
- •Предмет и задачи автоматизации
- •Структура и состав системы автоматического управления
- •3 Предмет и задачи тау
- •Классификация и структурные схемы сау
- •Методы математического описания сау. Передаточная функция
- •Характеристики типовых динамических звеньев сау
- •Анализ устойчивости сау. Критерии устойчивоси
- •8 Показатели качества регулирования. Оптимальный переходный процесс
- •9 Характеристики усилительного и апериодического динамических звеньев
- •10. Характеристики интегрирующих и дифференцирующего динамических звеньев
- •11. Характеристики звеньев второго порядка и чистого запаздывания
- •13 Автоматические регуляторы: классификция
- •14 Автоматические регуляторы:законы регулирования
- •15 Выбор типа регулятора и параметров его настройки
- •16 Исполнительные механизмы
- •17 Регулирующие органы
- •18 Усилительно-преобразовательные устройства
- •19 Технологический процесс как объект управления.
- •20 Классификация объектов управления. Алгоритмы их функционирования
- •21. Методы построения математических моделей объектов регулирования
- •22. Алгоритм математического моделирования объектов управления (резервуар с жидкостью)
- •23. Классификация измерений.
- •24. Погрешности измерений.
- •25. Классификация средства измерений
- •26. Метрологические характеристики си.
- •27. Контактные средства измерения температуры
- •29. Термопреобразователи сопротивления
- •28. Манометрический термометр
- •29. Термопреобразователи сопротивления
- •30. Термоэлектрические преобразователи: принцип действия, материалы термоэлектродов, характеристики термопар.
- •31. Бесконтактные средства измерения температуры. Пирометрия.
- •32. Средства измерения давления.
- •33. Измерение уровня
- •37. Измерение уровня сыпучих материалов
- •34 Средства измерения перемещений и скорости
- •35. Средства измерения массы
- •36. Средства изерения расхода жидкостей и газов
- •37. Измерение расхода сыпучих материалов.
- •Измерение плотности материалов: методы, конструкции плотномеров.
- •Измерение влажности газов.
- •Измерение вязкости жидкостей
- •Методы определения состава и концентрации.
- •42 Функциональная схема автоматизации
- •43 Автоматизация процессов перемещения жидкостей
- •44 Автоматизация теплообменников
- •45 Автоматизация печей
- •46. Автоматизация барабанной сушилки
- •47 Автоматизация башенной распылительной сушилки
- •48 Автоматизация процесса сушки в кипящем слое
- •49 Современные асутп
- •50 Промышленные контролёры
- •51 Scada системы
- •Общая структура scada
- •Концепция erp
50 Промышленные контролёры
Сістэмы кіравання, выкананыя на аснове электрамагнітных рэле ці мікрасхем з «цвёрдай» логікай, немагчыма навучыць выконваць іншую работу без істотнай перапрацоўкі. Такую магчымасць маюць толькі праграмаваныя лагічныя кантролеры (ПЛК).
ПЛК уяўляе сабой спецыялізаваную ЭВМ, якая ажыццяўляе лагічныя сувязі паміж станам уваходных элементаў схемы з выхад-нымі. Фізічна тыповы ПЛК уяўляе сабой блок, які мае набор выхадаў і ўваходаў, для падключэння датчыкаў і выканаўчых механізмаў (мал. 6.7).
Логіка кіравання апісваецца праграмна на аснове мікра-камп’ютэрнага ядра. Абсалютна аднолькавыя ПЛК могуць выконваць зусім розныя функцыі. Прычым для змянення алгарытму работы не патрабуецца ніякіх перапрацовак апаратнай часткі. Апаратная рэалізацыя арыентавана на спалучэнне з уніфікаванымі прыборамі.
Мал. 6.7. Схема ПЛК
ПЛК кантралюе стан уваходаў (кнопак кіравання, канечных выключальнікаў, датчыкаў і інш.) і выпрацоўвае вызначаныя пасля-доўнасці праграмна зададзеных дзеянняў на змяненне выхадаў (маг-нітных пускальнікаў, сігнальных лямпаў, выканаўчых механізмаў, электрамагнітаў і г. д.) (мал. 6.7).
У самым пачатку цыкла ПЛК выконвае фізічнае чытанне ўваходаў. Счытаныя значэнні размяшчаюцца ў вобласці памяці ўвахо-даў. Такім чынам, ствараецца поўная аднамомантная люстраная копія значэнняў уваходаў. Далей выконваецца праграма карыстальніка. Гэта праграма працуе з копіяй значэнняў уваходаў і выхадаў, якая размешчана ў аператыўнай памяці. Пасля выканання кода ПЛК прыводзіць фізічныя выхады ў адпаведнасць з разліковымі значэннямі і размяшчае іх у вобласці памяці выхадаў.
Праграма карыстальніка працуе толькі з вокамгненнай копіяй уваходаў. Такім чынам, значэнні ўваходаў у працэсе выканання праграмы пастаянныя ў межах аднаго рабочага цыкла. Вылічэнні ў ПЛК заўсёды паўтараюцца цыклічна. Адна ітэрацыя, якая ўключае замер, аблічванне і выпрацоўку ўздзеяння, называецца рабочым цыклам. Значэнні ўваходаў абнаўляюцца аўтаматычна ў пачатку кожнага рабочага цыкла.
ПЛК маюць спецыяльную мову для апісання алгарытму кіравання. Шырока выкарыстоўваюць мову рэлейных дыяграм (LD) ці рэлейна-кантактных схем (РКС).
Зрокавае ўспрыманне РКС-дыяграм і абазначэнняў базавых элементаў інтуітыўна зразумелае.
Кожнаму графічнаму адлюстраванню элементаў РКС-дыяграмы прысвойваецца літарна-лічбавае абазначэнне. Яно звычайна адпавядае абазначэнню элемента на зыходнай рэлейна-кантактавай схеме.
Графічна РКС-дыяграма прадстаўляецца ў выглядзе дзвюх вертыкальных шын сілкавання. Паміж імі размешчаны гарызанта-льныя ланцугі, утвораныя кантактамі і нагрузкай. У якасці нагрузкі выкарыстоўваюць абмоткі рэле, лямпы і г. д..
Колькасць кантактаў у ланцугу адвольная, але нагрузка адна. Калі паслядоўна злучаныя кантакты замкнуты, ток ідзе па ланцугу і рэле ўключаецца.
51 Scada системы
Многоуровневая система управления современным производством
SCADA-система (система диспетчерского управления) – программно-аппаратный комплекс для сбора данных и отображения (визуализации).
Основные задачи решаемые SCADA-система:
1) обмен данными и обработка информации в реальном времени с УСО (устройством связи с объектом). Это может быть промышленный контролер;
2) отображение информации на экране компьютера в удобной для оператора форме (в виде мнемосхемы);
3) введение в базы данных в реальном времени и архивирование технологической информации;
4) Аварийной сигнализации и управление тревогами и событиями;
5) Создание отчетов о ходе технологического процесса;
6) обеспечение связи с внешними приложениями.
Варианты SCADA-система:
1) На базе специализированных операторских станций которые располагается в центральных диспетчерских станциях;
2