
- •Предмет и задачи автоматизации
- •Структура и состав системы автоматического управления
- •3 Предмет и задачи тау
- •Классификация и структурные схемы сау
- •Методы математического описания сау. Передаточная функция
- •Характеристики типовых динамических звеньев сау
- •Анализ устойчивости сау. Критерии устойчивоси
- •8 Показатели качества регулирования. Оптимальный переходный процесс
- •9 Характеристики усилительного и апериодического динамических звеньев
- •10. Характеристики интегрирующих и дифференцирующего динамических звеньев
- •11. Характеристики звеньев второго порядка и чистого запаздывания
- •13 Автоматические регуляторы: классификция
- •14 Автоматические регуляторы:законы регулирования
- •15 Выбор типа регулятора и параметров его настройки
- •16 Исполнительные механизмы
- •17 Регулирующие органы
- •18 Усилительно-преобразовательные устройства
- •19 Технологический процесс как объект управления.
- •20 Классификация объектов управления. Алгоритмы их функционирования
- •21. Методы построения математических моделей объектов регулирования
- •22. Алгоритм математического моделирования объектов управления (резервуар с жидкостью)
- •23. Классификация измерений.
- •24. Погрешности измерений.
- •25. Классификация средства измерений
- •26. Метрологические характеристики си.
- •27. Контактные средства измерения температуры
- •29. Термопреобразователи сопротивления
- •28. Манометрический термометр
- •29. Термопреобразователи сопротивления
- •30. Термоэлектрические преобразователи: принцип действия, материалы термоэлектродов, характеристики термопар.
- •31. Бесконтактные средства измерения температуры. Пирометрия.
- •32. Средства измерения давления.
- •33. Измерение уровня
- •37. Измерение уровня сыпучих материалов
- •34 Средства измерения перемещений и скорости
- •35. Средства измерения массы
- •36. Средства изерения расхода жидкостей и газов
- •37. Измерение расхода сыпучих материалов.
- •Измерение плотности материалов: методы, конструкции плотномеров.
- •Измерение влажности газов.
- •Измерение вязкости жидкостей
- •Методы определения состава и концентрации.
- •42 Функциональная схема автоматизации
- •43 Автоматизация процессов перемещения жидкостей
- •44 Автоматизация теплообменников
- •45 Автоматизация печей
- •46. Автоматизация барабанной сушилки
- •47 Автоматизация башенной распылительной сушилки
- •48 Автоматизация процесса сушки в кипящем слое
- •49 Современные асутп
- •50 Промышленные контролёры
- •51 Scada системы
- •Общая структура scada
- •Концепция erp
27. Контактные средства измерения температуры
Термометры расширения
Состоят из резервуара со спиртом, ртутью или другой жидкостью и капилляра. Диапазон измерений зависит от применяемой жидкости. Например, если используется изопентан диапазон -195+350. Если ртуть под давлением – 30+10000.
Термометры имеют цену деления от 0,1 градуса. Применяются для лабораторных измерений, имеют высокую точность, но не позволяют передавать инфу на время.
Биметаллические
Из 2 жёстко скреплённых элементов, имеющих различный коэффициент механического расширения. Один конец термометра закрепляют, а степень изгиба другого зависит от температуры. Диапазон от -50 до 600 при погрешности 1-3%.
Достоинством всех контактных термометров является достаточно высокая точность при невыс стоимости, простоте конструкции и небольших габаритах. Общий недостаток: ограничение верхней измеряемой t знач-ем 22000С. Для измерения более выс t применяют бесконтактные методы
Манометрический термометр
Принцип действия основан на зависимости давления лабораторного вещества в замкнутом объёме от температуры.
Манометрические
термометры
состоят из термобаллона и измерительного
прибора давления (манометра), соединенных
между собой капилляром,
длина которого достигает 60 м.
Термобаллон
размещается в среде, где измеряется
температура. Температура среды
воздействует
на физическое состояние вещества внутри
баллона, что приводит к смене давления.
Это давление через капиллярную трубку
передается на расстояние и фиксируется
манометром. В качестве чувствительных
веществ используют
газы, жидкость и газожидкостную смесь.
Диапазон измеряемых температур от –50
С до 600°С.
Класс точности примерно 1,5
.
Состоят
с термобалона,
капиллярной трубки и датчика давления
(манометра). Термобалон
размещается в окружения, где измеряется
температура. Температура окружения
воздействует на физическое состояние
вещества внутри баллона, что приводить
к изменению
давления. Это давление через капиллярную
трубку передается на расстояние в
60
м,
диаметр трубки 0,2-0,5
и фиксируется манометром,
шкала градуирована в градусах Цельсия.
Материал нержавеющая стиаль, трубка
медная
В качества чувствительных веществ
используют газы, жидкость и газожидкосные
смеси. Диапазон измерительных температур
от -50 С к 600 С. Класс точности примерно
1,5.
Могут использоваться в пожаро-,
взрывоопасном окружении.
Принцип действия основан на законе Гей-Люссака для идеальных газов. Зависимость строго не наблюдается и равна линейной.
Манометрические термометры бывают газовые, жидкостные, конденсационные:
А)
газовые – заполнены азотом под давлением
1-5 МПа, в зависимости от температуры
изменяется давление газа в баллоне.
Изменение давление выражено зависимостью
где
-
давление газа при температуре измерения,
-
при температуре 20 С (температура
градуировки),
-
объемный коэффициент расширения газа.
Погрешность связанная с колебанием
давления отсутствует из-за высокого
.
Погрешность связанная с отклонением
от 20 0С
(температура градуировки) в каторой
находится капилляр; погрешность
рассчитывается для капилляра и
манометрической части
где
-
объем капилляра манометрической
части,
-
объем
баллона,
-
окружающая
среда,
-
20 С
Недостатки: 1) высокая инерционность связ.низким коэф.теплопередачи от металла корпуса баллона к газу находящемся в баллоне. 2) низкая теплоемкость газа. 3) значительные размеры баллона (трудно вставить в трубки малого диаметра).
Б)
жидкостные заполнены кселолом. ртутью
под давлением 1-2 МПа.
,
где
-
объемный коэффициент расширения
жидкости,
-
объемный коэффициент сжатия жидкости.
-
разность температур
Кселол
,
ртуть
Колебание атмосферного давления не вызывает погрешности из-за высокого и предохраняет жидкость от вскипания.
Недостаток: Погрешность связанная с отклонением от 20 0С (температура градуировки), погрешность при различном расположении манометрической части и термобалона ( можно устранить при монтаже прибора с помощью коллектора).
В) конденсационные заполнены легкокипящими веществами. Диапазон измерений -50+350 градусов. Принцип работы снован на зависимости давления насыщенного пара низкокипящих жидкостей от температуры. Зависимость давления насыщенного пара от давления есть, но не линейна. Характерна гидростатическая погрешность и погрешность от изменения барометрического давления. Используются на взрывоопасных объектах, где необходима частая проверка температуры.
Относительная погрешность 0,5 до 2,5%. Выпускают с электрическими и пневматическими преобразователями.