
- •Випробування металів на витривалість (при знакозмінних навантаженнях)
- •Структури залізовуглецевих сплавів.
- •Відпал 2-го роду: суть, охолоджуючі середовища, вибір температур нагріву
- •Гартування сталі: суть, охолоджуючі середовища, вибір температур нагріву. Способи гартування.
- •Відпуск сталі: суть, види та структури.
- •Поверхове гартування сталі.
- •Цементація та азотування: суть та види. Використовувані сталі.
- •Азотування: суть та види. Використовувані сталі.
- •Ціанування та нітроцементація: суть та види.
- •Вуглецеві і леговані сталі. Вплив постійних домішок і легуючих елементів.
- •Класифікація сталей.
- •Конструкційно - будівельні, для холодного листового штампування і цементовані сталі: склад, термообробка і застосування.
- •Конструкційно поліпшені, ресорно - пружинні і шарикопідшипникові сталі: склад, термообробка і застосування .
- •Конструкційні автоматні, корозієстійкі, жаростійкі і, жароміцні сталі: склад, термообробка і застосування.
- •31.Інструментальні тверді сплави: склад і застосування.
- •33.Сталі і сплави з особливими властивостями: магнітні сталі і сплави.
- •34.Чавуни: суть та класифікація. Графітизовані чавуни: фактори, що впливають на їх властивості.
- •Сірі, високоміцні і ковкі чавуни: отримання, маркірування, властивості і обсяг вживання.
- •Сплави на мідній основі. Латуні: склад, класифікація, маркування та обсяг вживання.
- •Сплави на мідній основі. Бронзи: склад, класифікація, маркування та обсяг вживання.
- •Алюміній: властивості і маркування. Сплави на основі алюмінію: склад та обсяг вживання.
- •Титан: властивості і маркірування. Сплави на його основі. Склад та обсяг вживання.
- •Антифрикційні сплави: призначення, склад, маркірування та обсяг вживання.
- •Пластмаси: класифікація, властивості, основні види. Засоби переробки пластмас у вироби.
- •Гумо - технічні вироби: ісходні матеріали для виробництва гуми, виробництво виробів із гуми.
Сірі, високоміцні і ковкі чавуни: отримання, маркірування, властивості і обсяг вживання.
Серые чугуны получают медленным охлаждением и повышенным содержанием кремния. Имеют пластинчатую форму графитовых включений (СЧ10, С – серый чугун, 10 – предел прочности 100мПа). Модифицированные серые чугуны получают добавлением в жидкий чугун модификаторов SiCa, FeSi и последующим медленным охлаждением.
Высокопрочный чугун получают из серых чугунов при модифицировании Mg (0.03-0.07% Mg). ВЧ37-5 (ВЧ – высокопрочный чугун, 37 – предел прочности, 5 – относительное удлинение). Имеет шаровидную форму графитовых включений.
Ковкие чугуны имеют хлопьевидную форму графитовых включений. Получают отжигом белого доэвтектического чугуна в одну или две стали КЧ37-12 (37 – предел прочности 370мПа, 12 – относительное удлинение).
Сплави на мідній основі. Латуні: склад, класифікація, маркування та обсяг вживання.
Латуний –это сплав меди с цинком (медноцинковая латунь)и другими элементами(специальная латунь ).
Все латуни делят:
А) Медноцинковые
-Деформируемые (Zn до 35% )
Л96 (Cu =96% ,Zn=4%)
-Литейные (Zn=36-45%)
Л60(Cu=60% Zn = 40%)
Б)Специальные латуни
-Деформируемые
Л А Ж -1 -1 (Cu=60% Al=1%Fe=1%Zn=38%)
Л А 7 7 -2( Cu=77% Al=2%Fe=1%Zn=21%)
-Литейные
Л Ц Ч О С (Cu =59% ,Zn=40%Pb=15% )
Сплави на мідній основі. Бронзи: склад, класифікація, маркування та обсяг вживання.
Сплавы цветных металлов делят:на сплавы основы меди (бронзы,алюминия )сплавы на основе алюминия (малая масса)Сплавы на основе титана.
Бронзы – это сплав меди с оловами (оловянистые бронзы или другими элементами AL,Pb , Si )(без оловянистые бронзы )
А) Оловянистые
- Деформируемые
БР ОЦС 5-5-5 (Sn=5%,Zn=5%,Pb=5%,Cu=85%)
-Литейные
БР О5 Ц5 С5 (Sn=5%,Zn=5%,Pb=5%,Cu=85%)
Из деформируемых бронз изготовляют прутки ,трубы,провалку.
Б)Безоловянистые бронзы
-Деформированые
БР С30 (Cl=30%,Cu=70%)
БР АЖ9-4(Al=9% Ж=4%,Cu=85%)
Алюміній: властивості і маркування. Сплави на основі алюмінію: склад та обсяг вживання.
Алюминий - легкий металл серебристо-белого цвета с высокой элект¬ро- и теплопроводностью; плотность его 2700кг/м^3, температура плавле¬ния в зависимости от чистоты колеблется в пределах 660—667°С. В ото¬жженном состоянии алюминий имеет малую прочность (σв=80—100 МПа), низкую твердость (НВ 20-40), но обладает высокой пластич¬ностью (β=35-40%). Выпускают 35 марок литейных алюминиевых сплавов (АЛ), которые по химическому составу можно разделить на 5 групп. Например, алюминий с кремнием (АЛ2, АЛ4, АЛ9) или алюминий с магнием (АЛ8, АЛ 13, АЛ22 и др.). Современные алюминиевые сплавы – это популярные представители группы легированных металлов, создаваемые на основе алюминия. По способу производства изделий А. с. можно разделить на 2 основные группы: деформируемые (в т. ч. спечённые А. с.) для изготовления полуфабрикатов (листов, плит, профилей, труб, поковок, проволоки) путём деформации (прокатки, ковки и т. д.) и литейные - для фасонных отливок.