23. Показатели использования ос предприятия.

К показателям использования оборудования относятся:

- степень вовлечения оборудования в процесс производства;

- время работы оборудования;

- количество продукции, выпускаемой определенными видами оборудования в единицу времени.

Первые две группы показателей характеризуют экстенсивную загрузку оборудования, третья – интенсивную.

Уровень экстенсивного использования оборудования характеризуется, прежде всего, степенью вовлечения оборудования в процессе производства, определяется следующие показатели:

- коэффициент использования установленного оборудования

- коэффициент использования действующего оборудования

- коэффициент фактически работающего оборудования

Уровень экстенсивного (по времени) использования оборудования определяется двумя основными показателями:

- коэффициентом целосменного использования оборудования (коэффициент сменности);

- коэффициентом использования внутрисменного фонда времени.

Уровень интенсивного использования оборудования измеряется отношением количества фактически выпущенной продукции единицей (группой) оборудования в натуральных единицах к плановому или максимально возможному ее объему.

Уровень использования оборудования как по времени, так и по мощности характеризует интегральный показатель использования оборудования. Он определяется произведением коэффициентов времени использования оборудования на коэффициент использования мощности.

24. Понятие и факторы определяющие величину производственной мощности предприятия.

Производственная мощность предприятия определяется как способность закрепленных за предприятием средств к максимальному выпуску продукции, добыче или переработке сырья за год (сутки, смену) в соответствии с установленными специализацией, кооперированием производства и режимом работы в установленной номенклатуре при полном использовании оборудования и площадей, применении передовой технологии и наиболее совершенной организации производства.

Величину производственной мощности предприятия обусловливают:

- количественный и качественный состав средств труда (оборудование, производственные площади, сооружения и т.п.) и степень их сопряженности по всем технологическим звеньям производства;

- производительность оборудования и время его работы;

- трудоемкость (станкоемкость) выпускаемой продукции;

- нормы выработки;

- номенклатура продукции.

25. Методика расчета производственной мощности предприятия

В ходе расчетов уточняется пропускная способность каждого вида оборудования, т.е. определяется съем продукции по каждому виду оборудования на основе действительного годового фонда рабочего времени оборудования (Фg), технологической трудоемкости отдельных операций (t) с учетом коэффициента перевыполнения норм (KH), т.е. станкоемкости продукции (CT). Рассчитанную мощность сравнивают с предполагаемой производственной программой по формуле:

Применительно к предприятиям отдельных отраслей производственную мощность можно представить как производную величину от производительности оборудования (По) и действительного фонда времени его работы:

М = По × Фg ,

Расчеты производственной мощности цехов и предприятия в целом осуществляются специалистами отдела главного технолога по специальным, различающимся по отраслям инструкциям.