61. Переработка пластмасс в изделия. Признаки способов производства. Декорирование изделий из пластмасс.

Переработка пластмасс – комплекс технологических процессов, обеспечивающий получение полуфабрикатов и изделий из пластмасс с использованием специального оборудования. Процесс переработки включает в себя составление композиций и подготовку их к формованию путем гранулирования, таблетирования, сушки, изготовления изделий определенной формы и размера, а также последующий их обработки с целью повышения свойств и уровня качества путем термической обработки, подработки для удаления некоторых дефектов. Выбор метода переработки для каждого конкретного пластмассового изделия определяется большим числом факторов: конструктивные особенности изделия; особенности свойств и технологические возможности выбранного полимера; условия эксплуатации изделий и вытекающие из них требования к нему; предполагаемая тиражность; экономические факторы.

Литье под давлением - метод формования изделий из полимерных материалов, заключающийся в нагревании материала до вязкотекучего состояния и передавливании его в закрытую литьевую форму, где материал приобретает конфигурацию внутренней полости формы и затвердевает.

Экструзия – метод формования в экструдере изделий или полуфабрикатов неограниченной длины продавливанием расплава полимера через формующую головку с каналами необходимого профиля.

Метод выдувания - получение изделий основано на действии атмосферного или избыточного давления воздуха или другого газа на размягченные листы или трубки термопласта.

Вакуум-формование применяется для получения полых и открытых крупногабаритных изделий с использованием листовых термопластичных материалов.

Формование из листового материала (штампование) применяется при переработке термопластичных материалов и получении из них изделий сложной формы с большой поверхностью и малой толщиной стенок (формочки для кисломолочных продуктов, профильные изделия).

Прессование - это метод для формования преимущественно реактопластов.

Ламинирование – получение слоистых пластиков из бумаги или ткани, пропитанной термореактивной смолой. Формуют простые предметы – листы, стержни или трубы.

Каландрование применяют для получения пластин, листов и пленочных материалов.

Намотка применяется для изготовления изделий типа тел вращения.

Декорирование изделий из пластмасс

К основным способам декорирования относятся:

-окрашивание

-тиснение

-печатание

-металлизация-нанесение на изделие тонкого слоя металла.

-запрессовка ткани или бумаги

-крашение

Традиционным украшением изделий из ПМ является гравировка, получаемая в процессе изготовления изделий в пресс-форме.

62. Керамика. Понятие, свойства, материалы, применяемые для керамического производства.

Керамика - неорганические материалы, получаемые из отформованных минеральных масс в процессе высокотемпературного обжига. Керамика – это материалы и изделия, получаемые обжигом глин или их смесей с минеральными добавками или без них. К ним относят глиняную посуду, фарфор, фаянс, терракоту, майолику, черепицу, керамическую плитку, кирпич.

Материалы принято подразделять на основные и вспомогательные. Основными являются материалы, идущие для приготовления керамических масс, глазурей, керамических красок; вспомогательными – материалы, применяемые для изготовления гипсовых форм, капселей.

Основные материалы делят на пластические, отощающие, плавни, глазуреобразующие и керамические краски.

Пластическими массами являются глины. Отощающими материалами являются кварц, чистые кварцевые пески. В качестве плавней используют: полевой шпат, гранит. Глазуреобразующие материалы – тонкий стекловидный слой на поверхности керамических изделий. Керамические краски применяют для украшения фарфоровых, фаянсовых, майоликовых и других изделий. Основу керамических красок составляют металлы и их оксиды.

Свойства керамических изделий.

Основными свойствами: пористость, объемная масса, твердость, белизна, просвечиваемость, водопоглощение, механическая стойкость, термическая стойкость, химическая стойкость.