
- •1. Состояние и перспективы развития тэк страны.
- •2. Процесс риформинга (платформинга) бензинов.
- •3. Асфальто-смолистые вещества нефти.
- •Билет 2
- •Эксплуатационные свойства мин.Масел. Зависимость свойств масел от их у.В.Состава. Пути улучшения свойств масел. Основные показатели качества нефтяных масел:
- •Зависимость свойств масел от их состава:
- •2. Процесс гидроочистки дизельного топлива.
- •3. Совершенствование процессов подготовки нефти к переработке.
- •Билет 3
- •1. Основные тенденции в поизводстве дт.
- •Термический крекинг нефтяного сырья
- •3. Растворители в процессах очистки масляного сырья.
- •Билет 4
- •3. Совершенствование вакуумной и глубоковакуумной перегонки нефти.
- •1. Циклоалкановые (нафтеновые) у.В. Содержание и влияние их на свойства моторных, котельных топлив и масел.
- •2. Расскажите используя схему о процессе переработки нефти на авт.
- •3. Свойства карбоний-ионов. Образование и основные реакции.
- •1. Хим.Состав ги, анализ элементного состава. Углеводородный состав нефти и газа.
- •2. Процесс пиролиза у.В.Сырья
- •3. Давление насыщенных паров. Влияние давления насыщенных паров на пусковые свойства и возможность оброзования паровых пробок в системе подачи топлива. При каких условиях образуются паровые пробки ?
- •Билет 7
- •Основные тенденции в производстве авиакеросинов.
- •Эксплуатационные показатели дт.
- •Билет 8
- •3 Состояние и основные направления развития тк
- •Билет 9
- •Билет 10
- •3. Состояние и основные направления развития процессов гидрокрекинга.
- •3 Состояние и направления развития процесса гидроочистка топливных фракций.
- •1. Классификация нефтей. Принципы классификации и её практическое значение.
- •2. Процесс полимеризации ппф.
- •1. Схема реакций при кат.Распаде алкилароматических у.В.
- •2.Ректификация газов. Схемы гфу и агфу.
- •3. Химическая и физическая стабильность бензинов и их зависимость от состава топлива. Косвенные показатели, характеризующие стабильность бензинов.
- •1.Состояние и основные направления развития процессов кк.
- •2. Процесс низкотемпературной депарафинизации масляных фракций.
- •1. Основные направления переработки нефти.
- •Процесс сернокислотного алкилирования изобутана ббф.
- •3. Сернистые соединения нефти, их классы и общие формулы.
- •1 Алкановые(параф-е) у/в . Влияние алканов у/в на cв-ва моторных и кт и масел.
- •3 Октановое число бензинов, методы определения оч. Пути повышения оч.
- •Химизм процесса риформинга. Бифункциональные Кт кр.
- •Расскажите, используя схему, о процессе переработки нефти на элоу.
- •3. Основные направления пареработки нефти. Глубина переработки нефти и её состояние в развитых странах.
- •1. Ареновые (ароматические) у.В. Нефтяных фракций. Общие химические формулы.
- •2. Процесс деасфальтизации гудрона пропаном.
- •Билет 19
- •1.Особенности тк в жидкой фазе. Клеточный эффект, явление сольватации.
- •Процесс кат.Крекинга на крупногранулированном катализаторе типа 43-102
- •3. Совершенствование основных аппаратов отеч.Установок ат и авт.
- •2. Процесс производства мтбэ.
- •3. Состояние и направления развития процесса кр.
- •Основные эксплуатационные показатели рт.
- •2. Процесс кат.Крекинга на микросферическом катализаторе типа 43-107.
- •3. Состояние и основные направления развития процессов коксования.
- •1 Химизм гидрогенизационных процессов. Катализаторы гидроочистки.
- •2 Расскажите, используя схему, о процессах абсорбционной очистки газов от кислых компонентов и воды.
- •3 Приготовление товарных масел. Присадки к маслам.
- •1 Нежелательные примеси в нефти. Удаление из нефти механических примесей, воды, солей и растворенных газов.
- •2 Процесс адсорбционной очистки масел.
- •2 Не знаю
- •2 Производство пластичных смазок.
- •3 Состояние и основные направления развития процессов коксования.
- •1 Виды ги, их роль и значение в мировой эк-ке. Запасы, динамика добычи, потребление.
- •Составить схему цепной реакции при термическом распаде этана и пропана.
- •2. Процесс кат.Крекинга на микросферическом катализаторе типа 43-107.
- •3. Зависимость основных свойств минеральных масел от их у.В.Состава.
- •1 Происхождение и генезис ги.
- •2. Процесс риформинга (платформинга) бензинов.
- •3. Основные эксплуатационные показатели бензинов
- •1. Характеристика современных отеч.Установок ат и авт.
- •2. Процесс селективной очистки масляных фракций фенолом.
- •3. Схема при каталическом распаде олефиновых у.В.
- •1. Физические и физико-химические характеристики ги и товарных продуктов.
- •2. Процесс гидроочистки дизельного топлива.
- •3. Схема цепной реакции при термическом распаде циклогексана.
- •1 Образование кокса.
- •2. Процесс сернокислотного алкилирования изобутана ббФракцией.
- •3 Класс-я кат-ров:
- •2. Процесс производства мтбэ.
- •3 Классификация нефтяных масел
- •Классификация масел
3. Совершенствование вакуумной и глубоковакуумной перегонки нефти.
В мировой тенденции улучшения работы вакуумной колонны является замена в тарельчатых контактных устройств на регуляторные сетчатые насадки. Они имеют гораздо меньшее гидравлическое сопротивление, большую разделительную способность и позволяют при той же степени нагрева сырья получать ВГ Ткк = 620оС. В блоке вакуумной перегонки мазута подверглось реконструкции система создания вакуума. На современных установках используется только закрытые вакуум создающие системы со сбором парового конденсата, испарением газов разложения в качестве топливного газа. Тем самым водооборотные узлы и на очистные сооружения не сбрасывается загрязненная вода. Требующую глубину отбора ВГ обеспечивают:1) улучшением условий нагрева и испарения мазута в печи.2)Движением парожидкостной смеси в трансферной линии (от печи до колонны). 3)Для уменьшения температуры низа используют рецикл охлажденного гудрона. 4)Подбором эффективных контактных устройств (регулярные насадки, ↓ число тарелок внизу или вообще убирают, ↓ диаметра низа колонны). 5) ↑ глубины вакуума.
Билет 5
1. Циклоалкановые (нафтеновые) у.В. Содержание и влияние их на свойства моторных, котельных топлив и масел.
С
Полициклические нафтены м/б представлены гомологами цикланов с одинаковыми или разными циклами мостикового, сочлененного, изолированного и конденсированного типов строения. Нафтены склонны к структурным изменениям в процессе н/п. Они «+» влияют на качество топливных фракций и масляных дистиллятов.В легких фракциях н/пр содержатся, в основном, циклопентан, циклогексан и метилциклопентан. С t выкипания фракций в них кол-во у/в с большим числом циклов в молекулах и длиной боковых цепей заместителей. В тяжелых фракциях появляются нафтены с заместителями С14 и выше с изопреноидным типом строения. Нафтеновые у/в - основа для производства топлив и масел. Свойства зависят от структуры молекул. Нафтены с боковыми алкильными цепями желательны в авиатопливах (высокое о.ч.), с длинными разветвлёнными нормальными боковыми цепями желательны в ДТ, РТ и нефтяных маслах (влияют на ИВ). Нафтеновые нефти содержат нафтены в разных фракциях, если в б.фракциях их много, то используют для выделения индивидуальных у.в. В составе смазочных масел нафтены обеспечивают малое изменение вязкости от т-ры (т.е.высокий ИВ). При одинакоком числе у/в атомов нафтены по сравнению с алканами хар-ся большей плотность и, что особенно важно, меньшей т-рой застывания.
Осн-ые реакции нафтенов: дегидрирование (процесс реформинга) и крекинг (происходит гомолитический распад).
2. Расскажите используя схему о процессе переработки нефти на авт.
АВТ-1. Обессоленная, обезвоженная нефть сырьевым насосом двумя потоками ч/з сырьевые т/о, где подогревается за счет тепла отходящих продуктов: керосиновая и дизельная фракция. С Т = 200°С нефть поступает в К-1, Тниза поддерживается за счет горячей струи, подаваемой в низ колонны из печи. С верху К-1 отбирается фракция НК110...120°С. бензиновый поток с верху К-1 частично подается на орошение, а балансовая часть в колонну стабилизации К-4. Частично отбензиненая нефть с низа К-1, насосом прокачивается в печь атмосферного блока П-1 и при Т=350...360°С поступает в К-2. С верху К-2 выводится оставшиеся бензиновая фракция с КК180°С, боковыми погонами ч/з отпарные колонны К-3 отводится керосиновая и дизельная фракции (керосин 180-240°С, ДТ240-350°С). Мазут с низа К-2 прокачивается ч/з печь вакуумного блока П-2и подается в К-5 (вакуумная колонна). В К-5 получают 4 масленые фракции и гудрон. ВСА открытого типа с барометрическим конденсатором. С верху К-4 отводится газ и рефлюкс, с низа НК110 подается в К-6. С верху К-2 бензин с КК180 в К-6. В К-6 вторичная перегонка бензина, с верха отводится НК85, с низа бензин подается в К-7, где получают фракции с верху НК85-120°С, с низа 120-180°С. Все светлые нефти продукты защелачиваются для удаления Н2S. В К-2, К-5 в низ подается водяной пар, низ К-4, К-6, К-7 подогревается с помощью кипятильников с паровым пространством. К-1, К-2, К-4, К-6, К-7 сверху орошаются холодным орошением.
Особенности АВТ-1: увеличение кол-ва горячей струи в К-1, увеличили т-ру нагрева сырой нефти 180-200 0С, повысили р в К-1 с 0,3 до 0,4 Мпа, установлена дополнительная колонна К-7 вторичной перегонки бензина, организовали ПЦО.