
- •1. Предмет курса «охр. Труда» и его основные разделы
- •4. Организация охраны труда на предприятии
- •2. Правила и нормы в области охраны труда. Система стандартов безопасности труда.
- •3. Органы государственного надзора и контроля за соблюдением требований охраны труда.
- •5. Обязанности нанимателя в области охраны труда.
- •9. Планирование и финансир-е мероприятий по охране труда.
- •6. Ответственность должностных лиц предприятий за нарушение законодательных актов, норм и правил по охране труда.
- •10. Классификация опасных и вредных производственных факторов.
- •7. Обучение работающих безопасности труда. Виды инструктажа персонала.
- •8. Инструкции по охране труда.
- •22. Естественная вентиляция
- •11. Аттестация рабочих мест по условиям труда
- •14. Расследование и учет несчастных случаев и проф заболеваний на производстве.
- •49. Безопасность устройства и эксплуатации машин и механизмов.
- •15. Методы анализа производственного травматизма.
- •16. Спец расследование несчастных случаев.
- •17. Микроклимат рабочих мест. Нормы микроклимата. Мероприятия по оздоровлению воздушной среды и оптимизации параметров микроклимата.
- •39. Классификация помещений по опасности поражения током
- •18. Тёпловые излучения, их воздействие на человека. Меры защиты от тепловых излучений.
- •19. Производственная пыль и ее свойства.Действие пыли на организм человека. Меры борьбы с пылью
- •41. Зануление.
- •20. Вредные вещ-ва. Класс-ция вредных веществ. Их действие на организм человека. Меры защиты.
- •21. Классификация систем вентиляции. Требования к системам вентиляции
- •33. Вибрация.
- •34. Нормирование вибрации.
- •35 Электромагнитные излучения, их воздействие на организм человека. Нормирование эмп и меры защиты
- •36 Действие электрического тока на организм человека. Виды поражения электрическим током
- •37 Факторы, влияющие на исход поражения электрическим током
- •40. Защитное заземление
- •38 Причины поражения электрическим током и меры защиты от поражения
- •42. Защитное отключение.
- •44. Электростатические поля, их воздействие на организм человека. Нормирование эсп и меры защиты.
- •45. Первая доврачебная помощь при поражении человека электрическим током
- •55. Классификация зданий и сооружений по взрывопожарной и пожарной опасности.
- •46. Безопасность эксплуатации компрессорных установок.
- •47. Безопасность эксплуатации газовых баллонов.
- •48. Безопасность экспл-ции грузоподъемн. Мех-мов.
- •50. Организация пожарной охраны предприятий.
- •51. Государственный пожарный надзор.
- •52. Условия возникновения горения. Показатели взрывопожарной и пожарной опасности в-в и мат-лов.
- •54. Огнестойкость зданий и сооружений.
- •55. Предотвращение распространения пожаров и взрывов в зданиях.
- •57. Дренчерная система.
- •56. Спринклерная система.
- •58. Эвакуационные пути и выходы.
- •59 .Огнегасительные вещества.
- •62. Пеногенераторные установки.
- •63. Пожарная сигнализация
- •61. Огнетушители.
- •23. Механическая вентиляция
- •31. Способы и ср-ва защиты от шума.
- •5) Глушители шума.
- •27. Естественное и совмещенное освещение производственных помещений и их нормирование.
- •28. Искусственное освещение производственных помещений и его нормирование.
- •24,25. Классификация производственного освещения. Основные требования к производственному освещению.
- •29. Понятие «шум». Классиф-я шумов. Источники шума.
- •30. Воздействие шума на организм человека. Нормирование шума.
- •32.Ультразвук, его воздействие на организм человека. Нормирование ультразвука. Меры защиты от ультразвука.
- •64. Требования охраны труда к устройству и содержанию пром. Предприятий и цехов.
- •66. Безопасность технолог-х процессов и производственного оборудования.
- •75 . Правила безопасности при эксплуатации эвм.
- •12. Система управления охраны труда на предприятии
- •13Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты
- •60Первичные средства пожаротушения
- •67. Правила безопасности при плавке и заливке металла
- •68 Правила безопасности при смесеприготовлении
- •69 Правила безопасности при изготовлении форм и стержней
- •70 Правила безопасности при выбивке, очистке и обрубке отливок
- •72 Правила безопасности при литье по выплавляемым моделям
47. Безопасность эксплуатации газовых баллонов.
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, распростр-ся на:
-сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115°С или другой жидкости с температурой, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), без учета гидростатического давления;
-сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);
-баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);
-цистерны и бочки для транспортирования и хранения сжатых и сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50°С превышает давление 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);
-цистерны и сосуды для транспортирования или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа (0,07 кгс/см2) создается периодически для их опорожнения.
Правила не распространяются на: -сосуды вместимостью не более 25 л независимо от давления;
-сосуды и баллоны вместимостью не более 25 л, у которых произведение давления в МПа на вместимость в м3 не превышает 0,02;
-сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом;
-сосуды, работающие под вакуумом;
-воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижения;
-приборы парового и водяного отопления и т.д.
Боковые штуцера вентилей для баллонов, наполняемых водородом и другими горючими газами, должны иметь левую резьбу, а для баллонов, наполняемых кислородом и другими негорючими газами, - правую резьбу. На верхней сферической части каждого баллона должны быть выбиты следующие данные: товарный знак изготовителя; номер баллона; фактическая масса порожнего баллона; дата изготовления и год следующего освидетельствования; рабочее давление; пробное гидравлическое давление; вместимость баллонов; клеймо ОТК изготовителя. Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена. Сосуды должны подвергаться технич освидетельствованию после монтажа до пуска в работу, периодически в пр-се эксплуатации и в необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию. Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны быть определены изготовителем и указаны в инструкциях по монтажу и эксплуатации. Первичные, периодические и внеочередные технич освидетельствования сосудов, регистрируемых в органе технадзора, проводятся экспертом этого органа. Освидетельствование баллонов включает: осмотр внутренней и наружной поверхности баллонов; проверку массы и вместимости; гидравлическое испытание пробным рабочим давлением. Осмотр баллонов производится с целью выявления на их стенках коррозии, трещин, плен, вмятин и других повреждений (для установления пригодности баллонов к дальнейшей эксплуатации). Баллоны, в которых при осмотре наружной и внутренней поверхности выявлены трещины, плены, вмятины, отдушины, раковины и риски глубиной более 10% от номинальной толщины стенки, надрывы и выщербления, износ резьбы горловины и отсутствуют некоторые паспортные данные, должны быть выбракованы. Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печей и не менее 5 м от источников тепла с открытым огнем. При эксплуатации баллонов находящийся в них газ запрещается расходовать полностью. Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2). Баллоны с газами могут храниться как в спец помещениях, так и на открытом воздухе, в последнем случае они д.б. защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей. Складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещается. Склады для хранения баллонов, наполненных газами, должны быть одноэтажными с покрытиями легкого типа и не иметь чердачных помещений. Стены, перегородки, покрытия складов для хранения газов должны быть из несгораемых материалов не ниже II степени огнестойкости; окна и двери должны открываться наружу. Оконные и дверные стекла должны быть матовые или закрашены белой краской. Полы складов должны быть ровные, с нескользкой поверхностью, а складов для баллонов с горючими газами - с поверхностью из материалов, исключающих искрообраз-е при ударе о них какими-либо предметами. Оснащение складов для баллонов с горючими газами должно отвечать нормам для помещений, опасных в отношении взрывов. Склады для баллонов, наполненных газом, должны иметь естественную или искусственную вентиляцию в соотв-и с треб-ми санитарных норм проектирования. Перемещение баллонов в пунктах наполнения и потребления газов должно производиться на специально приспособленных для этого тележках или при помощи других устройств. К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие мед освидетельствование, обученные по соответствующей программе, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев.