3. Организация процесса транспортирования газа

Для осуществления процесса транспортирования газа предназначается магистральный газопровод. В его состав входят:

1. Промысловые газосборные сети;

2. Головные сооружения газопровода;

3. Линейная запорная арматура;

4. Городская распределительная сеть;

5. Линейная часть газопровода;

6. Дома обходчиков-ремонтников;

7. Компрессорных станций (КС);

8. Распределительных станций (ГРС);

9. Подземных хранилищ газа (ПХГ).

Для обслуживания производственного процесса на газопроводе имеются объекты энерговодоснабжения, линии электропередачи, трансформаторные подстанции, котельные, насосные станции и др. объекты.

6

6

6

1

4

2

3

3

3

5

7

ГРС

7

7

КС

КС

ПХГ

Рис. 6. Принципиальная схема магистрального газопровода

Основной производственный процесс транспортировки газа заключается в следующем. Очищенный и осушенный в процессе промысловой подготовки газ поступает на головные сооружения газопровода, где проходит дополнительную обработку и одоризацию (придание специфического запаха). После этого он направляется непосредственно в газопровод. Его линейная часть может быть постоянного или переменного диаметра. Через каждые 20-25 километров трассы устанавливаются запорные краны для отключения в необходимых случаях (ремонт, аварии) отдельных участков газопровода.

Транспортировка газа по трубопроводу обеспечивается компримированием газа на компрессорных станциях. Обычно расстояние между станциями 120-125 километров.

Газопроводные системы осуществляют не только транспортные, но и сбытовые функции, т.е. реализуют газ различным группам потребителей.

Для этого строятся газораспределительные станции. На них газ дополнительно одоризуется, а его давление снижается установленных норм подачи его конкретным потребителям. Кроме этого они выполняют функции регулирования расхода и учета отпускаемого газа.

Большое значение в системе поставок газа имеют подземные газохранилища.

Они предназначены для выравнивания сезонной неравномерности потребления газа. Кроме того, они позволяют более полно использовать пропускную способность газопроводов и создавать резерв газа в случае неисправности газопровода.

Перед закачкой на хранение газ очищают, компримируют в зависимости от первоначального пластового давления, охлаждают, очищают от масла после компримирования, измеряют его объем и распределяют по нагнетательным скважинам.

Процесс отбора газа выполняется в следующей последовательности: измеряют и регулируют отбор газа, очищают и осушают его, подают в газопровод.

Особенности производственных процессов в магистральном транспорте газа.

Газопроводный транспорт является узкоспециализированным. Он предназначен для только одного вида продукции – природного газа, от мест добычи к потребителям. Газопровод жестко связан с источниками добычи газа и потребителями, причем режим эксплуатации газотранспортных систем зависит в значительной степени от динамики потребления газа, которое характеризуется существенными колебаниями.

Процессу транспортирования газа присущ системный эффект, заключающийся в возможности маневрирования потоками газа и его отборами для регулирования неравномерностей.

Вместе с тем небольшая скорость перекачки (35-40 км/час) обуславливает возможность получать эффект от этого в основном при решении задач стратегического планирования.

В результате транспортирования никаких новых продуктов не создается, они лишь перемещаются, хранятся и реализуются. Таким образом, деятельность газотранспортных предприятий является непосредственно продукцией отрасли.

Процесс транспортирования природного газа непрерывен вследствие непрерывности его добычи и потребления.

Исходя из особенностей формируется производственная структура газотранспортных предприятий.