
- •Валы и оси, их роль в машинах
- •Виды повреждения подшипников качения.
- •Виды взаимного расположения валов
- •Виды червяков. Стандартные параметры чп.
- •Выбор подшипников качения по динамической грузоподъемности
- •Геометрические параметры зубчатых передач. Понятие контактных напряжений. Расчет контактных напряжений зубчатых передач.
- •Глухие муфты, их конструкция и расчет (втулочная муфта).
- •Глухие муфты, их конструкция и расчет (фланцевая муфта).
- •Двухкомпонентные вероятностные расчеты детали машин.
- •Дополнительные нагрузки на валы создаваемые муфтами
- •Допускаемые напряжения в ремне. Геометрические параметры ременной передачи. Конструкции ремней и шкивов.
- •Жесткие компенсирующие муфты, их к онструкция и расчет.
- •Жесткость. Уточненные модели и расчеты деталей машин.
- •Заклепочные соединения. Типы. Расчет на прочность. Конструкция, технология, классификация, технология, классификация, области применения.
- •Зубчато-ременные передачи. Расчет на тяговую способность.
- •Классификация муфт.
- •Классификация подшипников качения.
- •Клеммовые соединения. Конструкция и применения. Расчет на прочность(2 крайних случая).
- •Компенсирующая и демпфирующая способность муфт
- •К онические зубчатые передачи, их классификация, область применения. Геометрические и эксплуатационные особенности. Специфика расчета.
- •Конструирование валов и осей.
- •Конструктивные и технологические способы повышения износостойкости сопряжений.
- •Конструктивные и технологические способы повышения прочности деталей машин
- •Конструктивные разновидности валов и осей.
- •Конструкция и расчет на прочность сварных стыковых соединений
- •Конструкция и расчет упругих муфт(мувп).
- •Конструкция и расчет упругих муфт(с упругой торообразной оболочкой)
- •Косозубые зубчатые передачи. Коэффициент торцевого перекрытия. Проектный расчет косозубых передач по контактным напряжениям по гост 21354 — 75.
- •Кпд червячных передач и его расчет. Способы повышения кпд червячных передач
- •Кривые скольжения и кпд ременных передач.
- •Критерии работоспособности дм и методы их оценки.
- •Критерии работоспособности зубчатых передач. Контроль качества изготовления зубчатых колес.
- •Критерии работоспособности и расчет ременных передач.
- •Критерии работоспособности и расчета передач зацепления новикова. Способы повышения прочности, материалы. Расчет на прочность.
- •Критерии работоспособности подшипников качения.
- •«Курс дм». Основные термины и определения.
- •Линейный корреляционный анализ при малом числе испытаний.
- •Материалы заклепок и допускаемые напряжения. Условные обозначения заклепок.
- •Материалы и термообработка зубчатых передач. Основные виды повреждения зубьев.
- •Материалы резьбовых соединений и допускаемые напряжения.
- •Материалы червячных колес. Критерии работоспособности и виды отказов. Расчет допускаемых напряжений для материалов чп.
- •Механический привод и основные типы механических передач. Зубчатые передачи.
- •Многокомпонентные вероятностные расчеты дм.
- •Модели нагружения дм. Модели разрушения дм.
- •Муфты и их роль в машиностроении.
- •Надежность деталей и узлов машин. Основные пути повышения надежности.
- •Нахлестные сварные соединения.
- •Нахлестные соединения. Особенности расчета при сложном виде нагружения. Тавровое соединение.
- •Общие вопросы проектирования деталей и узлов машин.
- •Общие понятия об самоуправляемых муфтах.
- •Общие понятия об управляемых муфтах.
- •Однокомпонентные вероятностные расчеты дм.
- •Определение расчетной нагрузки в зубчатых передачах. Коэффициенты концентрации нагрузки и динамической нагрузки и их определение.
- •Определение эквивалентной нагрузки для роликовых подшипников. Радиальные и радиально-упорные
- •Определение эквивалентной нагрузки для шариковых подшипников.
- •Определение коэффициента нагрузки в червячных передачах. Расчет червячных передач на выносливость.
- •Основные конструкции роликовых подшипников.
- •Основные типы крепежных деталей
- •Основы триботехники.
- •Особенности расчета планетарных передач. Кинематика планетарных передач.
- •Передачи с зацеплением новикова м.Л.
- •Подбор пружин
- •Подшипники качения, их характеристика. Область применения.
- •Подшипники скольжения. Виды, устройство, основные требования к конструкциям, особенности эксплуатации
- •Понятие эргономичности.
- •Материалы и термообработка валов и осей
- •Принципы, стадии и формы организации проектирования деталей и узлов машин.
- •Проверочный расчет косозубой передачи на контактную прочность.
- •Проектный расчет на изгиб косозубых зубчатых передач (открытых).
- •Прочность болта при статических нагрузках.
- •Прочность сварных соединений и допускаемые напряжения .
- •Пружины. Назначение, виды, конструкции, материалы.
- •Распределение осевой нагрузки винта по виткам резьбы.
- •Расчет валов и осей на прочность
- •Расчет валов на колебания
- •Расчет валов на усталостную прочность
- •Расчет допускаемых напряжений для валов и осей
- •Расчет допускаемых напряжений для материалов зубчатых передач.
- •Расчет прочности зубьев по напряжениям изгиба.
- •Расчет нà надежность сборочных единиц
- •Расчет прочности конических колес с не прямыми зубьями
- •Расчет на прочность стержня винта (болта) при различных случаях нагружения
- •Расчет открытых червячных передач.
- •Упрощенный (условный) расчет подшипников скольжения
- •Расчет резьбы на прочность
- •Расчет соединений, включающих группу болтов
- •Расчет червячных передач на нагрев.
- •Расчет червячных передач на сопротивление усталости по изгибу.
- •Расчет деталей машин на надежность
- •Расчет деталей машин при переменных режимах нагружений
- •Расчеты роликовых цепей.
- •Резьбовые соединения. Метод изготовления геометр. Параметры. Основные типы резьбы.
- •Ременные передачи
- •Самоторможение и к. П. Д. Винтовой пары.
- •Силы, действующие в зубчатых передачах и их расчет
- •Напряжения в ремне передачи.
- •Соединение контактной сваркой.
- •Соединения с натягом
- •Соединение посадкой на конус
- •Соединения
- •Теория винтовой пары
- •Торцовые шариковые редукторы.
- •Тяговая способность ременной передачи.
- •Муфты упругие
- •Вариаторы
- •Расчет фрикционных тел на контактную прочность и кпд передач
- •Цепные передачи
- •Червячные передачи, их характеристика, область применения.
- •Шлицевые соединения.
- •Шпоночные соединения
Расчет деталей машин при переменных режимах нагружений
Детали большинства
машин подвержены воздействию напряжении
с переменными во времени амплитудах.
При расчете деталей машин на усталостную
прочность переменные режимы нагружения
заменяются эквивалентными по
усталостному воздействию постоянным
режимами. Замена осуществляется на
основе гипотезы линейного суммирования
повреждений.
(29), где ni
и Ni.-
соответственно числа циклов нагружений
(рис, 14) при i
- й ступени нагрузки в переменном режиме
и при той же нагрузке, но до разрушения
по кривой усталости при постоянном
режиме нагружения. Умножим числитель
и знаменатель дроби под знаком суммы
на Fim.
где m
- показатель степени в уравнении кривой
усталости FimNi=
const;
Поскольку
произведение под дробной чертой является
постоянной величиной, то оно может быть
вынесено за знак суммы
(30)
Правая часть этого равенства может быть
заменена любым постоянным по величине
произведением силы в степени m
на число
циклов нагружений до разрушения.
Применяют два способа такой замены:
при расчете зубчатых передач правую
часть равенства (30)
заменяют произведением наибольшей из
числа действующих в переменном режиме
нагрузки Fmmax
на эквивалентное по усталостному
воздействию число циклов разрушения
(31),
а при расчете валов и подшипников качения
- произведением эквивалентной по
усталостному воздействию нагрузки FmE
на суммарное число циклов до
разрушения N,
,
(32)
Очевидно, что в равенствах (31} и (32) правые части таковы, что соблюдаются условия
и
Для удобства расчетов равенства (31) и (32; преобразуются введением коэффициентов приведения переменных режимов к постоянному режиму нагружения. Если умножить и разделить левые части равенств (31) и (32) на FmmaxN то соответственно
(33) ,
(34)
В этих равенствах суммы являются начальными моментами распределении, которыми отображаются переменные режимы нагружения. Обозначим эти начальные моменты через m , т.е.
тогда из равенств
(33) и (34) следует, что
,
если
обозначить
то
(35)
(36)
Зависимости (35) и (36) служат для приведения переменных режимов нагружения к эквивалентному по усталостному воздействию постоянному режиму. КE и КEm являются коэффициентами приведения переменных режимов к постоянному соответственно при расчете по эквивалентным числам циклов (например, при расчете зубчатых передач) и - по эквивалентным нагрузкам (например, при расчете валов и подшипников качения). Все многообразие переменных режимов нагружения может быть представлено пятью типовыми режимами нагружения деталей машин, изображенными на рис. 15 в относительных координатах, где F и Fmax - текущая и наибольшая нагрузка; n - суммарные числа циклов действия нагрузок, равных и больших F , a N - суммарное число циклов. действия всех нагрузок. Очевидно, что при необходимости отношение нагрузок по оси ординат может, быть заменено пропорциональными им другими силовыми параметрами, например крутящими моментами. Графики типовых режимов нагружений являются интегральными функциями соответственно нормального, бета- и равновероятного распределении
где
-
бета-функция, которая, как известно,
может быть выражена через гамма- функцию,
таблицы которой приводятся в справочниках,
Наименования типовых переменных режимов нагружений, а таи же средние значения нагрузок в соответствии с обозначениями на рис. 15 приведены в табл. 5. Цифрой 0 на рис. 15 обозначен постоянный режим нагружения.
При расчетах по формулам (35), (30) следует учитывать характер зависимости между нагрузками и соответствующими им напряжениями, например, контактные напряжения в зубчатых передачах пропорциональны нагрузкам в степени 0,5 и, следовательно, коэффициенты KE и KEm должны быть определены при m/2
Если эквивалентное
число циклов нагружений NE
,определенное по формуле (35), больше
базового числа NG
, т.е. числа циклов, соответствующего
пределу выносливости, то это означает,
что рассчитываемая зубчатая передача
будет работать в зоне горизонтального
участка кривой, следовательно, допускаемое
напряжение при переменном режиме должно
быть принято равным допускаемому
напряжении при постоянном режиме
нагружения. Если же NE
NG,
то это означает, что передача будет
работать в зоне наклонного участка
кривой усталости и допускаемое напряжение
определяется на основе допускаемого
напряжения при постоянном режиме
нагружения с учетом отличия между NE
и NG
по формуле: