
- •Предмет и задачи автоматизации
- •Структура и состав системы автоматического управления
- •3 Предмет и задачи тау
- •Классификация и структурные схемы сау
- •Методы математического описания сау. Передаточная функция
- •Характеристики типовых динамических звеньев сау
- •Анализ устойчивости сау. Критерии устойчивоси
- •8 Показатели качества регулирования. Оптимальный переходный процесс
- •9 Характеристики усилительного и апериодического динамических звеньев
- •10. Характеристики интегрирующих и дифференцирующего динамических звеньев
- •11. Характеристики звеньев второго порядка и чистого запаздывания
- •13 Автоматические регуляторы: классификция
- •14 Автоматические регуляторы:законы регулирования
- •15 Выбор типа регулятора и параметров его настройки
- •16 Исполнительные механизмы
- •17 Регулирующие органы
- •18 Усилительно-преобразовательные устройства
- •19 Технологический процесс как объект управления.
- •20 Классификация объектов управления. Алгоритмы их функционирования
- •21. Методы построения математических моделей объектов регулирования
- •22. Алгоритм математического моделирования объектов управления (резервуар с жидкостью)
- •23. Классификация измерений.
- •24. Погрешности измерений.
- •25. Классификация средства измерений
- •26. Метрологические характеристики си.
- •27. Контактные средства измерения температуры
- •29. Термопреобразователи сопротивления
- •28. Манометрический термометр
- •29. Термопреобразователи сопротивления
- •30. Термоэлектрические преобразователи: принцип действия, материалы термоэлектродов, характеристики термопар.
- •31. Бесконтактные средства измерения температуры. Пирометрия.
- •32. Средства измерения давления.
- •33. Измерение уровня
- •37. Измерение уровня сыпучих материалов
- •34 Средства измерения перемещений и скорости
- •35. Средства измерения массы
- •36. Средства изерения расхода жидкостей и газов
- •37. Измерение расхода сыпучих материалов.
- •Измерение плотности материалов: методы, конструкции плотномеров.
- •Измерение влажности газов.
- •Измерение вязкости жидкостей
- •Методы определения состава и концентрации.
- •42 Функциональная схема автоматизации
- •43 Автоматизация процессов перемещения жидкостей
- •44 Автоматизация теплообменников
- •45 Автоматизация печей
- •46. Автоматизация барабанной сушилки
- •47 Автоматизация башенной распылительной сушилки
- •48 Автоматизация процесса сушки в кипящем слое
- •49 Современные асутп
- •50 Промышленные контролёры
- •51 Scada системы
- •Общая структура scada
- •Концепция erp
14 Автоматические регуляторы:законы регулирования
Чтобы достичь необходимых качественных показателей системы, надо иметь возможность менять параметры частей ее элементов. Таким элементам является автоматический регулятор (АР), который формирует свой выходной сигнал в соответствии с законами управления. В качества входного сигнала АР выступает ошибка управления ∆(t) между фактическим значением У и задаваемым значением Z выходного параметра системы.
Автоматические регуляторы позволяют влиять на амплитуду и фазу входного сигнала, что выражается соответствующими математическими зависимостями, какие были названы типичными законами регулирования.
Закон
регулирования - это математическая
зависимость
.
Для изменения амплитуды входного сигнала используется пропорциональный закон регулирования (П-закон)
,
где Kпр - коэффициент пропорциональности
Для реализации отставания по фазе сигнала пользуются интегральным законом регулирования (И-закон)
,
где Ті - время интегрирования; Т - интервал времени.
Для опережения по фазе сигнала используют дифференциальный закон
,
где Тд - время дифференцирования.
Коэффициенты Kпр, Ті, Тд называют параметрами настройки регуляторов. Регуляторы могут объединять элементарные законы. Так были созданы пропорционально-интегральный (ПИ)
и пропорционально-интегрально-дифференциальный (ПИД) законы регулирования:
.
Значения коэффициентов определяют специальными методами с учетом технологических требований к системе.
15 Выбор типа регулятора и параметров его настройки
Регулятор – техническое средство, предназначенное для выработки управляющего воздействия, пропорционального отклонению регулируемой величины от заданного значения в соответствии с принятым законом регулирования и настроечными параметрами.
При создании АСР важной задачей является выбор типа регулятора с учетом динамической характеристики объекта регулирования и требуемых параметров качества переходных процессов.
Существует несколько методов расчета и выбора типа регулятора:
1.Аналитический
2.Графоаналитический
3.Эксперимент
В практике используется второй метод:
Исходными данными для решения данной задачи являются следующие.
В
зависимости от объекта регулирования
(τ,Т,Коб ), -
,
- заданные параметры качества переходного
процесса в АСР (
).
Методика заключается в следующем:
1.По отклонению t/T определяют вид регулирования.
Если t/T<0.2 , то принимается релейный регулятор.
Если t/T>0.2 , то принимают регулятор непрерывные действия.
2.Принимается заданный вид типового переходного процесса, т.е. в качестве типов применяют 2 вида.
2.1 апериодический (рис 2)
2.2 колебательный с 20% перерегулированием
Выбор типа регуляторов непрерывного действия для статических и астатических объектов
Порядок выбора пропорционального регулятора
Выбирают t/T = a, по графику определяют Кдс
проверяют обеспечение tp< tp заданной, используя график tp/t=f(t/T)
Если условие выполняется,то регулятор подходит.
Регуляторы
действия статических объектов.Т.к. ПР
свойственна статическая ошибка, то
необходимо проверить как ошибка от
статической погрешности по графику.После
выбора определяется действительное
врем регулирования и сравнивается с
допустимым.Сравнивается действительное
и заданное время регулирования, если
выполняется
регулятор подходит
Выбор релейного (позиционного) регулятора статических объектов
Данный
регулятор выбирается при соотношении
/Т<0,2
Вид переходного процесса в АСР с применением релейного регулятора.
Переходный
процесс носит колебательный характер
с амплитудой
с периодом Т
.
Регулятору
свойственна статическая погрешность.
Колебания около
.
В исходной точке регулируемая величина
увеличивается, регулятор отключается,
но регулируемая величина по инерции
увеличивается и затем уменьшается, так
как регулятор отключен. Она уменьшается
до
и так как она становится меньше
,
то регулятор включается и
увеличивается и т.д.
Выбор данного регулятора
Исходные данные:
1
динамические характеристики объекта
регулирования -
,Т,К
,
2
Определяется
величина амплитуды колебания
без зоны нечувствительности. Для этого
используется зависимость
,
по которой находят значение
и далее -
.
Далее
принимается значение
>
с учетом технологических соображений
и с учетом зоны нечувствительности.
Потом по графику зависимости
определяем
зону нечувствительности релейного
регулятора
Далее определяем величину статической ошибки ( ):
Если
,
то релейный регулятор можно применять
для данного объекта.
Если
,
то принимаем регулятор непрерывного
действия.
Далее
проверяем Т
.
Т
=(5
6)
.
Если данное Т
слишком мало (< 5 сек), то регулятор
будет часто срабатывать, т.е. работать
в достаточно напряженном режиме, что
может привести к его отказу. Поэтому в
данном случае также необходимо применять
регулятор непрерывного действия. Далее
осуществляется выбор параметра настройки
релейного регулятора. Таким параметром
является Т
- время полного хода исполнительного
механизма. Он выбирается по графику
зависимости
,
после чего – значение Т
.
Далее по каталогу для полученных
и Т
выбираем тип релейного регулятора. При
этом Т
обеспечивает апериодический переходной
процесс.