
- •3. Контрольные вопросы и эталонные ответы по курсу пневмопривод и пневмоавтоматика
- •Физические свойства воздуха. Основные параметры, характеризующие состояние сжатого воздуха.
- •Основные закономерности течения газов
- •Особенности неустановившегося режима течения
- •Особенности установившегося режима течения
- •Уравнение для расхода воздуха при истечении
- •Коэффициент расхода
- •Классификация пневмоприводов
- •Устройства для получения энергии сжатого или разреженного воздуха
- •Распределительные устройства
- •Управляющие устройства
- •Построить график изменения массового расхода воздуха в зависимости от отношения давления на концах воздухопровода
- •Система подготовки воздуха. Назначение. Основные элементы. Обозначение на схеме.
- •Клапан «и» и клапан «или». Их назначение. Общее устойство
- •Пневмоклапан быстрого выхлопа. Назначение. Общее устройство.
- •Время срабатывания при рабочем ходе пневмоцилиндра
- •Расчет времени движения штока пневмоцилиндра односторолннего действия при рабочем ходе
- •Типовые схемы управления перемещением пневмодвигателей
- •Типовые пневматические схемы управления по конечному положению
- •Типовая пневматическая схема управления цилиндром по времени
- •Типовые пневматические схемы управления пневмоцилиндром по давлению
- •Пневматическая схема, предназначеная для устранения перегрузок, возникающих при заклинивании поршня, рабочих звеньев машины.
- •Пневматическая схема, обеспечивающая аварийную остановку поршня
- •Пневматические схемы блокировки при перемещении груза
- •Регулирование скорости с помощью тормозного золотника
- •Регулирование скорости с помощью клапанов давления
- •Торможение пневмоцилиндра путем противодавления
Типовые схемы управления перемещением пневмодвигателей
В зависимости от назначения и использования пневматического двигателя в составе машины разработано большое число типовых схем управления пневмоцилиндров и пневмомоторов.
Р
еверс
пневмодвигателей в простых манипуляторах
обеспечивают путем установки двух
трехлинейных двухпозиционных
распределителей (рис. 3. 8., б), что позволяет
значительно расширить возможности
управления режимом работы, в любой
момент сообщая любую из рабочих полостей
или обе полости одновременно с линией
питания или атмосферой. Это позволяет
снижать энергопотери, изменять развиваемое
поршнем усилие и скорость движения.
Схемы управления реверсом с помощью
четырех- и пятилинейных двухпозиционных
распределителей (рис. 3.8., в и г) нашли
наиболее широкое применение в отечественной
практике. Они обеспечивают максимальное
усилие при перемещении и зажиме, так
как рабочие полости в этом случае
поочередно сообщены с линией питания
и атмосферой. Схема использования
пятилинейного трехпозиционного
пневматического распределителя,
приведенная на рис. 3.8., г, характерна
тем, что при нейтральном положении
распределителя обе полости пневмоцилиндра
сообщены с атмосферой, что иногда
необходимо исходя из требований техники
безопасности (случай, аналогичный
«обесточиванию» электродвигателя).
Типовые пневматические схемы управления по конечному положению
Для получения системы управления, обеспечивающей автоматическое управление циклом, в схему вводят еще один трехлинейный распределитель Д2 с механическим управлением (рис. 3.9., б). Распределитель Р1 в этой схеме переключают путем подачи сжатого воздуха в его полости управления от распределителей Д1 и Д2. Цикл работы цилиндра повторяется до тех пор, пока включен распределитель РР.
Типовая пневматическая схема управления цилиндром по времени
Рис.
3.10. Схема автоматического управления
с выдержкой времени
Схемы автоматического управления циклом работы пневматического двигателя по времени характеризуется тем, что сигналы на переключение распределительных устройств подаются через определенные заданные интервалы времени. Различают схемы управления с выдержкой времени в исходном положении цилиндра и выдержкой времени в конце хода штока цилиндра. В схеме автоматического управления с выдержкой времени в исходном положении пневмоцилиндра (рис. 3.10.) сигнал на включение выдержки времени поступает от от концевого датчика a0 при включении распределителя S c ручным управлением. При этом распределитель Р2 сооединяет с атмосферой левую полость управления распределителя Р1, одновременно подавая сжатый воздух на управление распределителем a1, при переключении которого сообщается с атмосферой правая полость управления распределителя Р1. Шток цилиндра не начнет движения влево, пока не переключится распределитель Р2. Время выдержки зависит от настройки дросселя и объема подсоединенной емкости. Как только давление в правой полости возрастет до значения, достаточного для переключения распределителя Р2, последний подаст команду на переключение распределителя Р1, который соединит бесштоковую полость цилиндра с линией питания, а штоковую - с атмосферой. Шток цилиндра выдвигается, нажимая в конце хода на ролик толкателя a1, подающего сигнал на переключение распределителя Р1, что приводит к реверсу цилиндра и переключению в конце его хода распределителя a0. Цикл повторяется до тех пор, пока будет включен ручной распределитель.