
- •1. Задание на курсовое проектирование.
- •2. Введение.
- •3. Описание технологической установки.
- •4. Основные свойства высушиваемого вещества.
- •5. Выбор материалов аппарата и трубопроводов
- •6. Технологический расчет установки
- •6.1. Материальный баланс.
- •6.2. Определение параметров воздуха исходного, на выходе из теплонагревателя, на выходе из сушилки. Построение процесса сушки на диаграмме Рамзина.
- •6.2.1. Летний период.
- •6.2.2. Зимний период.
- •7. Расчет сушилки кипящего слоя.
- •7.1. Рабочая скорость сушильного агента.
- •7.2. Определение размеров сушилки.
- •7.3. Гидравлическое сопротивление сушилки.
- •8. Расчет и выбор вспомогательного оборудования.
- •8.1. Циклон.
- •8.2. Рукавный фильтр.
- •9. Расчет теплообменного аппарата.
- •9.1. Поверхность теплообменника.
- •9.2. Коэффициент теплоотдачи.
- •9.2.1. Коэффициент теплоотдачи для воздуха.
- •9.2.2. Коэффициент теплоотдачи греющего пара.
- •9.3. Гидравлическое сопротивление теплообменника.
- •10. Диаметр трубопроводов.
- •11. Выбор вентилятора.
- •11.1. Гидравлическое сопротивление сети.
- •11.1.1. Гидравлическое сопротивление трубопроводов.
- •11.1.2. Гидравлическое сопротивление установки.
- •11.2. Установочная мощность двигателя вентилятора.
- •12. Сборники для сухого и влажного материала.
- •13. Толщина изоляции теплообменника, сушилки и трубопровода между теплообменником и сушилкой.
- •14. Потери в окружающую среду.
- •15. Заключение.
- •Список литературы:
- •Приложение Приложение
- •«Сушильная установка кипящего слоя для сушки глюконата кальция»
9.3. Гидравлическое сопротивление теплообменника.
Общее сопротивление теплообменника:
[1, стр. 29]
где
- потери давления на преодоление трения
в трубах,
;
- потери давления на преодоление местных
сопротивлений,
.
[1, стр. 29]
где
- длина прямого трубопровода постоянного
сечения,
;
;
- эквивалентный диаметр трубы, ;
;
- плотность воздуха, ;
;
- скорость воздуха в трубном пространстве,
;
- коэффициент трения.
где
- высота шероховатостей труб.
Для стальных труб
с незначительной коррозией
[1, стр. 558].
По графику
[1, стр. 33] находят:
[1, стр. 27]
Рассчитаем скорость воздуха в штуцерах:
- внутренний диаметр штуцера,
,
.
Скорость воздуха в штуцерах больше скорости в трубах, поэтому потери давления на преодоление местных сопротивлений при входе и выходе из теплообменника и для трубного пространства находят по скорости в штуцерах.
Таблица 3.
Вид сопротивления |
|
|
Вход и выход из камеры |
1,5 |
1,5*2=3 |
Вход в трубное пространство |
0,5 |
0,5*1=0,5 |
Выход из трубного пространства |
1 |
1*1=1 |
10. Диаметр трубопроводов.
[1, стр. 23]
где
- внутренний диаметр трубопровода,
;
- объемный расход воздуха,
;
- скорость воздуха в трубопроводе, .
Таблица 4.
N |
Перекачиваемая среда |
Массов. расход,
|
Плотность, |
Объемный расход, |
Принятая скорость, |
Расчетный диаметр трубы, |
Принятый станд. диаметр трубы |
Фактическая скорость, |
1. |
Воздух
|
0,23 |
1,36 |
0,17 |
12 |
134 |
Труба
|
7,95 |
2. |
Воздух
|
0,23 |
0,972 |
0,24 |
12 |
160 |
11,2 |
|
3. |
Воздух
|
0,23 |
1,092 |
0,21 |
12 |
149 |
9,8 |
|
4. |
Пар
|
0,009 |
0,597 |
0,015 |
10 |
44 |
Труба
|
5,3 |
5. |
Конденсат
|
0,009 |
958,8 |
9,3·10-6 |
0,3 |
6 |
Труба
|
0,19 |
Диаметр трубопроводов
для подачи влажного материала и отвода
сухого материала принимают Трубу
ГОСТ 3262-62.