
- •Випробування металів на витривалість (при знакозмінних навантаженнях)
- •Структури залізовуглецевих сплавів.
- •Відпал 2-го роду: суть, охолоджуючі середовища, вибір температур нагріву
- •Гартування сталі: суть, охолоджуючі середовища, вибір температур нагріву. Способи гартування.
- •Відпуск сталі: суть, види та структури.
- •Поверхове гартування сталі.
- •Цементація та азотування: суть та види. Використовувані сталі.
- •Азотування: суть та види. Використовувані сталі.
- •Ціанування та нітроцементація: суть та види.
- •Вуглецеві і леговані сталі. Вплив постійних домішок і легуючих елементів.
- •Класифікація сталей.
- •Конструкційно - будівельні, для холодного листового штампування і цементовані сталі: склад, термообробка і застосування.
- •Конструкційно поліпшені, ресорно - пружинні і шарикопідшипникові сталі: склад, термообробка і застосування .
- •Конструкційні автоматні, корозієстійкі, жаростійкі і, жароміцні сталі: склад, термообробка і застосування.
- •31.Інструментальні тверді сплави: склад і застосування.
- •33.Сталі і сплави з особливими властивостями: магнітні сталі і сплави.
- •34.Чавуни: суть та класифікація. Графітизовані чавуни: фактори, що впливають на їх властивості.
- •Сірі, високоміцні і ковкі чавуни: отримання, маркірування, властивості і обсяг вживання.
- •Сплави на мідній основі. Латуні: склад, класифікація, маркування та обсяг вживання.
- •Сплави на мідній основі. Бронзи: склад, класифікація, маркування та обсяг вживання.
- •Алюміній: властивості і маркування. Сплави на основі алюмінію: склад та обсяг вживання.
- •Титан: властивості і маркірування. Сплави на його основі. Склад та обсяг вживання.
- •Антифрикційні сплави: призначення, склад, маркірування та обсяг вживання.
- •Пластмаси: класифікація, властивості, основні види. Засоби переробки пластмас у вироби.
- •Гумо - технічні вироби: ісходні матеріали для виробництва гуми, виробництво виробів із гуми.
Вуглецеві і леговані сталі. Вплив постійних домішок і легуючих елементів.
Углеродистой сталью называется сплав железа с углеродом и постоянными примесями(Mn, Si, S, P). Если в состав стали входят другие элементы, то стали называются легированными.
Mn и Si – полезные примеси. Их вводят в сталь при раскислении – увеличивают прочность и твердость стали.
S, P – вредные примеси. Снижают пластичность, свариваемость, коррозионностойкость, искажают кристаллическую решетку. Их содержание в стали строго ограничено.
Класифікація сталей.
По химическому составу: углеродистые ии легированные
По количеству углерода(низкоуглеродистые С<0.25%, среднеуглеродистые С = 0,3-0,5%, высокоуглеродистые С>0.5%)
По структуре: до-, эвтектоидные, за-.
По качеству(стали обыкновенного качества 0,04< = S < = 0.06%,0.04< = P < = 0.08%; качественные стали P, S = 0.03-0.04; высококачественные P, S<0.03)
По способу выплавки
По назначению(конструкционные – для изготовления деталей машин, инструментальные – для изготовления режущего и измерительного инструментов, штампов.
Конструкційно - будівельні, для холодного листового штампування і цементовані сталі: склад, термообробка і застосування.
Конструкционные стали принято делить на строительные, для холодной штамповки, цементируемые, улучшаемые, высокопрочные, рессорно-пружинные, шарикоподшипниковые, автоматные, коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные, износостойкие стали.
К строительным сталям относятся углеродистые стали обыкновенного качества, а также низколегированные стали. Основное требование к строительным сталям - их хорошая свариваемость. Например: С255, С345Т, С390К, С440Д.
Для холодной штамповки применяют листовой прокат из низкоуглеродистых качественных марок стали 08Ю, 08пс и 08кп
Цементируемые стали применяют для изготовления деталей, работающих в условиях поверхностного износа и испытывающих при этом динамические нагрузки. К цементируемым относятся малоуглеродистые стали, содержащие 0,1-0,3% углерода (такие, как 15, 20, 25), а также некоторые легированные стали (15Х, 20Х, 15ХФ, 20ХН 12ХНЗА, 18Х2Н4ВА, 18Х2Н4МА, 18ХГТ, ЗОХГТ, 20ХГР).
Конструкційно поліпшені, ресорно - пружинні і шарикопідшипникові сталі: склад, термообробка і застосування .
Улучшаемые стали К улучшаемым сталям относят стали, которые подвергают улучшению - термообработке, заключающейся в закалке и высоком отпуске. К ним относятся среднеуглеродистые стали (35, 40, 45, 50), хромистые стали (40Х, 45Х, 50Х), хромистые стали с бором (ЗОХРА, 40ХР), хромоникелевые, хромокремниемарганцевые, хромоникельмолибденовые стали.
Пружинные стали Пружинные (рессорно-пружинные) стали сохраняют в течение длительного времени упругие свойства, поскольку имеют высокий предел упругости, высокое сопротивление разрушению и усталости. К пружинным относятся углеродистые стали (65, 70) и стали, легированные элементами, которые повышают предел упругости - кремнием, марганцем, хромом, вольфрамом, ванадием, бором (60С2, 50ХГС, 60С2ХФА, 55ХГР).
Подшипниковые стали Подшипниковые (шарикоподшипниковые) стали имеют высокую прочность, износоустойчивость, выносливость. К подшипниковым предъявляют повышенные требования на отсутствие различных включений, макро- и микропористости. Обычно шарикоподшипниковые стали характеризуются высоким содержанием углерода (около 1%) и наличием хрома (ШХ9, ШХ15).