- •Випробування металів на витривалість (при знакозмінних навантаженнях)
- •Структури залізовуглецевих сплавів.
- •Відпал 2-го роду: суть, охолоджуючі середовища, вибір температур нагріву
- •Гартування сталі: суть, охолоджуючі середовища, вибір температур нагріву. Способи гартування.
- •Відпуск сталі: суть, види та структури.
- •Поверхове гартування сталі.
- •Цементація та азотування: суть та види. Використовувані сталі.
- •Азотування: суть та види. Використовувані сталі.
- •Ціанування та нітроцементація: суть та види.
- •Вуглецеві і леговані сталі. Вплив постійних домішок і легуючих елементів.
- •Класифікація сталей.
- •Конструкційно - будівельні, для холодного листового штампування і цементовані сталі: склад, термообробка і застосування.
- •Конструкційно поліпшені, ресорно - пружинні і шарикопідшипникові сталі: склад, термообробка і застосування .
- •Конструкційні автоматні, корозієстійкі, жаростійкі і, жароміцні сталі: склад, термообробка і застосування.
- •31.Інструментальні тверді сплави: склад і застосування.
- •33.Сталі і сплави з особливими властивостями: магнітні сталі і сплави.
- •34.Чавуни: суть та класифікація. Графітизовані чавуни: фактори, що впливають на їх властивості.
- •Сірі, високоміцні і ковкі чавуни: отримання, маркірування, властивості і обсяг вживання.
- •Сплави на мідній основі. Латуні: склад, класифікація, маркування та обсяг вживання.
- •Сплави на мідній основі. Бронзи: склад, класифікація, маркування та обсяг вживання.
- •Алюміній: властивості і маркування. Сплави на основі алюмінію: склад та обсяг вживання.
- •Титан: властивості і маркірування. Сплави на його основі. Склад та обсяг вживання.
- •Антифрикційні сплави: призначення, склад, маркірування та обсяг вживання.
- •Пластмаси: класифікація, властивості, основні види. Засоби переробки пластмас у вироби.
- •Гумо - технічні вироби: ісходні матеріали для виробництва гуми, виробництво виробів із гуми.
Гумо - технічні вироби: ісходні матеріали для виробництва гуми, виробництво виробів із гуми.
Резина - продукт вулканизации композиций на основе каучука; материал, необходимый для производства различных изделий - от автомобильных шин до хирургических перчаток. Главное преимущество резины - ее эластичность. Она может растягиваться и гнуться, а затем принимать первоначальную форму. Резина может быть как мягкая, так и твердая. Натуральную резину производят с особой жидкости - латекса, получаемый из сока каучукового дерева.
Для улучшения свойств резины в ее состав кроме каучука добавляют вулканизаторы, упрочнители, пластификаторы, красители, стабилизаторы и другие компоненты. Вулканизаторы (сера, селен, иногда пероксиды) добавляются в количеством 1-5%. Вследствие определенных химических реакций вулканизатора с каучуком образуется высокоэластичная резина.
Назначение
Более половины производимой резины тратят на автомобильные шины. Кроме шин, из резины производят обувь, одежда, перчатки, трубы, ластики, теннисные мячи, прокладки клапанов для герметизации трубопроводов и двигателей.
o в строительстве (создание большепролетных панелей покрытия до 12 м; оболочек; в качестве отделочного материала; светопрозрачные ограждения; навесы; вентиляционные устройства; дымовые трубы;
o оконные переплеты; светопрозрачные стены и др.;
o в сельском хозяйстве (теплицы и др.);
o в медицине (приборы; аппараты; изготовление «запасных» частей человеческого организма - костей, суставов, аорт и других крупных кровеносных сосудов);
o в быту (посуда, одежда, обувь, меха и др.).