
- •1. Общие понятия о вентиляции. Виды вентиляционных устройств.
- •2. Осн. Задачи и значение вентиляц. Установок на з/п предприятиях.
- •3. Основные ситемы единиц измерения в вент технике.
- •5А. Измерение давлений в воздуховодах (приборы, поправки).
- •6. Понятие о стандартном воздухе. Приведение воздуха к стандартному состоянию.
- •8. Уравнение неразрывности.
- •9. Уравнение д. Бернулли.
- •10 Анализ распр-я давлений по длине воздуховода с пом ур-я Бернулли.
- •11. Измерение ср ск-ти и расхода воздуха в воздуховоде методом иссл-я поля ск-тей.
- •12. Режим движения воздуха.
- •13. Потери давления и поле ск-тей при ламинарном режиме.
- •14. Потери давления и поле ск-тей при турб режиме. График Никурадзе
- •15. Потери давления в некруглых воздуховодах.
- •16. Потери давления в местных сопротивлениях. Теорема Борда.
- •17. Формула Вейсбаха.
- •19. Потери давл-я в мест сопр-ях (отвод, тройник). Понятие о стандартном тройнике.
- •20. Метод наложения сопр-ний. Редукция сопр-ний.
- •21. Сопр-е оборудования. Эксперим опр-е коэф-та сопр-я машины.
- •22. Измерение ср ск-ти и расхода воздуха в воздуховоде с пом мест сопр-ний.
- •23. Измерение ср ск-ти и расхода воздуха методом вход коллектора.
- •24. Измерение ср ск-ти и расхода воздуха методом шайб и диафрагм.
- •25. Измерение ср ск-ти и расхода воздуха с помощью отводов и др. Местных сопр-ний.
- •26. Основные св-ва пыли. Пыль з/п предприятий.
- •27. Взрывные св-ва пылевоздушных смесей. Методы предотвращения пылевых взрывов.
- •28. Классиф-ция пылеотделителей.
- •29. Оценка эффективности работы пылеотделителей.
- •33. Расчёт потерь давл-я в циклоне. Влияние входной скорости на работу циклона.
- •34. Фильтрующие пылеотделители.
- •35. Фильтры-циклоны типа рци и рциэ.
- •30. Гравитацион пылеотделители.
- •37. Классификация вентиляторов.
- •38. Удельная частота вращения или быстроходность вентилятора.
- •39. Устр-во и принцип работы центробеж вентилятора.
- •40. Полное давл-е центробежного вентилятора. Турбин ур-е л.Эйлера
- •42. Форма и число лопаток вентилятора.
- •43. Кпд и мощность вентилятора.
- •45. Законы пропорциональности.
- •46. Понятие о характеристике вентилятора. Виды характеристик.
- •47. Уравнение главной харак-ки вентилятора. Виды главных харак-к.
- •49. Понятие о характеристике сети
- •50. Основы регулирования вент установок.
- •51. Основные способы регулировки вент (дросселирование, изменение частоты вращ-я раб колеса).
5А. Измерение давлений в воздуховодах (приборы, поправки).
Атмосферное давление измеряют барографами, баротермогигрометрами и барометрами-анероидами. Величина истинного атм давления рассчит по ф-ле: Ра=Ра’+Кбар мм рт ст, где Ра’-показание шкалы барометра в момент измерения, Кбар-поправка в показание барометра. Кбар=Тп+Кшк+Кдоб мм рт ст, где Тп-температурная поправка, рассчит по специальной эмпирической формуле; Кшк-шкаловая поправка, приведена в специальной таблице; Кдоб-добавочная поправка, зависит от класса точности прибора, указывается в паспорте прибора.
При измерении избыточных давлений необходимо распологать следующим:
1) Прибором, фиксирующим величину давления. 2) Приёмником давления-устройство для восприят абс давления и передачи его на показывающий прибор. 3) Резиновыми шлангами. При измерении избыточных давлений прим приборы, наз микроманометры. Микроманометры могут применяться следующих типов: 1) Простейший U-образный микроманометр. Н=ρж×h×g, Па. Недостатки: 1) Низкая точность измерения +10Па. 2) Отсчёт высоты столба жидк Н по двум переменным уровням. 2) Микроманометр чашечный с вертикаль неподвижной трубкой. +Н= ρж×hтр×g, Па. 3) Микроманометр чашечный с наклон трубкой. α=const-с пост углом наклона трубки-ТНЖ(тягонапорножидкост).
L=h/sinα, +H= ρж×l×sinα×g, Па. 4) Чашеч микроманометры с перемен углом наклона трубки - типа ММН(микроман многопредельнонакл)
Кроме жидкостных существуют ещё мембранные микроманометры. Основ рабочие элементы ММН: 1) Чашка с крышкой, в которую заливается этиловый спирт различной плотности. 2) Стеклянная трубка с нанесённой шкалой. 3) Трёхходовой кран, смонтированный на крышке бачка. Чашка, трубка и кран создают систему сообщающихся сосудов. Вспомогатель элементы: 1) Скоба с отверстиями для изменения угла наклона трубки. 2) Устройство для установки прибора на ноль. 3) Уровни для установки горизонтального положения прибора. Поправки, учит при измерении давлений микроман-ми с наклонной трубкой: 1) Поправка для приведения воздуха к стандартному состоянию.
2
)
Поправка на тарировку. Тарирование
прибора - процесс разметки шкалы прибора.
Осуществл заводом-изготовителем при
строго определённой плотности спирта.
Плотность указана на приборе. Поправка
на тарировку учитывает плотность
жидкости, залитой в микроманометр в
момент измерения.
3) Коэффициент (фактор)
прибора. Учитывает угол наклона трубки в момент измерения. Кпр=ρжтар×sinα=0,2;0,3;0,4;0,6;0,8.
С учётом вышеназваных поправок избыточное давление, изм микроман, получ по ф-ле: +H=Кв×Кт×Кпр×l×g, Па. Для восприятия и передачи статич давления можно использовать 2 вида приёмников давления: 1) Штуцер статич давления. 2) Пневмометрич трубка, называемая статический зонд. Для восприятия и передачи полного давления исп пневмометрическую трубку-трубку Пито. Для восприятия динамического давления применяют комбинир пневмометрическую трубку.