. при нагр. опр. кол-во
тепла, при охлажд. мат-ла выд-ся тепло.
Чем больше тепла, тем выше теплоёмкость.
Её выр-ют в виде коэф-та. G=Q/m(Т1-
Т2),
где Q-кол-во
тепла; m-
масса мат-ла. Повыш. влажн. мат-ла повыш.их
теплоёмкость. Термостойкость-
способн-ть мат-ла выдерж-ть без разруш.
опр. кол-во резких колеб-ий темп. Ед-цы
измер. термостойкости явл-ся кол-во
теплоты, опред. для многих теплоизол.
и огнеупорн. материалов. Жаростойкость-
св-во мат. выдерж. температуру 1000°С без
наруш-ия стр-ры и потери прочн.
Механические
свойства-
хар-ют
поведение мат. при действии на них нагр.
разл. вида: растяг., сжим-х, изгиб-х и др.
В рез-те механ. воздейств.материал
деформируется. ●
Если внешн. усилия
не велики- деформация
упругая,
т.е. после снятия нагрузки мат. возвр.
в прежнее сост. с сохр. меньших размеров.
● Если нагр. достиг.
значит. вел-ны, кроме упр., появл.
пластичные
деформации,
кот. приводят к необратимым изм. формы.
В завис-ти от того
как мат. ведут себя под нагр., их поразд-ют
на: пластичные и хрупкие.
● Прочность строит.
мат. хар-ся lim
прочности, под кот. понимают
напряж-ие.Прочность
всех мат. зависит от структуры
мат.,влажности, напр., прилож. нагр.
Твёрдость-
вел-на способн. мат-ла сопротивляться
своей пов-ю др. пов-ти более тв. тела.
Для опред. тв-ти сущ-ет несколько методов:
Истираемость-хар-ся
велич. потери первонач. массы мат. отн.
к ед-це площади истирания;
Сопротивл.
истир-ию-
опр. для мат. предн. для полов, дорожн.
покр., лестнич. ступеней.
Сопротивление
износу-опр.
в барабанах, кот. вращ-ся с опред. υ. В
этом барабане наход. Ме
шары и исп.мат.. По истеч. опр. времени
мат. достаётся из барабана, просеивается
ч/з сито и по отн. самой мелкой фракции
к самой крупной опред. % износа.
В.
м.-порошкообр. в-ва способные
взаимодействовать с водой, переходить
в вязко – пластичное тесто, способное
со временем самопроизвольно затвердевать
в рез-те физ.-хим. проц. Переходя из
тестообразного в камневидное сост.,
вяжущие мат.скрепляют с собой частицы
мелкого заполнителя – песка, крупного
заполнителя – щебня, гравия или щебня
с гравием. Это св-во В.М. исп-ся для
изготовл.бетонов, силикатного кирпича,
асбоцементных материалов, строит.
растворов и др.необжигаемых мат. По
своему составу в.в. делятся на 2 большие
группы: Неорганические
(известь, цемент, гипсовые вяж-ие, жидкое
стекло и др.), кот. затворяют водой (реже
водн. раств. солей). Органические
– битумы, дёгти, животный клей, полимеры.
Эти в-ва переводят в раб. сост. путем
нагревания, расплав-ем или растворением
в органических жидкостях. Неорганические
могут быть: гидравлические,
воздушные, автоклавные, кислотоупорные.
гидравлические,
воздушные, автоклавные, кислотоупорные. Воздушные
в.в. способны
затвердевать и длит. время сохр. прочность
только на воздухе. По сост. их делят
на 4 подгруппы:
известковые (из CaO);
магнезиальные, содержащие каустический
магнезит (MgO
– диоксид); гипсовые, осн. кот. явл.
(CaSO4
– сульфат); жидкие стекла (силикат Na,
K),
в виде водного р-ра. Гидравлические
– тв-ют и длит. время сохр. прочн. не
только на воздухе, но и в воде. По своему
хим. сост. это сложная многокомпонентная
сист.сост-я из 4х оксидов: CaO,
SiO2,
Al2O3,
Fe2O3. Автоклавные
– при автоклавном синтезе при t=170-200°
и Р=0,8-1,2 Мпа в среде насыщ. вод. пара
способны затвердевать с обр. прочного
цементного камня. В эту группу входит
известникого-кремнезёмистые,
известникого-зольные, известникого-шлаковые,
нефелиновые цементы. Кислотоупорные
вяжущие –
кислотоупорный кварц, кварцевый
кремнефтористый цемент: затворяются
водными растворами жидкого стекла;
после затворения на воздухе длительное
время могут сохранять стойкость и
сопротивляемость агрессивному действию
минеральных и других кислот: серной и
др кислоты
Огнеупорность-
способн.
мат-в выдерж. длит. время воздействие
высоких темп-р без деформ. и разруш-ий.
По степени делятся на: -огнеупорные-не
сохр. свои св-ва при t>1580°C. -тугоплавкие-
могут работать
сохранять свои свойства при t
1580-1350°C. -легкоплавкие-
мат., кот. могут раб. до 1350°C. Огнестойкость-
св-во мат. сопр. действ.огня при пожаре
в теч. опред. времени. Для оценки
огнестойкости введён показатель
возгорания осн. на 3-х призн. пред-го
сост: -потеря
несущ. способности; -потеря теплоизол.
св-в и деструкция мат.; -время в теч.
кот-го констр. может сохр. свои св-ва –
предел огнест.
По
возгораемости строит. мат. дел-ся на: -несгораемые
(бетон, кирпич, сталь) -трудносгораемые(тлеют
и обугливаются) -сгораемые-
мат. кот. при контакте с огнём горят
открытым пламенем, даже в случае
ликвидации ист-ка огня (древесина,
битум)
7. Теплофизические свойства
8. Механические свойства
9. Классификация вяжущих материалов
10. Классификация неорганических вяжущих материалов