- •1. Мета і етапи підготовки курсової роботи .
- •3.Структура та обсяг курсової роботи.
- •4. Оформлення та захист курсової роботи.
- •5.Критерії оцінювання курсової роботи
- •6. Зразок виконання розрахункового розділу курсової роботи.
- •2. Розрахунковий розділ
- •2.1 Розрахунок кількості обладнання та коефіцієнту його завантаження.
- •2.2 Розрахунок дозавантаження обладнання
- •2.3 Розрахунок чисельності робітників дільниці
- •2.4 Розрахунок площі дільниці
- •2.5 Розрахунок фонду оплати праці
- •2.6 Розрахунок витрат на основні матеріали
- •2.7 Розрахунок собівартості деталі
- •2.8 Зведена таблиця техніко – економічних дільниць
- •7.Список рекомендованої літератури
6. Зразок виконання розрахункового розділу курсової роботи.
2. Розрахунковий розділ
№ операції |
Найменування операції |
Вид обладнання |
Норма часу, шт.к.э хв. |
Розряд робіт |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
005 |
Фрезерно - центрувальна |
МР - 76М |
2,21 |
4 |
010 |
Токарна з ЧПК |
16К20Т1 |
5,6 |
3 |
015 |
Токарна з ЧПК |
16К20Т1 |
6,26 |
3 |
020 |
Вертикально - фрезерна |
бРІЗРФЗ |
20,3 |
3 |
025 |
Круглошліфувальна |
ЗМ151 |
5,45 |
4 |
030 |
Токарна з ЧПК |
16К20Т1 |
8,54 |
3 |
035 |
Черв’ячно - шліфувальна |
5887 |
6,5 |
4 |
040 |
Шліцефрезерна |
5350А |
6,95 |
4 |
045 |
Шліцешліфувальна |
3451 |
4,7 |
4 |
2.1 Розрахунок кількості обладнання та коефіцієнту його завантаження.
визначення потрібної кількості обладнання;
уточнення виробництва;
визначення коефіцієнту завантаження обладнання.
Уточнення виду виробництва проводиться у курсовому проекті з «Технології машинобудування».
Для багатосерійного виробництва потрібна кількість обладнання визначається шляхом розрахунку виконаного на підставі даних технічної частини та даних механічного цеху.
При
обґрунтуванні виробничої програми
виробничою потужністю важливо мати
інформацію про рівень її використання
на підприємстві. Тому
для оцінки її реального стану й
використання потрібна система
показників.
Коефіцієнт
за вантаження устаткування ( обладнання
) - характеризує ступінь використання
дійсного фонду часу обладнання при
заданому обсязі виробництва, тобто цей
коефіцієнт значною мірою залежить від
обсягу виробництва.
Кількість
обладнання розраховується за формулою
2.1:
де
Др
- кількість робочих днів у році, дні; [
241 ]
Тзм
- тривалість зміни, год.; [ 8 ]
Кзм
- коефіцієнт змінності; [ 2 ] п - відсоток
ремонтних робіт, %; [ 7 ]
Коефіцієнт
завантаження обладнання розраховується
за формулою 2.3:
’ Спр
де
Ср - розрахункова кількість обладнання,
од.;
Спр
- прийнята кількість обладнання, од.
Середній
коефіцієнт завантаження по дільниці
розраховується за формулою 2.4:
N
хТ
иіт.к.
(2.1
)
60
X Реф
X Кв.н.
де
N - річна програма випуску деталей, шт.;
Тшт.к.
~ норма часу на виготовлення однієї
деталі, хв.; Бсф - ефективний фонд часу
одного верстату, н/год.; Кв.„.-
коефіцієнт виконання норм, [ Кв.н.
= 1,05 ].
(2.2)
х
100%
(2.4)
Всі
розрахунки зведемо в таблицю 2.2.
Коефіцієнт завантаження устаткування – характеризує ступінь використання дійсного фонду часу обладнання при заданому обсязі вироб-
ництва,тобто цей коефіцієнт значною мірою залежить від обсягу виробництва.
Кiлькiсть обладнання розраховується за формулою 2.1 :
(2.1)
де N — рiчна програма випуску деталей, шт.
Fеф— норма часу на виготовлення однiєї деталi, хв.
Теф — ефективний фонд часу одного верстату, н/год.
Кв.н.— коефiцiєнт виконання норм, [ Кв.н = 1,05]
(2.2)
де ДР - кiлькiсть робочих днiв у роцi, днi;
Тзм - тривалiсть змiни, год. [8];
Кзм - коефiцiєнт змiнностi [2];
n - вiдсоток ремонтних робiт, % [7];
Коефiцiєнт завантаження обладнання розраховується за формулою 2.3:
(2.3)
де Ср — розрахункова кiлькiсть обладнання, од.;
Спр — прийнята кiлькiсть обладнання, од.
Середнiй коефiцiєнт завантаження по дiльницi розраховується за
формулою 2.4:
(2.4)
Всі розрахунки зведемо в таблицю 2.2
Таблиця 2.2 – Кількість обладнання та його завантаження
№ операц-ії |
Найменування операції |
Вид обладнання |
Норма часу Тшт.к, хв |
Кіл - ть верстатів |
Коеф. Заванта - ження, % |
|||
Ср |
Спр |
|||||||
005 |
Фрезерно - центрувальна |
МР - 76М |
2,21 |
0,1 |
1 |
10 |
||
010 |
Токарна з ЧПК |
16К20Т1 |
5,6 |
0,25 |
1 |
25 |
||
015 |
Токарна з ЧПК |
16К20Т1 |
6,26 |
0,28 |
1 |
28 |
||
020 |
Вертикально - фрезерна |
бРІЗРФЗ |
20,3 |
0,9 |
2 |
180 |
||
025 |
Круглошліфувальна |
ЗМ151 |
5,45 |
0,24 |
1 |
24 |
|
|
030 |
Токарна з ЧПК |
16К20Т1 |
8,54 |
0,38 |
1 |
38 |
|
|
035 |
Черв’ячно - шліфувальна |
5887 |
6,5 |
0,29 |
1 |
29 |
|
|
040 |
Шліцефрезерна |
5350А |
6,95 |
0,31 |
1 |
31 |
|
|
045 |
Шліцешліфувальна |
3451 |
4,7 |
0,2 |
1 |
20 |
|
|
- |
Разом |
- |
66,51 |
2,95 |
10 |
- |
|
|
Розрахунок до таблиці 2.2:
Fеф
=
241
8
2
(1-
)
= 3586 год.
%
