
- •1. Описание технологического процесса
- •1.3 Принципиальная технологическая схема процесса производства
- •2. Основные характеристики оборудования
- •3. Анализ возможных причин повреждения технологического оборудования
- •4. Анализ пожарной опасности технологического процесса
- •4.1 Определение пожарной опасности использующихся в технологическом процессе веществ и материалов
- •4.3 Возможность образования в горючей среде источников зажигания
- •5. Обеспечение пожарной безопасности технологического процесса
5. Обеспечение пожарной безопасности технологического процесса
Пожарная безопасность обеспечивается системой предотвращения пожара (предотвращение пожара должно достигаться предотвращением образования горючей среды и (или) предотвращением образования в горючей среде (или внесения в нее) источников зажигания); системой противопожарной защиты; организационно-техническими мероприятиями. Мероприятиями, направленными на предотвращение пожара и противопожарную защиту, предложенные на основе исследования пожарной опасности технологического процесса являются:
− оборудовать емкости, резервуары исправными средствами контроля уровня жидкости с обозначением максимально допустимого предела;
− следить за подачей хладагента в конденсатор кожухотрубчатый, при прекращении подачи хладагента процесс необходимо остановить;
− давление и температуру при остановке, пуске и работе аппаратов изменять с допустимой интенсивностью, указанной в инструкции по эксплуатации;
− не допускать вибрацию установок и трубопроводов, содержащих пожаровзрывоопасные вещества, установив насос растворителя и центробежный вентилятор на отдельный фундамент;
− организовать контроль за коррозионным и физическим износом оборудования и трубопроводов;
− предусмотреть на емкости для ЛВЖ в зимнее время обогрев переключающих клапанов, задвижек, дренажных линий, предохранительных устройств, которые при работе в условиях низких температур могут выйти из строя и вызвать аварию и пожар;
− для контроля за состоянием воздушной среды в помещениях установить автоматические газоанализаторы;
− обеспечить герметичность и исключить подтеки пожаровзрывоопасных веществ из технологического оборудования, постоянно контролировать состояние уплотнений и при повреждении или износе восстанавливать;
− теплоизоляцию оборудования и трубопроводов выполнить из негорючих материалов;
− обеспечить температуру на поверхности изоляции оборудования и трубопроводов не превышающую 80% от температуры самовоспламенения бензола;
− огневые работы выполнять в соответствии с правилами пожарной безопасности ППБО 116-85
− не разводить костры, не сжигать мусор, отходы, не применять факелы, спички, керосиновые фонари, другие источники открытого огня. Для временного освещения применять переносные светильники во взрывозащищенном исполнении;
− не производить какие-либо ремонтные работы на трубопроводах, заполненных бензолом и его парами;
− при использовании омедненных ключей и инструментов следить за целостностью медного покрытия и своевременно его восстанавливать;
− при чистке, ремонте и осмотре резервуаров, отборе проб или замере уровня применять инструмент и приспособления, исключающие искрообразование, и светильники во взрывозащищенном исполнении. Не допускать включение и выключение светильников внутри резервуаров;
− при работе насосов и вентиляторов следить за смазкой трущихся частей и температурой подшипников. Не допускать работу насосов с температурой подшипников выше предусмотренной паспортными данными и наличием под насосами пролитого смазочного масла и продуктов;
− при эксплуатации вентиляторов систематически контролировать, чтобы: сальниковые уплотнения вентиляторов взрывобезопасного исполнения были в исправном состоянии; лопатки рабочих колес не имели вмятин, прогибов или разрывов; рабочие колеса были отбалансированы, имели плавный ход и не задевали кожух; гайки и контргайки болтов, крепящие вентилятор к основанию, были надежно затянуты;
− очистку внутренних поверхностей адсорберов следует проводить при постоянном смачивании очищаемой поверхности водой или другой негорючей жидкостью;
− перед остановкой адсорбера отогнать из поглотителя горючие вещества и охладить аппарат. Отработанный адсорбент после выгрузки смачивать водой для исключения самовозгорания;
− эксплуатацию электроустановок, осветительного электрооборудования, а также переносных светильников и электрифицированный инструмента осуществлять в соответствии с требованиями ПУЭ и других ТНПА;
− все электроустановки обеспечить аппаратами защиты от токов короткого замыкания и других ненормальных режимов работы. Характеристики аппаратов защиты должны соответствовать режимам эксплуатации электрооборудования.
−содержать системы аварийного слива в исправном состоянии, а аварийные емкости постоянно свободными;
− задвижки и другие запорные устройства на трубопроводах содержать в исправном состоянии и обеспечивать возможность надежного и быстрого прекращения поступления продукта в отдельные участки трубопроводов. Предусмотреть свободный и удобный доступ к задвижкам;
− в полах помещений предусмотреть канавки для стока жидкости или уклон к приямку производственной канализации через гидрозатворы, огнепреградители;
− снабдить исправными огнепреградителями линии паровоздушной смеси адсорбционной установки;
− слив воды (негорючей жидкости) из аппаратов производить в закрытую систему дренирования. При этом должен осуществляться контроль за наличием в отходящей воде растворенных горючих паров;
− на площадках внутри обвалований не допускать складирование горючих материалов;
− в производственных зданиях не снимать предусмотренные проектом двери вестибюлей, коридоров, тамбуров, лестничных клеток и помещений;
− устройства проходов кабелей или трубопроводов сквозь стены, перекрытия и переходы через температурные и усадочные швы содержать в исправном состоянии и обеспечивать надежную защиту от распространения огня в смежные помещения;
− не прокладывать электропровода и кабели непосредственно внутри сгораемых конструкций и под сгораемыми отделочными материалами;
− не устанавливать какие-либо приспособления, препятствующие нормальному закрыванию противопожарных или противодымных дверей (устройств);
− в местах пересечения противопожарных стен, перегородок, перекрытий и ограждающих конструкций различными инженерными и технологическими коммуникациями образовавшиеся отверстия и зазоры должны быть заполнить на всю толщину строительным раствором или другими негорючими материалами, обеспечивающими требуемый предел огнестойкости.
Заключение
В ходе выполнения курсовой работы было установлено, что процесс улавливания паров бензола из паровоздушной смеси методом адсорбции относится к взрывопожароопасным процессам. Помещения, в которых размещено основное технологическое оборудование процесса относятся к категории А по взрывопожарной и пожарной опасности. Пожарная опасность обусловлена: большим количеством легковоспламеняющегося растворителя; возможностью образования горючих концентраций в линиях транспортировки паровоздушной смеси и в адсорберах; горючестью активированного угля, способного самовозгораться; возможностью распространения начавшегося пожара по паровоздушным линиям. Следует учитывать, что во внутреннем объеме адсорберов пожаровзрывоопасная концентрация паров легковоспламеняющихся жидкостей может образоваться даже в том случае, когда поступающая в них паровоздушная смесь будет иметь концентрацию значительно ниже НКПР. Такое явление возможно при повышении температуры угля. Также в заданной установке присутствует открытый аппарат, сепаратор-отстойник, горючая концентрация паров над которым будет образовываться постоянно, т.к. рабочая температура превышает НТПРП.
Специфическими источниками зажигания будут искры удара и трения (повреждение лопастей вентиляторов, износ подшипников), теплота самовозгорания активированного угля. Распространение пожара происходит по технологическим коммуникациям, транспортирующим паровоздушные смеси.
Основными мероприятиями по обеспечению пожарной безопасности процесса будут являться:
− поддерживать температуру на наружной поверхности установок не более 80% температуры самовоспламенения веществ, обращающихся в технологическом процессе;
− установки, сооружения и трубопроводы должны быть герметичными и не иметь подтеков пожаровзрывоопасных веществ;
− планово-предупредительные ремонты, очистка установок и оборудования, использующего горючие вещества, должны проводиться по графику, при этом запрещается применение открытого огня;
− при наличии веществ и материалов, способных к самовозгоранию на воздухе, необходимо принимать следующие меры, исключающие или тормозящие процесс окисления: изолировать вещества от воздействия на них воздуха (хранение порошкообразной продукции и жидких веществ в герметично закрытой таре, защита негорючими газами, защита от воздуха слоем жидкости или пленкой воска, жира и т.п.);уменьшать поверхность окисления (ограничение размеров штабелей, уплотнение массы);создавать условия, обеспечивающие более интенсивный отвод тепла реакции (вентилирование застойных зон, устройство горизонтальных и вертикальных воздушных прослоек в штабелях, принудительное охлаждение и т.п.);вводить ингибиторы, тормозящие процесс окисления
− фильтры на адсорбционных установках или циклоны для улавливания из транспортируемой среды твердых примесей должны быть исправными и регулярно очищаться. Участки линий, где возможно образование конденсата, должны иметь уклон для стекания жидкости.
− линии паровоздушной смеси адсорбционной установки должны быть снабжены исправными огнепреградителями. Число огнепреградителей, их вид и размеры огнегасящей насадки должны соответствовать проекту. Эксплуатировать установку без огнегасителей или с огнепреградителями, не соответствующими проекту, не допускается;
− перед остановкой адсорбера необходимо из поглотителя отогнать горючие вещества и охладить аппарат. Отработанный адсорбент после выгрузки необходимо смачивать водой для исключения самовоспламенения.
Список используемой литературы
ГОСТ 12.1.004 – 91*. Пожарная безопасность. Общие требования.
ГОСТ Р 12.3.047 – 98. Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля.
ГОСТ 12.1.044 – 89. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.
ГОСТ Р 51330.(0-19)-99. Электрооборудование взрывозащищенное.
ГОСТ 14254-96. Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP).
ГОСТ Р 51330.20-99. Электрооборудование рудничное. Изоляция, пути утечки и электрические зазоры. Технические требования и методы испытаний.
ГОСТ Р 50571.15-97. Электроустановки зданий. Часть 5. Выбор и монтаж электрооборудования.
ГОСТ 12.1.018-93 ССБТ. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования.
ГОСТ 2.105-95 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.
ГОСТ 7.1-84. Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Библиографическое описание документа. Общие требования и правила составления.
НПБ 105-03. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.
НПБ 105-95. Пособие по применению.
СП 12.13130.2009 Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.