
- •1. Общие понятия о вентиляции. Виды вентиляционных устройств.
- •2. Осн. Задачи и значение вентиляц. Установок на з/п предприятиях.
- •3. Основные ситемы единиц измерения в вент технике.
- •5А. Измерение давлений в воздуховодах (приборы, поправки).
- •6. Понятие о стандартном воздухе. Приведение воздуха к стандартному состоянию.
- •8. Уравнение неразрывности.
- •9. Уравнение д. Бернулли.
- •10 Анализ распр-я давлений по длине воздуховода с пом ур-я Бернулли.
- •11. Измерение ср ск-ти и расхода воздуха в воздуховоде методом иссл-я поля ск-тей.
- •12. Режим движения воздуха.
- •13. Потери давления и поле ск-тей при ламинарном режиме.
- •14. Потери давления и поле ск-тей при турб режиме. График Никурадзе
- •15. Потери давления в некруглых воздуховодах.
- •16. Потери давления в местных сопротивлениях. Теорема Борда.
- •17. Формула Вейсбаха.
- •19. Потери давл-я в мест сопр-ях (отвод, тройник). Понятие о стандартном тройнике.
- •20. Метод наложения сопр-ний. Редукция сопр-ний.
- •21. Сопр-е оборудования. Эксперим опр-е коэф-та сопр-я машины.
- •22. Измерение ср ск-ти и расхода воздуха в воздуховоде с пом мест сопр-ний.
- •23. Измерение ср ск-ти и расхода воздуха методом вход коллектора.
- •24. Измерение ср ск-ти и расхода воздуха методом шайб и диафрагм.
- •25. Измерение ср ск-ти и расхода воздуха с помощью отводов и др. Местных сопр-ний.
- •26. Основные св-ва пыли. Пыль з/п предприятий.
- •27. Взрывные св-ва пылевоздушных смесей. Методы предотвращения пылевых взрывов.
- •28. Классиф-ция пылеотделителей.
- •29. Оценка эффективности работы пылеотделителей.
- •33. Расчёт потерь давл-я в циклоне. Влияние входной скорости на работу циклона.
- •34. Фильтрующие пылеотделители.
- •35. Фильтры-циклоны типа рци и рциэ.
- •30. Гравитацион пылеотделители.
- •37. Классификация вентиляторов.
- •38. Удельная частота вращения или быстроходность вентилятора.
- •39. Устр-во и принцип работы центробеж вентилятора.
- •40. Полное давл-е центробежного вентилятора. Турбин ур-е л.Эйлера
- •42. Форма и число лопаток вентилятора.
- •43. Кпд и мощность вентилятора.
- •45. Законы пропорциональности.
- •46. Понятие о характеристике вентилятора. Виды характеристик.
- •47. Уравнение главной харак-ки вентилятора. Виды главных харак-к.
- •49. Понятие о характеристике сети
- •50. Основы регулирования вент установок.
- •51. Основные способы регулировки вент (дросселирование, изменение частоты вращ-я раб колеса).
13. Потери давления и поле ск-тей при ламинарном режиме.
Рассмотрим воздухопровод, им радиус r в котором перемещается установившейся ламинарный поток.
Выделим
в этом потоке соосный цилиндр, у кот
радиус=y,
а длина=l
Р1,Р2-абс
полн давления, действующие в сеч 1-1 и
2-2; ч/з τ-кас напр-е трения на боковой
по-ти цилиндра(напр-е внутр вязкостного
трения). Цилиндр перемещается в результате
разности давлений Р1-Р2=Нпт1-2(согласно
ур-ю Бернулли). На цилиндр дей 2 осн силы
- движущая сила (Р1-Р2)×πy2=πy2×Нпт
и сила сопр-я трению по боковой пов-ти
цилиндра 2πy×l×τ.
В 1687г англ уч Иссаак Ньютон высказал
идею, что напр-е вязкостного трения τ
д.б. пропорционально перемещению слоёв
жидкости или газа. Ч/з 200 лет русс уч
Николай Петров экспериментально
подтвердил гипотезу Ньютона и разработал
гидродинамич теорию смазки. В современной
трактовке з-н Ньютона-Петрова:
μ-коэф динамич вязкости,
х
арак
вязкост св-ва газа или жидкости;
du/dy-градиент
ск-ти в направлении, перпенд смещению
слоёв. Исходя из з-на Ньютона-Петрова
сила сопр-я трению по бок пов-ти цилиндра
будет равна Знак “-”
в данн случае указ на то, что с увел-ем
y
местная ск-ть постепенно уменьш, след
du/dy
отрицателен. Поскольку движ-е в воздухопр
установившееся, то движущая сила и сила
сопр-я трению равны м/ду собой, т.е.
-местная ск-ть. Нпт/l = R Тогда:
Проинтегрировав данное ур-е:
Величину
с получим на
Основе
след: если y=r;
u=0,
то Подставим вел-ну с в ф-лу
ск-ти и получим:
ур-е Стокса для расчёта местной ск-ти при ламинарном режиме. Из этого ур-я можно сделать вывод: при ламин режиме движ-я дейст квадратичный з-н распр-я ск-тей и эпюрой поля ск-тей явл параболоид вращения. y=r; u=0
y=0;
u=umax
14. Потери давления и поле ск-тей при турб режиме. График Никурадзе
Турбулентный режим – это режим, при котором воздух движется с образованием вихрей и струйки, кроме движения вдоль оси потока, движение осуществляется и в поперечном направлении ,в следствии чегополе скоростей более выравненное.Эпюра имеет вид
С увел-нием
скор.дв.возд эпюра приближается к прямой
линии. Средняя скорость определяется
методом иссле-ния поля скоростей(в
определенных точках попер.сеч. наход-ся
местные скорости и осредняются .Точного
аналитического закона распределения
скоростей при турбулентном режиме не
существует, поэтому потери давления
рассчитывают по формуле Дарси:
.
Однако при этом следует заметить, что
λ при турбулентном режиме функция
достаточно сложная λ=f(Re,
Δ/D),
где Δ/D
– относительная шероховатость стенок
воздуховода, Δ – абсолютная геометрическая
шероховатость (средняя высота выступов
шероховатости стенок, мм).
Зависимость λ=f(Re, Δ/D) объясняется достаточно просто: при малых значениях критерия Рейнольдса у стенки неподвижный пограничный слой настолько толстый, что полностью покрывает выступы шероховатостей. При увеличении скорости движения воздуха пограничная ламинарная плёнка становится всё более тонкой, выступы шероховатостей начинают тогда влиять на сопротивление. При этом первая часть зависимости λ=f(Re) выражает собой внутреннее вязкостное трение. Зависимость λ=f(Δ/D) есть внешнее трение шероховатости. Обе зависимости как количественно, так и качественно очень сильно отличаются при различных критериях Рейнольдса. И для того, чтобы правильно рассчитать потери давления по длине воздухопровода, необходимо правильно рассчитывать коэффициент λ по различным формулам. Чёткое представление о вел.коэффициента λ можно получить, используя график американского ученого Г. Никурадзе. Никурадзе построил график, на котором выделил 4 области сопротивлений.
1обл:При
небольших скоростях воздуха до Re=2300
наблюдается зона ламинарного режима.
В этой зоне коэффициент λ однозначно
определяется по формуле
.
При увеличении скорости воздуха через
небольшую переходную полосу наступает
зона гидравлически гладких труб. В этой
зоне пограничная плёнка ещё покрывает
выступы шероховатостей. λ зависит только
от Re.
Для расчета λ в этой зоне наиболее часто
используют формулу Блазиуса
.
или
.
В третьей зоне ламинарная плёнка уже
не позволяет покрыть полностью выступы
шероховатостей, и шероховатость вместе
с Re
начинает сильно влиять на λ. Третья
зона носит название гидравлически
шероховатых труб. Для приближенного
расчета λ в данной зоне можно использовать
формулу Шифринсона
,
однако чаще всего в третьей зоне λ
рассчитывают по формуле Альтшуля как
наиболее точной и универсальной
.В
четвёртой зоне ламинарная пограничная
плёнка практически исчезает, Re
практически не влияет на λ, остаётся
влияние шероховатости – зона квадратичных
режимов. В данной зоне λ рассчитывают
по формуле Никурадзе
.
При расчёте гидравлических сопротивлений
в вентиляционных системах
зерноперерабатывающих предприятий
учитывают 2 очень важных обстоятельства:
воздуховоды зерноперерабатывающих
предприятий обычно выполняют из новой
оцинкованной листовой стали, для которых
гидравлическое сопротивление практически
не выходит за область второй зоны. Для
расчета коэффициента λ рекомендуется
использовать преобразованную формулу
Блазиуса. Она была получена А. В. Панченко
.
В отличие от формулы Блазиуса формула
Панченко учитывает наличие швов и
стыков, имеющихся в металлических
воздухопроводах. Все расчеты потерь
давления в воздухопроводах вентиляционных
систем з/п предприятий ведут только по
чистому воздуху, хотя фактически в
воздухопроводах перемещается воздух
запылённый. Данное обстоятельство
связано с тем, что из условий
взрывобезопасности концентрация пыли
в воздухе не должна быть выше 5мг/м3
для мучной пыли и 10мг/м3
для элеваторной пыли, а также низкие
концентрации пыли дают повышение
сопротивления в воздуховодах за счет
запыленности всего на 1-2%.