29.Термопластичные полимерные вещества и их свойства

Термопласты — полимерные материалы, способные обратимо переходить при нагревании в высокоэластичное либо вязкотекучее состояние.

При обычной температуре термопласты находятся в твёрдом состоянии. При повышении температуры они переходят в высокоэластичное и далее — в вязкотекучее состояние, что обеспечивает возможность формования их различными методами. Эти переходы обратимы и могут повторяться многократно, что позволяет, в частности, производить переработку бытовых и производственных отходов из термопластов в новые изделия.

Переработка термопластов в изделия не сопровождается необратимой химической реакцией. Пригодны к повторной обработке.

В зависимости от принимаемых фазовых состояний термопластичные материалы делятся на аморфные и кристаллические (точнее кристаллизующиеся)

 В зависимости от температуры аморфные термопласты имеют 3 физических состояния: стеклообразное, высокоэластическое и вязкотекучее.     1) Для стеклообразного состояния характерны небольшие упругие деформации.  

2)Полимер в высокоэластическом состоянии способен к большим обратимым деформациям, достигающим сотен и более %.

3)При повышении температуры литьевой термопластичный материал переходит из высокоэластического состояния в вязкотекучее. 

30. Термореактивные полимерные вещества и их свойства

Термореактивными (или реактопластами) называют полимеры, которые,будучи отверждены, не переходят при нагреве в пластичное состояние. при этом у них меняется молекулярная структура: линейные молекулы соединяются в пространственные  сетки — гигантские  макромолекулы. Следовательно,термореактивные полимеры при повышении температуры ведут себя подобно древесине :при высокотемпературном нагреве они претерпевают деструкцию и загораются.

Сетчатая молекулярная структура придает полимерам ряд особых свойств, не наблюдаемых у термопластов. Так, густосетчатые термореактивные полимеры, например, полиэпоксиды, характеризуются повышенными значениями модуля упругости, твердости и теплостойкости; редкосетчатые реактопласты, основными представителями которых являются эластомеры, обладают значительной и обратимой деформативностью, стойкостью к истиранию и повышенным коэффициентом трения.

К термореактивным полимерам, используемым в строительстве, относятся фенолоальдегидные, карбамидные, полиэфирные, эпоксидные и полиуретановые.

31.Пластмассы – состав, классификация, свойства, применение

Пластма́ссы - Пластмассы — это материалы, полученные на основе синтетических или естественных полимеров (смол). Синтезируются полимеры путем полимеризации или поликонденсации мономеров в присутствии катализаторов при строго определенных температурных режимах и давлениях.  Пластмассы в большинстве случаев являются многокомпонентными смесями и композиционными материалами, у которых технологические свойства, в том числе и свариваемость, в основном определяются свойствами полимера. В зависимости от поведения полимера при нагревании различают два вида пластмасс — термопласты, материалы, которые могут многократно нагреваться и переходить при этом из твердого в вязко-текучее состояние, и реактопласты, которые могут претерпевать этот процесс лишь однократно.

По композиционному составу различают два вида пластмасс; ненаполненные(состоят только из полимера и некоторых специальных добавок. К ним относятся полиэтиленовая пленка, полистирольные изделия и др.) и наполненные(содержат кроме полимера наполнители, стабилизаторы, пигменты)

В зависимости от физико-механических свойств при нормальной температуре, в основе которых лежит модуль упругости, пластмассы делят на

-жесткие(незначительным удлинением, хрупким разрушением при разрыве)

-полужесткие(высоким относительным удлинением при разрыве. )

-мягкие(обладают высоким относительным удлинением)

-эластичные( большими деформациями при растяжении.)

Свойства пластмасс : «+» малая плотность от 20 до 2200 кг/м3, прочностные характеристики,  теплопроводность, химическая стойкость,высокая устойчивость к коррозионным воздействиям, способность окрашиваться в различные цвета, малая истираемость некоторых пластмасс, прозрачность пластмасс, технологическая лёгкость обработки (пиление, сверление,фрезерование, строгание, обточка и др.),наличие в стране обширной сырьевой базы для производства полимеров (природные газы,газы нефтепереработки).

«-»– низкая теплостойкость, высокий коэффициент термического расширения.

Применение :это, например, массы для покрытия полов, уплотняющие массы для деформационных швов, добавки к растворам и бетону, клеи для керамической плитки, водоотводные трубы, дренирующие трубы, покрытия полов, рулонные гидроизоляционные материалы и плиты для тепло- и звукоизоляции, шахты световых фонарей, водосточные трубы и окна. Комплекты для ванных комнат часто также изготавливаются из пластмассы.