
- •1. Состояние и перспективы развития тэк страны.
- •2. Процесс риформинга (платформинга) бензинов.
- •3. Асфальто-смолистые вещества нефти.
- •Билет 2
- •Эксплуатационные свойства мин.Масел. Зависимость свойств масел от их у.В.Состава. Пути улучшения свойств масел. Основные показатели качества нефтяных масел:
- •Зависимость свойств масел от их состава:
- •2. Процесс гидроочистки дизельного топлива.
- •3. Совершенствование процессов подготовки нефти к переработке.
- •Билет 3
- •1. Основные тенденции в поизводстве дт.
- •Термический крекинг нефтяного сырья
- •3. Растворители в процессах очистки масляного сырья.
- •Билет 4
- •3. Совершенствование вакуумной и глубоковакуумной перегонки нефти.
- •1. Циклоалкановые (нафтеновые) у.В. Содержание и влияние их на свойства моторных, котельных топлив и масел.
- •2. Расскажите используя схему о процессе переработки нефти на авт.
- •3. Свойства карбоний-ионов. Образование и основные реакции.
- •1. Хим.Состав ги, анализ элементного состава. Углеводородный состав нефти и газа.
- •2. Процесс пиролиза у.В.Сырья
- •3. Давление насыщенных паров. Влияние давления насыщенных паров на пусковые свойства и возможность оброзования паровых пробок в системе подачи топлива. При каких условиях образуются паровые пробки ?
- •Билет 7
- •Основные тенденции в производстве авиакеросинов.
- •Эксплуатационные показатели дт.
- •Билет 8
- •3 Состояние и основные направления развития тк
- •Билет 9
- •Билет 10
- •3. Состояние и основные направления развития процессов гидрокрекинга.
- •3 Состояние и направления развития процесса гидроочистка топливных фракций.
- •1. Классификация нефтей. Принципы классификации и её практическое значение.
- •2. Процесс полимеризации ппф.
- •1. Схема реакций при кат.Распаде алкилароматических у.В.
- •2.Ректификация газов. Схемы гфу и агфу.
- •3. Химическая и физическая стабильность бензинов и их зависимость от состава топлива. Косвенные показатели, характеризующие стабильность бензинов.
- •1.Состояние и основные направления развития процессов кк.
- •2. Процесс низкотемпературной депарафинизации масляных фракций.
- •1. Основные направления переработки нефти.
- •Процесс сернокислотного алкилирования изобутана ббф.
- •3. Сернистые соединения нефти, их классы и общие формулы.
- •1 Алкановые(параф-е) у/в . Влияние алканов у/в на cв-ва моторных и кт и масел.
- •3 Октановое число бензинов, методы определения оч. Пути повышения оч.
- •Химизм процесса риформинга. Бифункциональные Кт кр.
- •Расскажите, используя схему, о процессе переработки нефти на элоу.
- •3. Основные направления пареработки нефти. Глубина переработки нефти и её состояние в развитых странах.
- •1. Ареновые (ароматические) у.В. Нефтяных фракций. Общие химические формулы.
- •2. Процесс деасфальтизации гудрона пропаном.
- •Билет 19
- •1.Особенности тк в жидкой фазе. Клеточный эффект, явление сольватации.
- •Процесс кат.Крекинга на крупногранулированном катализаторе типа 43-102
- •3. Совершенствование основных аппаратов отеч.Установок ат и авт.
- •2. Процесс производства мтбэ.
- •3. Состояние и направления развития процесса кр.
- •Основные эксплуатационные показатели рт.
- •2. Процесс кат.Крекинга на микросферическом катализаторе типа 43-107.
- •3. Состояние и основные направления развития процессов коксования.
- •1 Химизм гидрогенизационных процессов. Катализаторы гидроочистки.
- •2 Расскажите, используя схему, о процессах абсорбционной очистки газов от кислых компонентов и воды.
- •3 Приготовление товарных масел. Присадки к маслам.
- •1 Нежелательные примеси в нефти. Удаление из нефти механических примесей, воды, солей и растворенных газов.
- •2 Процесс адсорбционной очистки масел.
- •2 Не знаю
- •2 Производство пластичных смазок.
- •3 Состояние и основные направления развития процессов коксования.
- •1 Виды ги, их роль и значение в мировой эк-ке. Запасы, динамика добычи, потребление.
- •Составить схему цепной реакции при термическом распаде этана и пропана.
- •2. Процесс кат.Крекинга на микросферическом катализаторе типа 43-107.
- •3. Зависимость основных свойств минеральных масел от их у.В.Состава.
- •1 Происхождение и генезис ги.
- •2. Процесс риформинга (платформинга) бензинов.
- •3. Основные эксплуатационные показатели бензинов
- •1. Характеристика современных отеч.Установок ат и авт.
- •2. Процесс селективной очистки масляных фракций фенолом.
- •3. Схема при каталическом распаде олефиновых у.В.
- •1. Физические и физико-химические характеристики ги и товарных продуктов.
- •2. Процесс гидроочистки дизельного топлива.
- •3. Схема цепной реакции при термическом распаде циклогексана.
- •1 Образование кокса.
- •2. Процесс сернокислотного алкилирования изобутана ббФракцией.
- •3 Класс-я кат-ров:
- •2. Процесс производства мтбэ.
- •3 Классификация нефтяных масел
- •Классификация масел
Химизм процесса риформинга. Бифункциональные Кт кр.
КР прим-ся для ↑ ОЧ бенз-х фр-й и получ-я индив-х аром-х у/в-бензола, толуола, ксилола.
Н
афтены-циклоалканы:
циклогексан в усл-ях КР подв-ся дегидрир-ю
до соответ-х аренов, изомеризации в
циклопентаны, гидрогенолизу и ГК. Реакция
метилциклогексана:
Р
еакции
дегидрир-я циклогексана и его произв-х
до соотв-х аренов эндотермична. ↑ t
способ-ет смещению равновесия в сторону
прод-тов р-ции. Т.к. целевая реакция идет
с ↑ объема процесс нужно проводить при
пониж-х Р. ↑ соотношения Н2
и у/в мало влияет на равновесие реакций,
при ↑ соотнош-я равновесие смещ-ся в
сторону исх-х в-в. Гидрогенолиз циклоалкенов
до соотв-х алкенов – экзотермичен. ↑ t
равновесие смещ-ся в сторону образ-я
исх-х в-в. ↑ Р и соотношение Н2
: у/в смещает равн-е р-ций гидрогенолиза
в сторону продуктов. Р-ции ГК идут с
выделением тепла - ↑ T
смещ-ет равн-е в сторону исх-х в-в. ↑ Р
смещ-т в сторону исх-х в-в, а ↑ соотнош-я
Н2
в сторону прод-в р-ции. Механизм реак-и
циклогексана при КР описан схемой:
Параллельно протекают р-ции дегидр-я, изомеризации и крекинга с послед-м гидрир-ем непред-х у/в, одновременно на актив-х центрах гидрир-я, дегидрир-я, проходят р-ции гидрогенолиза:
Р
еакция
гидрир-я дегидрир-я проходит на
окислит-но-восст-х центрах кат-ра, а
р-ции изомеризации на кислотных центрах.
Соотнош-е выхода аром-х у/в и прод-тов
изомер-ного распада зависит от кат-ра
и условий проведения реакций.
Г
ензамещ-е
циклопентаны реаг-ют с отщеплением
алкильной группы или ее миграцией:
Алканы при риформинге подв-ся р-ции изомериз-ции, цегидроциклизации и ГК. Р-я дегидроциклизации проходит с поглощением тепла: СnH2n+2→C6H5R+3H2.
Возможны след-е
р-ции ароматиз-ции алканов: циклизация
в соответ-й циклогексан на Ме активном
центре последующим дегидрированием
Ц
иклизация
в соответ-й циклопентан на Ме активном
центре с послед-м превращ-ем алкилциклопентана
на мет-х и кислот-х активных центрах.
Дегидрирование
– образ-е алкильного карбкатиона и
послед-е дегидрир-е циклоалкана.
Дегидрир-е до триона с послед-й циклизацией
на Ме или кислотном активном центре.
При риформинге алканов выход ар-х ниже, чем при риф-ге циклоалканов, а выход продуктов ГК выше. Выход ар-х у/в возр-ет при ↑ числа атомов С в молекуле алканов при ↑ t и ↓Р. ↑ Р ↑ выход продуктов ГК и изомеризации. Алканы и циклоалканы с числом атомов С > 10 дают в усл-ях риф-га зничит-е выходы нафталинов и др-х конденс-х ар-х у/в.
А
рены:
Ар-е у/в в усл-ях КР подв-ся изомеризации
и диалкилированию. ↑ Р ускоряет р-ции
изомеризации и алкилирования. Превращение
метаксилола:
Д
еалкилирование
метилбензолов на кислотных центрах
затруднено из-за большой эндотермичности
данной реакции и поэтому происходит на
акт-х центрах гидриров-е и дегидрир-е.
Для алкилбензолов сод-х 3 атома С и более
в алкильной цепи деалкилирование может
происходить и на кислотных активных
центрах.
Кат-ры процесса д/обладать би-функциональными свойствами: должны реакции дегидрирования и изомеризации. Реакция дегидрирования ускоряется в присутствии Ме, таких как: Pt, Re, Mo, Ge, In. Реакция изомеризации в присутствии кислотных Кт (Al2O3). В некоторых случаях чтобы кислотные свойства Кт в состав сырья вводят производные галогенов (F, Cl). Самым распространенным Ме ускоряющим реакцию дегидрирование в процессе КР является Pt. Содержание Pt < 0,8%. Кат-ры: АП-56, АП-62. В процессе эксплуатации происходит укрупнение кристаллов частичек Pt, в результате чего активность Кт ¯. Чтобы предотвратить рекристаллизацию Pt в состав Кт вводят второй Ме, н-р Re. Второй Ме препятствует рекристаллизации Pt и активность Кт. Современный отечественный Кт: КР-101, -104. Основное преимущество этих Кт- они более стабильны. Регенерацию Кт производят О2 содержание <0,1% масс. Мах Т-ра=500°С. В следствии высокой активности полиМе-е Кт позволяют вести процесс при незначительном Р. Когда 1) АП-56,-62 давление =4,0 Мпа, 2) КР-104 давление 1,5-2,1 Мпа. Кислотные свойства Кт-ра КР регулируют путем ввода в состав сырья производных галогенов: С2Н4Cl2. Если кислотность Кт слишком высокая, то резко ускоряются реакции ГК.