
- •Кафедра "Химическая технология и промышленная экология"
- •Содержание
- •Введение
- •1. Описание технологической схемы
- •2. Постановка задачи
- •3. Описание конструкции аппарата и обоснование его выбора
- •4. Расчёт насадочного абсорбера
- •4.1. Построение равновесной и рабочей линий
- •4.2. Составление материального баланса и определение расхода абсорбента
- •4.3.Тепловой баланс
- •4.4. Определение общего числа единиц переноса.
- •4.5. Расчёт скорости газа и диаметра абсорбера
- •4.6 Определение плотности орошения и активной поверхности насадки
- •4.7. Расчёт высоты единиц переноса для газовой фазы
- •4.8. Расчёт высоты единиц переноса в жидкой фазе
- •4.9. Расчёт высоты единицы переноса и высоты насадки
- •4.10. Расчёт гидравлического сопротивления насадки
- •5. Элементы механического расчёта
- •5.1.Расчёт обечайки
- •5.2.Расчёт днища и крышки
- •Список литературы
4.10. Расчёт гидравлического сопротивления насадки
Гидравлическое сопротивление насадки ΔР, Па, находим по формуле [2]:
(47)
Где: U - плотность орошения, м3/м2 ч;
b - коэффициент для колец Рашига в навал 50 мм., b=0,047 [6];
- гидравлическое сопротивление сухой
(неорошаемой жидкостью) насадки, Па;
Гидравлическое сопротивление сухой (неорошаемой жидкостью) насадки, ,Па, находим по формуле [2];
(48)
Где:
-коэффициент
сопротивления насадки;
-
скорость газа в свободном сечении
насадки, м/с;
- эквивалентный диаметр насадки, м.;
Коэффициент сопротивления насадки λ, для беспорядочно насыпных кольцевых насадок при > 40 находится по формуле[2]:
(49)
где: - критерий Рейнольдса для газа, находится по формуле (38);
Скорость газа в свободном сечении насадки ωД, м/с, находится по формуле[2]:
(50)
где: ωф - фиктивная скорость газа в абсорбере, м/с;
ε- свободный объем насадки, м3/м3; ε=0,785 м3/м3 [3];
5. Элементы механического расчёта
5.1.Расчёт обечайки
Расчёт толщены стенки обечайки δ, м, проводится по формуле [7]:
(54)
где: где: D-диаметр аппарата, м; D=0,8 м [4];
P - общее давление в системе, кПа; P=102,4 кПа;
д– допускаемое напряжение МПа, рассчитывается по формуле (55) ;
– коэффициент ослабления из-за сварного шва, = 1 [7 ];
Ск– поправка на коррозию м, Ск = 0,001 м [7 ];
Принимаем толщину стенки обечайки δ=0,012 м [4].
Допускаемое напряжение д, МПа, рассчитывается по формуле [7]:
д=η·δ*, (55)
η - коэффициент, η=1 [7];
δ* - нормативное допускаемое напряжение МПа, δ*=1,6 МПа [7];
д=1·1,6=1,6 МПа
5.2.Расчёт днища и крышки
Наибольшее распространение в химическом машиностроении получили эллиптические отбортованные днища по ГОСТ 6533 – 78 [7] толщина стенки днища 1 = = 8 мм.
Где: DВ - внутренний диаметр днища мм, DВ=800 мм.
H - высота днища без учёта цилиндрической отбортовки, мм, H=200 мм [8];
h - высота цилиндрической отбортовки, мм, h=25 мм [8].
5.3. Расчет опоры
Для вертикального абсорбера с эллиптическим
днищем при
выбираем цилиндрические опоры типа 2с
характеристиками:
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
менее 600 мм
6. Подбор вспомогательного оборудования
6.1. Подбор подогревателя абсорбента перед регенерацией
Для подбора подогревателя абсорбента перед регенерацией, находим необходимую поверхность теплообмена F, м2, по формуле [1]:
F=Q/(K·Δtср)
где: Q -
К -
Δtср
где: ΔtБ -
ΔtМ -
6. 2. Подбор насоса
Задаемся напором H насоса, необходимым для перекачивания жидкости. Для перекачивания жидкости из промежуточных емкостей в абсорбер и десорбер требуемый напор H = 10 м.
Исходя из значений требуемого напора
H=10м и расхода
жидкой фазы
=4,32·10-2
м3Н2О/с выбираем центробежный
насос марки X160/49/2 параметры
которого приведены в таблице 2. [1].
Параметры насоса
Параметр |
Значение |
Производительность, Q, м3/с, |
=4,5·10-2 |
Напор H, м. |
32 |
КПД % |
75 |
Частота, n, с-1 |
48,3 |
Электродвигатель |
|
Для перекачивания жидкости из десорбера в промежуточную емкость и из газосепаратора в десорбер примем требуемый напор H = 13 м.
Выбираем центробежный насос марки X90/19 c электродвигателем типа АО2-52-2 [8, c. 38].