
- •2.2. Время производства и производственный цикл. Осн путями сокращения длительности производ-го цикла.
- •2.3. Принципы орг-ции произв процесса в пространстве и во времени
- •2.4.Виды движения предметов труда в пространстве
- •4.1. Понятие, состав и стр-ра оф
- •4.2. Виды оценок опф
- •5.1. Контроль качества про-ции на п/п.
- •5.2. Оценка соответствия.
- •5.3 Международная стандартизация
- •4.3. Понятие, состав и структура оборотных фондов (ОбПф).
- •4.4. Показатели эффективности и уровня использования основных произ.Средств и оборотных произ.Ср-в.
- •4.5. Понятие производственной мощности п/п, факторы ее определяющие.
- •1.1. Место перераб. С/х пр-ции в системе апк
- •1.2. Содержание, объект и предмет науки, признаки перераб. П/п
- •1.3. П/п как объект хозяйствования
- •1.4. Закономерности организ пр-ва на перераб п/п
- •1.5. Методы и задачи дисциплины
- •3.1 Понятие типов пр-ва
- •3.2.Методы организации производства на перерабатывающем п/п.
- •3.3.Понятие о поточном производстве и его особенности.
- •3.4.Основные показатели расчета непрерывно-поточных линий.
- •3.5.Резервы и эффективность поточного производства.
- •Понятие, задачи, принципы и методы план-ния. Виды планов.
- •6.5. Методы и способы орг-ции труда. Орг-ция оплаты труда.
3.2.Методы организации производства на перерабатывающем п/п.
Методы организации производства – способ осуществления производственного процесса, представляющий собой совокупность средств и приемов его реализации.
1.Непоточный – несвязанность рабочего процесса (единичное, мелкосерийное производство).
Признаки:
- Рабочие места не связаны с последовательностью выполнения работ;
- Универсальность технологического оборудования;
2.Поточный – прием и переработка сырья в потоке.
Признаки:
- Разделение производственного процесса на отдельные операции;
- Специализация процесса труда;
- Параллельное выполнение операций;
- Последовательное расположение машин и оборудования;
3.Автоматизированный – выполнение технического процесса машмнами без участия работника.
3.3.Понятие о поточном производстве и его особенности.
Производственный поток- особый метод организации производства, характеризующийся рядом специфический признаков:
- разделение процесса производства на операции;
- закрепление каждой операции за отдельным рабочим местом;
- параллельное выполнение операций;
- непрерывность и строго регламентированная ритмичность производства;
- синхронизация операций;
- применение специализированного оборудования;
Основным структурным звеном потока является поточная линия – ряд взаимосвязанных рабочих мест и машин расположенных цепочкой в порядке выполнения операций.
Классификация поточных линий:
1.по степени механизации:
- ручные -механизированные - автоматизированные
2.по количеству машин на одном рабочем месте:
- простые - сложные
3.по степени специализации:
- однопредметные
- многопредметные
- вертикальные
- горизонтальные
- смешанные
4.по перемещению предметов труда от одной операции к другой:
- конвейерные - неконвейерные
5.по поддержанию ритма:
- со свободным ритмом - с регламентированным ритмом
6.по степени непрерывности:
- непрерывные - прерывные
3.4.Основные показатели расчета непрерывно-поточных линий.
Непрерывное поточное производство – это процесс на котором предмет труда находится в процессе обработки или перемещения с предыдущей операции на последующую, т.е. без межоперационного пролеживания и без перерывов в работе оборудования.
Прерывисто-поточное производство – наличие перерывов в обработке или перемещение предметов труда, в следствие не полной синхронизации операций поточного производства.
Показатели:
1.Такт потока – интервал времени, через который производится выпуск изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения.
2.Ритм потока – количество изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения, выпуск в единицу времени.
R=B/A , где В – плановый фонд времени работы поточной линии за вычетом регламентированных перерывов; А – выпуск продукции в натуральном выражении.
3.Необходимое количество рабочих мест, машин.
4.Число рабочих.
5.Длина рабочей части конвейера и его скорость.
6.Заделы поточной линии (технологический, транспортный, резервный, оборотный).