
- •1. Общие понятия о вентиляции. Виды вентиляционных устройств.
- •2. Осн. Задачи и значение вентиляц. Установок на з/п предприятиях.
- •3. Основные ситемы единиц измерения в вент технике.
- •5А. Измерение давлений в воздуховодах (приборы, поправки).
- •6. Понятие о стандартном воздухе. Приведение воздуха к стандартному состоянию.
- •8. Уравнение неразрывности.
- •9. Уравнение д. Бернулли.
- •10 Анализ распр-я давлений по длине воздуховода с пом ур-я Бернулли.
- •11. Измерение ср ск-ти и расхода воздуха в воздуховоде методом иссл-я поля ск-тей.
- •12. Режим движения воздуха.
- •13. Потери давления и поле ск-тей при ламинарном режиме.
- •14. Потери давления и поле ск-тей при турб режиме. График Никурадзе
- •15. Потери давления в некруглых воздуховодах.
- •16. Потери давления в местных сопротивлениях. Теорема Борда.
- •17. Формула Вейсбаха.
- •19. Потери давл-я в мест сопр-ях (отвод, тройник). Понятие о стандартном тройнике.
- •20. Метод наложения сопр-ний. Редукция сопр-ний.
- •21. Сопр-е оборудования. Эксперим опр-е коэф-та сопр-я машины.
- •22. Измерение ср ск-ти и расхода воздуха в воздуховоде с пом мест сопр-ний.
- •23. Измерение ср ск-ти и расхода воздуха методом вход коллектора.
- •24. Измерение ср ск-ти и расхода воздуха методом шайб и диафрагм.
- •25. Измерение ср ск-ти и расхода воздуха с помощью отводов и др. Местных сопр-ний.
- •26. Основные св-ва пыли. Пыль з/п предприятий.
- •27. Взрывные св-ва пылевоздушных смесей. Методы предотвращения пылевых взрывов.
- •28. Классиф-ция пылеотделителей.
- •29. Оценка эффективности работы пылеотделителей.
- •33. Расчёт потерь давл-я в циклоне. Влияние входной скорости на работу циклона.
- •34. Фильтрующие пылеотделители.
- •35. Фильтры-циклоны типа рци и рциэ.
- •30. Гравитацион пылеотделители.
- •37. Классификация вентиляторов.
- •38. Удельная частота вращения или быстроходность вентилятора.
- •39. Устр-во и принцип работы центробеж вентилятора.
- •40. Полное давл-е центробежного вентилятора. Турбин ур-е л.Эйлера
- •42. Форма и число лопаток вентилятора.
- •43. Кпд и мощность вентилятора.
- •45. Законы пропорциональности.
- •46. Понятие о характеристике вентилятора. Виды характеристик.
- •47. Уравнение главной харак-ки вентилятора. Виды главных харак-к.
- •49. Понятие о характеристике сети
- •50. Основы регулирования вент установок.
- •51. Основные способы регулировки вент (дросселирование, изменение частоты вращ-я раб колеса).
24. Измерение ср ск-ти и расхода воздуха методом шайб и диафрагм.
Д ля расчёта дополнит потерь в любом местном сопр-нии используется ф-ла Вейсбаха: , где ξ-коэф мест сопр-я, определяемый экспериментальным путём и при турбулент режиме являющийся постоянной величиной для данного местного сопр-я. Зная коэффициент и потери давл-я в местном сопр-нии, можно найти ср ск-ть:
а также расход:
Чтобы воспользоваться этими ф-лами, необходимо знать значения ξ и Нм.с.. Использование справочных данных по ξ может привести к значит погрешностям в опр-нии и Q в связи с тем, что, во-первых, вполне возможны отклонения в размерах при изготовлении шайбы или диафрагмы и, во-вторых, могут быть недостаточно точно соблюдены правила их установки в действующие вент и др системы. Поэтому шайба или диафрагма, используемая для измерения
и
Q,
должна быть индивидуально протарирована,
т.е. опытным путём определена зависимость
и Q
от величины измеряемого давл-я. Для
односторонних диафрагм и шайб, находящихся
м/ду сечениями 1-1 и 2-2, зависимость м/ду
скоростью и измеряемым давлением
выражается в виде:
Зависимость м/ду расходом Q и измеряеиыи давлением:
Процесс тарирования заключается в нахождении значения средней ск-ти методом иссл-я поля ск-тей и величины ∆Нст.
Коэффициент местного сопр-я шайбы (диафрагмы с центральным круглым отв-ем) рассчитывается как:
25. Измерение ср ск-ти и расхода воздуха с помощью отводов и др. Местных сопр-ний.
Д ля расчёта дополнит потерь в любом местном сопр-нии используется ф-ла Вейсбаха: , где ξ-коэф мест сопр-я, определяемый экспериментальным путём и при турбулент режиме являющийся постоянной величиной для данного местного сопр-я. Зная коэффициент и потери давл-я в местном сопр-нии, можно найти ср ск-ть:
а также расход:
Чтобы воспользоваться этими ф-лами, необходимо знать значения ξ и Нм.с.. Использование справочных данных по ξ может привести к значит погрешностям в опр-нии и Q в связи с тем, что, во-первых, вполне возможны отклонения в размерах при изготовлении отвода и, во-вторых, могут быть недостаточно точно соблюдены правила его установки в действующие вент и др системы. Поэтому отвод, используемый для измерения
и
Q,
должен быть индивидуально протарирован,
т.е. опытным путём определены зависимости
и Q
от величины измеряемого давл-я. Для
отвода, находящегося м/ду сечениями 1-1
и 2-2, зависимость м/ду скоростью и
измеряемым давлением выражается в виде:
Зависимость м/ду расходом Q и измеряеиыи давлением:
Процесс тарирования заключается в нахождении значения средней ск-ти методом иссл-я поля ск-тей и величины ∆Нст.
26. Основные св-ва пыли. Пыль з/п предприятий.
Запыленый воздух по своей сути есть дисперсная система, состоящая из газооб среды и растворёной в ней твёрдой дисперсной фазы, т.е. пыли. Пылью наз тонкоизмельчёные частицы твёрдого в-ва, способные увлекаться движущемся даже с небольшой ск-ю потоком воздуха. Различ 2 сост, в кот может нах пыль в окруж среде: аэрозольное(взвешаное), аэрогельное(осевшее). Из одного сост в др пыль может перейти лишь при определённых условиях и под действием определённых сил. Из аэрозольного состояния в осевшее пыль перейдёт под дей силы тяж, электрич сил и магнитных сил. Из осевшего во взвеш сост-е пыль перейдёт под дей возмущающих сил, создаваемых вибрацией, ударами и движением воздушного потока. Пыль, выделяющаяся в процессе работы технологич и трансп оборуд-я з/п предприятий м.б. рассм с неск-ких позиций: 1) По происхождению. 2) По дисперсному составу. 3) По вредности воздей-я на человека. 4) По ценности пыли. Состав пыли зависит от её происхождения: органич пыль(живот и растительного происхождения), неорганич(минеральная), смешаная. Пыль з/п предприятий предст собой чаще всего смесь пыли органич и минеральной. На элеваторах и зерноскладах содер в пыле свыше 50% минераль частиц. В подготовительных отд-ях мельниц и на крупозаводах на 80-85% преобладает пыль орг происх-я, а в размоль отделениях мельниц и выбойных вся пыль им орг происх-е. Дисперсный состав пыли крайне неоднороден и в зависимости от р-ра частиц пыли различают 3 категории: 1) Крупная пыль, имеет р-ры частиц (0,05-0,25)мм. Данный тип пыли преобл на элеваторах и зерноскладах. 2) Средняя или среднедисперсная пыль, имеет р-ры частиц (0,01-0,05)мм. Такая пыль выделяется при работе оборуд-я в подготовит отделениях мельниц и крупозаводах. 3) Мелкая или мелкодисп пыль с р-рами частиц < 0,01мм. Такая пыль выделяется в размоль и выбойных отд-ях на мельницах и комбикорм заводах. Вредность пыли зависит от её р-ров и от хим состава. Крупная пыль для человека менее опасна, она задерживается слизист оболочкой носа. Наиболее вредна для здоровья человека пыль, имеющая р-ры (0,005-0,01)мм. По характеру воздействия на человека промыш пыли делятся на активные и пассивные, мягкие и твёрдые, гибкие и ранящие. Пыль з/п предприятий может стать переносч вирус заболеваний. Продолжительное вдыхание даже неагрессивной пыли вызывает заболевания дых путей, органов пищеварения, нервной и сердечно-сосудистой систем. По ценности пыль з\п предпр также дел на 3 группы: 1) Негодная, чёрная пыль, имеющая зольность выше 6,5% (подлежит уничтож-ю).2) Кормовая серая пыль, имеющая зольность от 2,5 до 6,5%. Она прим в пр-ве комбикормов. 3) Пищевая белая мучная пыль, имеющая зольность < 2% (добавляется в муку 2 сорта). Санитарные нормы и правила устанавливают чётко предельно допустимую концентрацию пыли в рабочей зоне производ помещения. Рабочая зона-это пр-во высотой до 2м от уровня пола. ПДК: 2мг/м3-для пыли орг происхож-я; 4мг/м3-для пыли, содержащей < 10% кремнезёма; 6мг/м3-для пыли, содержащей > 10% кремнезёма. Предельно допустимые выбросы пыли д.б. таковы, чтобы запылённость воздуха в атмосфере населёных мест была < 0,5мг/м3.