1.2. Шум печатных машин и основных узлов. Пути снижения шума.

Проведенные Климовым исследования дали следующий результат:

Для листовых офсетных печатных машин: уровень создаваемого шума составляет 86-87 дБА (с увеличением до 90-92 дБА при увеличении скорости работы до 15 тыс. отт/час).

Источниками шума являются:

1) Печатная секция (приводные коробки печатных и красочных аппаратов; незащищенные кожухами цилиндры и валики красочного аппарата)

2) Самонаклад (воздушная система присосов и поддува; воздушный насос)

3) Приемка (привод выводных устройств; воздушные амортизаторы)

Характер шума: широкополосный, преобладают шумы 1 и 2 группы. Шумы 4 группы в локальных октавных полосах частот дают превышение 1-3 дБ.

В данных машинах основной акцент должен быть сделан на применение методов борьбы с шумом в источниках возникновения.

Для рулонных офсетных печатных машин: уровень шума 102 дБА. Источниками шума являются:

1) Фальцаппарат (фальцующие валики, ножи, кулачки, опорные детали; приводные механизмы: зубчатые передачи, кулачковые механизмы)

2) Печатная секция (приводные коробки печатных и красочных аппаратов)

Характер шума: широкополосный, преобладают шумы 1 и 2 группы. Шумы 3 и 4 группы ниже на 7-10 дБ в полосах частот 1000-2000 Гц. Применение методов борьбы с шумом могут обеспечить снижение 12-14 дБ без коренной переделки компоновочной схемы машины.

1.3. Классификация источников шума листовых офсетных печатных машин.

В зависимости от условий возникновения источники шума можно условно разделить на две группы: первичные и вторичные.

К первой группе относятся все движущиеся или вращающиеся механизмы, детали которых под воздействием различных динамических нагрузок излучают шум. В листовых машинах такими источниками являются: приводные зубчатые передачи; кулачковые и рычажные механизмы (привода форгрейфера, открывания и закрывания клапанов листопередающей и листовыводной систем, привода присосов головки самонаклада); цепные передачи; подшипники качения, электродвигатели, насосы, магнитные пускатели и другое вспомогательное оборудование.

Ко второй группе источников шума относятся, в основном, неподвижные опорные и ограждающие конструкции, которые воспринимают динамические нагрузки, возникающие в механизмах. При распространении структурного шума в данных конструкциях возникают резонансные явления, приводящие к усиленному генерированию воздушного шума. В листовых печатных машинах вторичными источниками шума являются: станина, кожуха приводных механизмов, металлические настилы между секциями, кронштейны и др.

Соответственно, процесс шумообразования можно представить следующим образом: часть энергии, возникающей при работе первичных источников, в виде структурного звука распространяется по акустическим каналам на все детали машины, которые преобразуют вибрацию в воздушный шум. Другая часть энергии в виде воздушного шума излучается во внутреннее пространство машины и помещение. Воздушный шум, излучаемый деталями во внутреннее пространство машины, достигая деталей станины и ограждений, преобразуется во вторичный структурный шум, а затем - во вторичный воздушный шум.

В зависимости от источника возникновения шумы могут быть разделены на 4 группы:

1) Шумы, вызываемые работой технологических механизмов (захватами, печатными цилиндрами и т.д.)

2) Шумы, создаваемые приводными механизмами

3) Шумы, создаваемые обрабатываемым материалом

4) Шумы вспомогательного оборудования (вентиляторы, насосы и т.д.)

Выделение шума технологических механизмов в отдельную группу обусловлено тем, что для данной группы механизмов более критичными по сравнению с приводными системами являются требования, обусловленные технологией, удобством обслуживания, ввода и вывода продукции.