Машини для установки конвертера
Більша власна маса конвертера, опорного кільця й приводу створює значні труднощі при монтажі й ремонті, які можна дозволити шляхом застосування потужних вантажопідйомних машин рейкового типу.
Рис. Гідравлічна машина для установки конвертера
Для установки на фундамент і зняття конвертерів місткістю 300-350 й 350-400 т створені гідравлічні машини вантажопідйомністю відповідно 1800 й 2200 т, що забезпечують насув конвертера великим блоком, що складається з корпуса, опорного кільця, підшипникових вузлів і начіпних приводів. Крім того, машини дозволяють поддомкрачивать футерований конвертер разом з опорним кільцем і рідким металом, що необхідно при ревізії й ремонті опорних підшипників.
Машина вантажопідйомністю 2200 т для установки конвертера (мал. ) складається із двох однотипних візків 10, на яких установлені спарені колони 2, гідроциліндри підйому 4 механізми 5 нахилу колон і гідронасосні установки 3 з апаратурами керування. Між собою візки з'єднані тягами 11.
Рама основного візка опирається на вісім ходових коліс 7, розташованих попарно в балансирних візках 9. При русі машини з вантажем зусилля сприймається тільки ходовою частиною; при поддомкрачивании конвертера гвинтами б висуваються упори 8, що розвантажують ходову частину. Пересування машини здійснюється сталевозом, що приєднують за допомогою автозчеплення.
Машини для торкретування футеровки конвертерів
Підвищення терміну служби футеровки сталеплавильних агрегатів, зокрема конвертерів, досягають профілактичним гарячим ремонтом - торкретуванням, що полягає в нанесенні на футеровку тонкого захисного шару торкретмаси. Торкретування проводять при горизонтальному положенні конвертера відразу після випуску сталі, коли футеровка нагріта до температури 1300-1500 °С.
Для конвертерів застосовують два способи торкретування. По першому способу торкретмасу, що складається зі зволоженого вогнетривкого порошку з добавкою сполучного матеріалу, подають на поверхню нагрітої футеровки в струмені стисненого повітря. Недоліком способу є сповзання ще не затверділої маси з похилих ділянок футеровки, у результаті чого торкретування конвертера в районі цапф не ефективно.
Другий спосіб - смолоскипове торкретування - полягає в тім, що суху торкретмасу, що складається з магнезитового порошку в суміші з тонкоизмельченным коксом, подають на поверхню футеровки у високотемпературному смолоскипі. При згорянні коксу в струмені кисню частки вогнетривкого порошку розігріваються до оплавлення, і при їхньому ударі об футеровку відбувається приварювання. Достоїнствами смолоскипового торкретування є рівномірність і гарна схватываемость із футеровкой захисного покриття, можливість роботи конвертера відразу після торкретування, у той час як при торкретуванні зволоженими масами потрібен тривалий час нагрівання.
Для торкретування конвертерів застосовують машини двох типів: підвісні, що переміщаються по балках над конвертером, і напольні, що пересуваються по робочій площадці. Напольні машини відрізняються від підвісних більшою гнучкістю в роботі, можливістю якісного торкретування важкодоступних місць на футеровці.
На мал. показана напольна машина для смолоскипового торкретування всієї поверхні футеровки конвертера.
Рис. Машина для торкретування футеровки конвертера
Торкрет-фурма являє собою пальник типу "труба в трубі" із соплом Лаваля, виконану із чотирьох концентрично розташованих труб. По першій центральній трубі подається торкрет-порошок, по вторій-кисень під високим тиском, третя й четверта труби утворюють водоохлаждаемый корпус.
Торкретування проводять у такий спосіб. Фурму рухом машини вводять усередину конвертера й включають систему водоохлаждения. При надходженні стисненого повітря в аэрирующій пристрій порошок у нижній частині бункера спушується й транспортується у фурму. Одночасно починають подавати кисень. Смолоскип полум'я утвориться в результаті горіння коксу, що входить до складу торкретпорошка. З початком процесу торкретування включають механізм обертання фурми, у результаті чого на поверхню футеровки наноситься кільцевий шар. Коли товщина шару досягає 50-70 мм, фурма зміщається в осьовому напрямку в результаті переміщення машини. При нанесенні покриття на важкодоступні ділянки футеровки фурму нахиляють.
Технічна характеристика машини для смолоскипового торкретування
Швидкість пересування машини, м/хв. 18
Частота обертання фурми, об/хв 1,0
Кут нахилу фурми до горизонталі ±12°
Потужність електродвигунів, квт 15,7
Тиск кисню, Мпа 1,5
Витрата кисню, м3/ хв 60
Витрата торкрет-маси на 1 т сталі, кг.... 0,84
Витрата води, м3/хв 0,3
Торкретування дозволяє збільшити стійкість футеровки на 100-135 плавок. Середні витрати часу в добу на торкретування становлять 18-20 хв.