30. Методика нормирования оперативного времени, времени на обслуживание, на отдых и личные надобности и подготовительно-заключительного времени.

Оперативное время (tоп) нормируется двумя способами: 1) с подразделением на to и tв, 2) без подразделения (для ручных процессов, когда трудно выделить основные и вспомогательные дейст­вия; для автоматизированных процессов, где основные и вспомогательные действия выполняются непрерывно). Вспомогательное время зависит от: 1)способа (ручного или механизированного) перемещения в зону обработки предметов труда и ин­струмента (реактивов); 2)способа крепления и снятия предметов труда; 3)веса и размеров предмета труда; 4)размера партии одновременно обрабатываемых заготовок. В единичном и мелкосерийном производстве tв и Тв намного выше, чем в крупносерийном и массовом, где вспомогательные работы механизированы. tв устанавливается с помощью специаль­ных нормативов или путем хронометража. Тобс или tобс зависит от вида оборудования, степени участия в обслуживании его самим рабо­чим, а не специализированным работником и т.п. В норму обслуживания включается только неперекрываемое время, т.е. обслуживание, которое нельзя проводить во время работы оборудования. Тобс на сме­ну дается для аппаратурных процессов, где периодичность обслуживания строго регламентирована. Время на отдых и личные надобности (Тотл , tотл) устанавливается раздельно. Время на отдых зависит от тяжести, темпа, монотонности труда, загрязненности, температуры и влажности воздуха, производственного шума и вибрации и т.п. Величина времени на отдых складывается как сумма по факторам и на практике составляет 3-20% от ton. Время пассивного наблюдения исключается из времени на отдых. Время на личные надобности устанавливается обычно 2% от ton (8-10 мин. на смену), на стройплощадках - 3%. Нормирование подготовительно-заключительного времени (Тпз, tпз) зависит от типа производства и участия рабочего в оснащении и подготовке своего рабочего места. В единичном и мелкосерийном производстве tпз нормируется отдельно от tшт, в крупносе­рийном включается в tшт, в массовом не включается в Нвр из-за своей ничтожной величины, т.к. осуществляется один-два раза в год

31. Микроэлементное нормирование: сущность, отечественные и зарубежные системы.

Микроэлем-е нормир-е основано на таблицах нормативной прод-сти решительных и принаровительных движений. Норма времени на ручной прием рассч-ся как сумма нормативных прод-стей движений его составляющих. Простые трудовые действия входят в подг-но-закл-е работы, в приемы по обсл-нию раб-х мест, установке и снятию деталей, упр-нию обор-нием. Напр., время на вып-ния действия "включить" зав-т от системы упр-ния обор-нием, а не от технологии обработки предмета труда. Наличие микроэл-х норм-вов позв-т устан-ть норму труда на ручные приемы и опер-и задолго до запуска изд-й в произв-во. Отеч-ми учеными создана «Базовая_система микроэл-х норм-вов времени» (БСМ) и ее усоверш-ный вар-нт БСМ-1. В системе 41 микроэл-нт, каждый из кот-х трактуется однозначно, что позволяет отнести те или иные виды труд-х движений к опред-му микроэл-ту. С др. стороны каждому микроэл-ту соотв-т временная хар-ка, отражающая зав-сть прод-сти его от набора факторов. Для каждого интервала значений факторов рассчитано ср. знач-е времени. Важнейшими факторами явл-ся вес и расстояние перемещения предмета труда. БСМ разработана в табличном и компьютерном вар-тах. Наибольшее распространение микроэлементное нормирование получило не в странах СНГ, а в США, Японии, Германии, Франции, Польше. За рубежом прим-ся системы: МТМ ("система измерения времени работы с определением методов ее выполнения"): 8 вариантов движения рук; 9-корпуса и ног; 2-движения глаз, всего 19 микроэлементов; 'Work Factor ("система, учитывающая факторы трудности работы"). Здесь нормативы устан-ны отд-но на основные и доп-ные движ-я в зав-сти от кол-ства факторов трудности.