
- •1. Цели, задачи и основные этапы экспериментального исследования станков. Уровни исследований.
- •2. Построение матмодели.Виды матмоделей.Группы объектов исследования и методы их идентификации.
- •3. Испытание станков: объекты испытаний, планирование и проведение испытаний. Режимы испытаний.
- •4. Определительные и контрольные испытания.
- •5. Специальные испытания. Испытания на износостойкость: методы, область применения.
- •6.Испытания с использованием планирования многофакторных экспериментов.
- •7 Стендовые испытания. Принципы проектирования стендов.
- •8. Ускоренные испытания.
- •9. Испытания мс: с применение прогнозирования, с применением статического моделирования, по экстремальному уровню.
- •10. Испытания автоматических линий: методы, показатели.
- •11. Испытания мс на точность: показатели, требования к испытаниям. Погрешности, влияющие на точность мс. Основные пути повышения точности станков.
- •12.Испытание мс на надежность: объекты, виды и варианты испытаний, определяемые показатели.
- •13. Исследование геометрической точности станков. Методы, схемы, средства контроля геометрической погрешностей.
- •14. Исследование кинематической точности станков. Средства контроля и контролируемые параметры. Повышение кинематической точности станков.
- •16.Исследование термоупругих характеристик станков. Идентификация источников теплоты. Тепловые деформации станков.
- •17 Идентификация динамических характеристик станков. Виды колебаний станков. Экспериментальные методы исследования виброустойчивости станков. Средства измерения параметров динамической системы мс.
- •18. Исследование упругой системы станка. Статические характеристики упругих систем. Жесткость и податливость.
- •19. Исследование шумовых характеристик станков. Определение и контроль значений шумовых характеристик. Погрешность измерений.
- •20. Диагностика технического состояния машин и механизмов. Измерительно-вычислительные комплексы: назначение аппаратные средства, методы обработки входных сигналов.
- •21. Диагностирование унифицирование узлов агрегатных станков и автоматических линий.
- •22. Диагностирование станков с чпу.
1. Цели, задачи и основные этапы экспериментального исследования станков. Уровни исследований.
Различают 2 уровня исследования: эмпирический и теоретический.
1-ый уровень эмпирический – это когда с помощью натурного эксперимента устанавливают новые сведения об объекте.
2-ой уровень теоретический связан с построением адекватной теоретической модели с анализом свойств изучаемого объекта в процессе имитационного регулирования на ЭВМ.
В настоящее время типичен системный подход к проведению исследований, т.е. объект представляется в виде системы состоящей из взаимосвязанных элементов взаимодействующих как друг с другом, так и с внешней средой и функционирующих в условиях воздействия случайных факторов.
Основные этапы исследования:
1) Осознание цели и постановка задачи;
2) Предварительный анализ имеющейся информации, условий и методов решения аналитических задач;
3) Формулирование исходных гипотез касающихся математической модели объекта;
4) Теоретический анализ гипотез;
5) Разработка методики, планирование и организация эксперимента;
6) Проведение эксперимента;
7) Анализ и обобщение результатов;
8) Проверка исходных гипотез и идентификация объекта (определение мат модели по его экспериментам);
9) Мат моделирование;
10) Обобщение результатов исследования и формулирование выводов.
Например: требуется повысить суммарную жесткость несущей системы конкретного типа станка.
Прежде всего нужно найти возможность количественной оценки этого свойства станка. В качестве критериев жесткости можно выбрать величины суммарных упругих деформаций инструмента и заготовки по координатным осям XYZ под действием силы резания. Они образуют вектор критериев и являются выходами будущей мат модели станка. Выходы должны обязательно обладать свойством наблюдаемости, т.е. удобно измеряться при эксперименте.
Постановка задач, которые могут быть:
1) На основании имеющейся информации установить необходимые значения в выбранных критериев оценки XYZ, и относительную полезность каждого из них – это позволяет более рационально расходовать резервы повышения эффективности станка.
2) По результатам эксперимента на физической модели станка построить баланс упругих перемещений и выявить слабые звенья несущей системы станка – это позволяет сконцентрировать усилия на исследовании только части станка.
3) На основании имеющейся информации выявить факторы влияющие на жесткость слабых звеньев станка, установить возможность и пределы их изменения, сформулировать функциональные ограничения на те свойства станка, которые будут изменяться при изменении его жесткости. Например: масса станка.
4) Используя баланс упругих перемещений разработать расчетную схему и мат модель слабых звеньев, проверить адекватность модели.
5) Методами мат моделирования осуществить поиск вариантов структуры и значений конструктивных параметров станка, обеспечивающих повышение жесткости.
6) Разработать рекомендации направленные на повышение жесткости несущей системы станков исследованного типа.
Формулируя цели и задачи исследования не следует забывать о системном подходе к его проведению. Например: улучшение одного из показателей может привести к ухудшению других, поэтому объект необходимо рассматривать как сложную систему.