2. Основи технології порошкової металургії

2.1. Сутність і значення порошкової металургії

Важливим напрямком розвитку промислового виробництва є вдосконалення існуючих і розроблення нових маловідходних, матеріало- та ресурсозберігаючих виробничих процесів. До таких належать технологічні процеси порошкової металургії.

Порошкова металургія одна з наймолодших галузей сучасної техніки і в той же час прадавній спосіб виробництва металів та виробів з них. Ще до нашої ери порошки золота, міді і бронзи використовували у декоративних цілях при виготовленні прикрас, посуду та ін.

Сучасна порошкова металургія — галузь техніки, яка включає виготовлення порошків з металів та їх сплавів і методи отримання з них заготовок і виробів без розплавлення основного компонента (металу).

Методами порошкової металургії можна створювати матеріали з різних компонентів, які суттєво різняться за своїми властивостями, а також нові конструкційні матеріали (металокераміку) з різноманітним комплексом фізико-механічних властивостей, а на їх основі — нові вироби. її технології є ефективними і перспективними, успішно конкуруючи з технологіями лиття, обробки тиском, різання та іншими методами обробки металів. Підвищення продуктивності праці, значну економію ресурсів і коштів отримують за рахунок досягнення високої міцності виробів, раціонального використання метала, зниження його витрат, підвищення якості виробів та ін. Виробництво порошкових виробів зосереджено, як правило, на одному підприємстві, не вимагає великого парку верстатів і наявності робітників високої кваліфікації.

Порошкова металургія набула широкого розвитку в розвинутих країнах. Вона забезпечує машинобудівну промисловість конструкційними, фрикційними й антифрикційними матеріалами; електротехнічну й електронну— магнітами, катодами, резисторами; інструментальну та добувну промисловість— твердими та надтвердими сплавами; авіаційну та космічну техніку, атомну енергетику— жаростійкими та надміцними матеріалами; хімічну та металургійну промисловості — хімічно- та термічностійкими матеріалами, каталізаторами, вогнетривами. Автомобілебудування використовує до 70 % продукції порошкової металургії.

В Україні методи порошкової металургії знайшли застосування в таких виробництвах:

• металообробці взамін технологій обробки різанням з досягненням значного зниження (у 3—5 разів) показників витрат металів, працевитрат, собівартості виробів і підвищення у 1,5—2 рази продуктивності праці;

• матеріалів на основі залізного порошку взамін лиття кольорових металів;

• інструментальних високостійких, високоміцних матеріалів;

• фрикційних матеріалів для гальмових систем авіаційного, залізничного, автомобільного транспорту, машин і механізмів різного призначення;

• антифрикційних матеріалів для підшипників різного призначення;

• високопористих матеріалів для фільтрів очистки рідин;

• жароміцних, жаростійких і стійких до агресивних середовищ матеріалів;

• магнітних матеріалів (для постійних магнітів, феритів, магнітоелектриків та ін.);

Широке застосування технологій порошкової металургії в умовах масового виробництва сприятиме підвищенню ефективності народного господарства.