- •Содержание
- •Область применения
- •Организация и технология выполнения работ
- •Объём выполняемых работ
- •Технология производства работ
- •2.2.1Технология бетонирования вертикальных конструкций здания (колонн, стен и шахт)
- •2.1.2. Технология бетонирования перекрытия здания
- •2.3 Деление здания на захватки
- •2.4. Потребность в материально-технических ресурсах
- •Применяемый комплект опалубки
- •Технико-экономические показатели комплексного строительного процесса
- •Трудоёмкость работ, состав звеньев и бригад
- •График производства работ
- •Технико-экономические показатели
- •Требования к качеству и приёмке работ
- •Техника безопасности и охрана труда
Технико-экономические показатели
Технико-экономические показатели отражают эффективность применяемой технологии и представляются в виде таблицы (см. Таблица 3.3).
Таблица 3.3- Технико-экономические показатели
Наименование показателя |
Единицы измерения |
Величина показателя |
1 |
2 |
3 |
1. Общий объём бетонных работ |
м3 |
272,41 |
2. Общая трудоёмкость работ |
чел.-дн. |
261,6 |
3. Трудоёмкость на 1 м3 монолитного бетона |
чел.-дн./м3 |
0,96 |
4. Выработка на одного рабочего в смену |
м3/см. |
1,04 |
Требования к качеству и приёмке работ
Контроль и оценку качества работ при устройстве бетонных конструкций выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов [1, 2, 5]
Контроль качества работ по устройству монолитных железобетонных колонн, стен, шахт и перекрытий типового этажа осуществляется прорабом или мастером с привлечением строительной лаборатории.
Производственный контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, поставляемых строительных материалов и изделий, операционный контроль в процессе выполнения технологических операций и оценку соответствия выполненных работ (акт скрытых работ, акт приёмки).
При входном контроле материалов проверяется соответствие их стандартам, наличие сертификатов соответствия, гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов.
Также проводится визуальная оценка состояния конструкций, изделий и т.д. У места укладки бетонной смеси должен производиться систематический контроль её подвижности (ОК). Подвижность бетонной смеси должна соответствовать марке П2...П3 (ОК=5...15 см) при способах её подачи в бадье (бункере) краном (в колонны и стены) и бетононасосом (в перекрытие).
Операционный (технологический) контроль осуществляется в ходе выполнения производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба. При операционном контроле проверяется соответствие
выполнения основных производственных операций требованиям СНиП [1], рабочего проекта и другим документами.
Состав контролируемых показателей, предельные отклонения, объём и методы контроля приведены в таблицах 4.1...4.3.
Таблица 4.1 - Приёмка арматурных конструкций (согласно СНиП [1])
Параметр |
Величина параметра |
Контроль (метод, объём, вид регистрации) |
1. Отклонение в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями для колонн |
10 мм |
Технический осмотр всех элементов, журнал работ |
2. Отклонение в расстоянии между рядами арматуры для плит |
±10 мм |
|
3. Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать при толщине защитного слоя от 16 до 20 мм включ.:
|
+8; -3 мм +10; -3 мм |
Таблица 4.2 - Приёмка железобетонных конструкций (согласно СНиП [1], ГОСТ [5])
Параметр |
Предельные отклонения мм |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
1 |
2 |
3 |
1. Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для стен колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия |
15 мм |
Измерительный, каждый конструктивный элемент; журнал работ |
2. Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка |
20 мм |
Измерительный, не 1— Ч/ менее 5 измерений на каждые 50...100 м; журнал работ |
3. Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей |
5 мм |
|
4. Длина или пролет элементов |
±20 мм |
Измерительный, каждый конструктивный элемент; журнал работ |
5. Размер поперечного сечения элементов |
+6; -3 мм |
Параметр
Предельные
отклонения мм
Контроль
(метод, объем, вид регистрации)
1
2
3
6.
Разница отметок по высоте на стыке
двух смежных поверхностей
3
мм
Измерительный,
каждый стык, исполнительная схема
7.
Качество бетонной поверхности
монолитной конструкции после
распалубки:
отклонение
от плоскостности на длине до 1
м (до 3 м);
диаметр
или наибольший размер раковины;
глубина
впадины; высота
местного наплыва (выступа)
7,5(14)
мм* 10
мм*
3
мм* 2
мм*
Измерительный,
журнал работ
Примечание:
* Значения показателей приведены для
категории качества бетонной поверхности
«А4»
Таблица 4.2 - Приёмка выполненных опалубочных работ (согласно СНиП [1], ГОСТ [5])
Параметр |
Величина параметра |
Контроль |
1 |
2 |
3 |
1. Прогиб собранной опалубки:
|
1/400 1/500 |
Измерительный, журнал работ |
2. Минимальная прочность бетона незагруженных монолитных конструкций при распалубке поверхностей:
|
0,2...0,3 МПа 70% проектн. 80% проектн. |
|
3. Отклонение линейных размеров швов на длине до 1 м (до 3 м) |
1,5(2,0) мм* |
|
4. Отклонение линейных размеров панелей на длине до 3 м |
3 мм* |
|
5. Перепады на формообразующих поверхностях:
|
2 мм* 2 мм* |
|
6. Отклонения от прямолинейности горизонтальных элементов опалубки перекрытий на длине l |
1/800* |
|
7. Отклонение от прямолинейности формообразующих элементов на длине 3 м |
4 мм* |
|
8. Отклонения от прямолинейности вертикальных несущих элементов (стоек, рам) опалубки перекрытий на высоте h |
h/800* |
Параметр
Величина
параметра
Контроль
1
2
3
9.
Отклонение от плоскостности
формообразующих элементов на
длине 3 м
4
мм*
Измерительный,
журнал работ
10.
Сквозные щели в стыковых соединениях
1
мм*
11.
Высота выступов на формообразующих
поверхностях
2
мм*
12.
Количество выступов на формообразующих
поверхностях на 1
м
4*
13.
Высота впадин на формообразующих
поверхностях
1
мм*
14.
Количество впадин на формообразующих
поверхностях на 1
м
2*
Примечание:
* Значения показателей приведены для
класса опалубки «2».
Контроль качества бетона заключается также в проверке соответствия его физико-механических характеристик требованиям проекта. Обязательной является проверка прочности бетона на сжатие. Прочность при сжатии бетона проверяется на контрольных образцах изготовленных проб бетонной смеси, отобранных после её приготовления на бетонном заводе (в возрасте 28 суток), а также непосредственно на месте бетонирования конструкций. Контрольные образцы, изготовленные у места бетонирования, хранятся в условиях твердения бетона конструкции. Сроки испытания контрольных образцов, выдерживаемых в условиях твердения бетона конструкции, назначаются лабораторией в зависимости от фактических условий вызревания бетона конструкции (температура воздуха, влажность) с учетом необходимости достижения к моменту испытания соответствующей прочности (распалубочная прочность для бетона перекрытия равняется 80% проектной прочности, т.е. 23,1 МПа = 235,6 кгс/см2; проектная прочность для всех конструкций равняется 28,9 МПа = 294,7 кгс/см2).
Физико-механические характеристики бетона допускается определять по результатам испытаний образцов-кернов цилиндрической формы, высверленных из тела конструкции.
На объекте строительства должны вестись Общий журнал работ, Журнал сварочных работ, Журнал антикоррозийных работ, Журнал укладки бетона, Журнал ухода за бетоном, Журнал авторского надзора проектной организации и Оперативный журнал геодезического контроля.
По окончанию выполнения бетонных работ производится их освидетельствование Заказчиком и документальное оформление с составлением Акта промежуточной приёмки ответственной конструкции. К данному акту необходимо приложить:
исполнительную схему готовых конструкций с привязкой к разбивочным осям, с указанием геометрических размеров и высотных отметок. Исполнительная схема составляется в одном экземпляре, в виде отдельного чертежа, за подписью главного инженера Подрядчика;
паспорта, сертификаты качества и лабораторные заключения на бетонную смесь.