29. Конструкційні автоматні, корозієстійкі, жаростійкі і, жароміцні сталі: склад, термообробка і застосування.

Автоматные стали

Автоматные стали используют для изготовления неответственных деталей массового производства (винты, болты, гайки и др.), обрабатываемых на станках-автоматах. Эффективным металлургическим приемом повышения обрабатываемости резанием является введение в сталь серы, селена, теллура, а также свинца, что способствует образованию короткой и ломкой стружки, а также уменьшает трение между резцом и стружкой. Недостаток автоматных сталей - пониженная пластичность. К автоматным сталям относятся такие стали, как А12, А20, АЗО, А40Г, АС11, АС40, АЦ45Г2, АСЦЗОХМ, АС20ХГНМ.

Коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали Коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали — легированные стали с большим содержанием хрома (не менее 12%) и никеля. Хром образует на поверхности изделия защитную (пассивную) оксидную пленку. Углерод в нержавеющих сталях - нежелательный элемент, а чем больше хрома, тем выше коррозионная стойкость. Коррозионностойкие стали и сплавы классифицируют в зависимости от агрессивности среды, в которой они используются, и по их основному потребительскому свойству на собственно коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные и криогенные.

- Коррозионно-стойкие стали Изделия из собственно коррозионностойких сталей (лопатки турбин, клапаны гидравлических прессов, пружины, карбюраторные иглы, диски, валы, трубы и др.) работают при температуре эксплуатации до 550°С.

-Жаропрочные стали Жаропрочные стали способны работать в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и при этом обладают достаточной жаростойкостью. Данные стали и сплавы применяются для изготовления труб, клапанных, паро- и газотурбинных деталей (роторы, лопатки, диски и др.). Для жаропрочных и жаростойких машиностроительных сталей используются малоуглеродистые (0,1-0,45% С) и высоколегированные (Si, Cr, Ni, Co и др.). Жаропрочные стали и сплавы в своем составе обязательно содержат никель, который обеспечивает существенное увеличение предела длительной коррозионной прочности при незначительном увеличении предела текучести и временного сопротивления, и марганец. Они могут дополнительно легироваться молибденом, вольфрамом, ниобием, титаном, бором, йодом и др.

- Жаростойкие стали Жаростойкие (окалиностойкие) стали обладают стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах, в том числе серосодержащих, при температурах +550-1200°С в воздухе, печных газах, окислительных и науглероживающих средах и работают в ненагруженном или слабонагруженном состоянии, так как могут проявлять ползучесть при приложении больших нагрузок. Жаростойкие стали характеризуют по температуре начала интенсивного окисления. Величина этой температуры определяется содержанием хрома в сплаве.

ЗО. Інструментальні сталі: класифікація і застосування, Інструментальні сталі для різального інструменту: склад, термообробка і застосування.

Углеродистые инструментальные стали Инструментальная углеродистая сталь делится на качественную и высококачественную. Содержание серы и фосфора в качественной инструментальной стали - 0,03% и 0,035%, в ​​высококачественной - 0,02% и 0,03% соответственно. Преимущество углеродистых инструментальных сталей заключается в основном в их дешевизне и достаточно высокой твердости (HRC 60 ... 62) по сравнению с другими инструментальными материалами.

Из углеродистых инструментальных сталей изготовляют зубила, кернеры, напильники, шаберы, ножовочные полотна, метчики, зенкеры, развертки и другие инструменты.

Легированные инструментальные стали Легированные инструментальные стали (стали с повышенной прогартовуванистю) имеют улучшенную режущую способность вследствие наличия в химическом составе таких легирующих элементов как хром, вольфрам, кремний, ванадий, молибден и др.. Теплостойкость их достигает 350 º С.

Быстрорежущая сталь Быстрорежущие инструментальные стали - высоколегированные инструментальные стали, характеризующиеся значительным содержанием вольфрама (6 ... 19%), хрома (3 ... 4,5%), молибдена (3 ... 6%). При нагревании в процессе резки до высоких температур (600 ... 650 º С) они не теряют своей твердости и режущих свойств. Быстрорежущая инструментальная сталь сочетает в себе высокую теплостойкость с высокой твердостью, износостойкостью (при повышенных температурах) и повышенным сопротивлением пластической деформации. Применяется для изготовления станочных режущих инструментов (резцов, сверл, разверток, фрез, зенкеров и др.). Применяют стали Р9, Р12, Р18, Р6М3, Р6М5, Р9Ф5, Р14Ф4, Р18Ф2, Р9К5, Р9К10, Р10К5Ф2 и др.. Обозначение марки стали: Р - быстрорежущая сталь, цифра - содержание вольфрама в десятых долях процента, М, К, Ф - легированная молибденом, кобальтом или ванадием, соответственно.