5. Протягивание

- черновое 0,8 12,5 шероховатость

- чистовое, 0,2- 6,3 шероховатость

2. обработка абразивным инструментом

   1. Шлифование

предварительное 8-9 квалитет, 0,4-6,3 шероховатость

чистовое 6-7 квалитет, 0,2-3,2 шероховатость

тонкое 5-6 квалитет, 0,1-1,6шероховатость

2. отделочные методы

притирки 4-5 квалитет, 0,1-1,6 шероховатость

хонингование 5-6 квалитет, 0,1 – 1,6 шероховатость

3. обработка давлением

   1. на металлорежущем оборудовании

- раскатывание 0,4-6,3 шероховатость

- калибровка 6-8 квалитет, 0,1-6,3 шероховатость

- выглаживание 5-6 квалитет, 0,1 -0,4 шероховатость

2. на прессах

- пробивка или прошивание 7-8 квалитет, 0,63-2,5 шероховатость

- калибровка 6-7 квалитет, 0,16-0,63 шероховатость

Наиболее широко применяется лезвийная обработка. К лезвийным инструментам принято относить сверла, зенкеры, развертки, расточные резцы, протяжки.

Лезвийную обработку выполняют на станках следующих групп:

- сверлильных (вертикально-, горизонтально-, радиально-сверлильные и координатно-расточные)

- протяжные станки

- токарные

Возможно сверление отверстий диаметром от 0,3 мм до 75-80 мм. Сверление в сплошном материале возможно в диаметре 30-40 мм. Большие диаметры получаются рассверливанием. Трудность вызывает обработка глубоких отверстий, когда отношение глубины отверстия к его диаметру больше 10.

Для предотвращения увода сверла используют методы:

1. обработка на малых подачах и тщательная заточка сверла

2. применение предварительного засверливания

3. обработка по кондуктору

4. обработка вращающейся заготовки

5. применение специальных сверл (ружейных, ушечных, сверл для кольцевого сверления)

Зенкерование – предварительная обработка литых, штампованных, просверленных отверстий под развертывание, растачивание, протягивание, шлифование. Зенкер в отличие от сверла имеет большое число режущих кромок, обладает большей жесткостью и позволяет обработать отверстие при более высокой точности.

Развертывание – чистовая обработка отверстий с малыми припусками, обеспечивает высокую точность и малую шероховатость обработанной поверхности. Число зубьев и развертки еще больше, чем у зенкера.

Самым точным методом является протягивание. Протяжка – уникальный по сложности инструмент, очень дорой. Применяется при массовом производстве.

Методы обработки зубчатых колес, методы нарезания резьбы - вопросы