Гидросистемы с замкнутой схемой циркуляции рабочей жидкости (справа) и с разомкнутой схемой (слева). На схеме слева всасывающая и сливная гидролинии сообщаются с баком (разомкнутая схема); на схеме справа бак используется только для вспомогательной гидросистемы (системы подпитки). Н и Н1 — насосы; М — гидромотор; Р — гидрораспределитель; Б — гидробак; Н1 — насос системы подпитки; КП1, КП2, — Предохранительные клапана; КО1 и КО2 — обратные клапана. Предохранительные клапана КП (на схеме слева), КП1 и КП2 (на схеме справа) срабатывают в тот момент, когда нагрузка на валу гидромотора слишком велика, и давление в гидросистеме превышает допустимую величину. Обратные клапана КО1 и КО2 срабатывают тогда, когда давление слишком мало, и возникает опасность кавитации.
3. Рабочие жидкости гидросистем.
Рабочая жидкость, используемая в гидроприводе, прежде всего, является энергоносителем, или рабочим телом, т.е. обеспечивает передачу механической энергии от насоса к гидродвигателю.
Рабочая жидкость выполняет и другие важные функции: обеспечивает смазку трущихся поверхностей деталей, отводит тепло от нагретых элементов гидромашин и др. устройств, уносит продукты износа и др. частицы загрязнения, защищает детали от коррозии.
Состояние рабочей жидкости определяет диапазон возможных рабочих температур, наличие примесей, большие скорости движения и т.д.
Рабочие жидкости, применяемые в гидроприводах, подразделяют на четыре типа:
1. Нефтяные – получают из нефти обычным методом переработки, имеют сравнительно низкую верхнюю границу температурного диапазона;
2. Синтетические – основу составляют продукты, полученные в результате химических реакций. Как правило, они не горючие, стойкие к окислению, имеют низкую температуру застывания, стабильную вязкость в широком диапазоне температур;
3. Водополимерные – водный раствор различных полимеров (до 35% воды);
4. Эмульсионные – делятся на водомасляные (смесь воды и нефтяных жидкостей (не более 20%)) и масловодяные (смесь нефтяной жидкости и воды (не более 40%)).
Свойства рабочих жидкостей: вязкость, температура вспышки и застывания, окисляемость.
4. Гидролинии и элементы их соединения.
Гидролинии – устройства, предназначенные для объединения отдельных элементов объемного гидропривода в единую гидросистему. По ним происходит движение рабочей жидкости от одного гидроаппарата к другому.
Типы гидролиний: всасывающая (по которой рабочая жидкость движется к насосу); напорная (по которой рабочая жидкость движется от насоса или гидроаккумулятора к гидродвигателю); сливная (по которой рабочая жидкость сливается в гидробак); управления (по которой рабочая жидкость движется к устройствам управления и регулирования); дренажная (предназнанена для отвода утечек рабочей жидкости от гидроагрегатов в гидробак).
Расчетное
значение внутреннего диаметра трубы
dp
или канала определяется по формуле:
,
где Q – заданная величина расхода рабочей жидкости через трубу или канал.
Для
тонкостенных труб толщина стенки:
,
где p
– максимальное давление рабочей
жидкости
- допустимое напряжение материала трубы
на разрыв.
Трубопроводы по конструкции:
1. Жесткие – стальные бесшовные холоднотянутые трубы или трубы из цветных металлов. Соединение: пайка, соединённая с развальцовкой, по внутреннему конусу, с врезающимися кольцами, фланцевое соединение
2. Гибкие. Применяют для соединения элементов гидропривода, расположенных на подвижных частях машин. При этом возможно относительное перемещение элементов гидропривода относительно друг друга. В основном применяют резинотканевые шланги - рукава высокого давления. Рукава имеют внутренний резиновый слой, хлопчатобумажный слой, металлическую оплетку и внешний толстый резиновый слой.
Соединение гибких, как и жестких трубопроводов, производится с помощью присоединительной арматуры.