- •Цель и задачи курса. Основные термины и определения.
- •Понятия об «активном» и «пассивном» контроле.
- •4.Технологические основы автоматического контроля.
- •5.Основные источники погрешности обработки, их характеристики.
- •Понятия о резервах технологической точности.
- •Упругие деформации элементов системы спид.
- •8.Температурные деформации элементов системы спид.
- •9.Основные источники температурных деформаций и их характеристики.
- •10.Требования, предъявляемые к отдельным элементам конструкции экип.
- •Корпусные элементы
- •Чувствительные элементы
- •Кинематические преобразовательные элементы
- •Электроконтактные преобразовательные элементы
- •Элементы натсройки
- •11.Расчет температурной погрешности детали (с и без теплоотвода)
- •12.Мероприятия по уменьшению температурных погрешностей обработки.
- •13.Суммарное влияние основных источников возмущений в спид на точность обработки. Структура погрешности размера.
- •14. Классификация средств автоматического контроля по информационным признакам.
- •15.Автоматические системы и автоматизированные средства с одним источником информации. Их функциональные возможности.
- •16. Автоматические системы с двумя источниками информации, их общая классификация и функциональные возможности. Структура а1а2
- •17. Автоматические системы структуры а1 а2, реализующие прямые измерения размера детали. Их функциональные возможности.
- •18. Автоматические системы структуры a1 а3. Метод компенсации и стабилизации упругих перемещений.
- •19. Автоматические системы с тремя и четырьмя источниками информации, их функциональные возможности и общая классификация.
- •Структура a1a2a4
- •20. Измерительные преобразователи. Общие понятия и определения.
- •21. Классификация. Нормируемые метрологические характеристики ип.
- •22. Метрологические особенности автоматических средств контроля.
- •23. Электронно-механические преобразователи. Классификация. Механотроны. Принцип действия, особенности конструкций.
- •Принцип действия механотронных приборов
- •24. Контрольные автоматы. Структурная схема. Расчет производительности.
- •25. Автоматические системы структуры а1 а2, реализующие косвенные измерения размера детали. Их функциональные возможности.
- •26.Фотоэлектрические преобразователи. Классификация, функциональные возможности.
- •Принцип действия фотоэлектрических приборов.
- •Автоматические системы структуры ai а2 а4. Их функциональные возможности.
- •Подналадчики. Их функциональные возможности. Точность подналадки.
- •30.Погрешности обработки, связанные с размерным износом инструмента.
- •Электроконтактные шкальные головки. Модели, особенности конструкций. Достоинства и недостатки. Электроконтактные шкальные головки (эки)
- •Головка типа эгр
- •Головка типа эгп
- •Сравнительные характеристики шкальных электроконтактных головок.
- •Индуктивные измерительные преобразователи. Классификация.
- •33. Конструктивные особенности, достоинства и недостатки. Дроссельные преобразователи
- •Дифференциальные индуктивные измерительные преобразователи
- •Дифференциально-трансформаторные измерительные преобразователи
- •Индуктивные преобразователи с сердечниками круглой формы
- •34. Индуктивные измерительные преобразователи с ш- и п-образными сердечниками. Принцип действия, статические характеристики преобразования. Одинарные оиип
- •Дифференциальные преобразователи с круглым сердечником
- •35. Расчет и выбор параметров индуктивных измерительных преобразователей.
- •36. Механотроны. Способы управления электронным током лампы. Особенности конструкций Принцип действия механотронных приборов
- •37. Основные принципы конструирования электронно-механических преобразователей.
- •38. Многопредельные экип. Особенности конструкций. Модель бв 60-48
- •Сравнительные характеристики рассмотренных придельных кип рассмотрены в следующей таблице.
- •39. Предельные экип. Модели, особенности конструкций. Методы настройки.
- •Методы настройки экип
- •Модель 228
- •Модель 233
- •40. Емкостные измерительные преобразователи.
- •41. Амплитудные экип. Модели амплитудных экип, их конструктивные особенности.
- •Модель 231
- •Модель 248
- •Сравнительные характеристики амплитудных экип
- •42. Автоматические системы структуры а1 а2 а3 Их функциональные возможности.
- •43. Широкодиапазонные пневматические измерительные преобразователи. Выбор параметров пневматической измерительной цепи.
- •44. Импульсные фотоэлектрические преобразователи.
- •45. Фотоэлектрические преобразователи с непрерывной статической характеристикой.
- •46. Дискретные индуктивные преобразователи.
- •47. Электроконтактные элементы экип. Коррозия и эрозия контактов, механическая прочность.
- •48. Пневматические измерительные преобразователи манометрического типа.
- •49. Схемы включения экип.
- •50. Сортировочные позиционные фотоэлектрические преобразователи.
- •51 .Амплитудные и предельные фотоэлектрические преобразователи. Предельный фотоэлектрический преобразователь модели пфп
- •Амплитудный преобразователь (пфа)
- •52.Корпусные, чувствительные и кинематические преобразовательные
- •Чувствительные элементы.
- •Кинематические преобразовательные элементы.
- •53. Электроконтактные измерительные преобразователи (экип). Классификация и принцип действия экип.
- •54. Исполнительные устройства контрольных автоматов.
- •Исполнительное устройство
- •55. Индуктивные измерительные преобразователи. Классификация. Конструктивные особенности, достоинства и недостатки.
- •56. Загрузочные устройства контрольных автоматов. Выбор загрузочных устройств.
- •Выбор загрузочного устройства и его предварительный расчет
- •57. Транспортирующие устройства контрольных автоматов.
- •Измерительная станция контрольных автоматов.
- •Устанавливающие устройства
- •Измерительное устройство
- •Запоминающие устройства контрольных автоматов.
- •68. Устанавливающие, поворотные и измерительные устройства измерительной станции контрольного автомата.
- •70. Методика настройки предельного экип модели 228.
- •71. Методика настройки амплитудного экип модели 231.
- •72. Методика настройки предельного экип модели 233 при измерении диаметра детали. Модель 233
- •73. Методика настройки предельного экип модели 233 при измерении высоты детали, допуск которой превышает предел измерения экип. Модель 233
- •74. По каким критериям и как можно оценить точность технологического процесса.
- •75. Как подобрать узлы для пневматической системы активного контроля при обработке вала.
- •76. Методика настройки пневматической системы активного контроля.
- •77. Что такое чувствительность и как определить ее для индуктивной системы активного контроля.
- •78. Порядок настройки индуктивной системы активного контроля б-2 для построения статической характеристики преобразования.
- •79. Дать характеристику загрузочного устройства контрольного автомата «aviko».
- •80. Транспортирующее устройство автомата «avtko».
- •Магазин
- •1.2 Отсекатель шариков большего диаметра
- •1.3 Делитель
- •1.4 Подающий механизм
- •Изменение зазора боковых пластин отсекателя.
- •81 .Измерительное устройство автомата «aviko».
- •82. Запоминающее устройство автомата «aviko».
- •83. Поворотное устройство автомата «aviko».
- •84. Исполнительное устройство автомата «aviko».
- •85. Как определить производительность загрузочного устройства автомата «aviko».
- •86. Как определить емкость загрузочного устройства автомата «aviko».
- •87. Что такое «подналадочная система» и как она работает?
- •88. Как определить количество деталей, которые можно обработать до подналадки.
- •89. Автоматическая индуктивная система ак-За и ее конструктивные особенности.
- •90. Методика настройки окончательной команды системы ак-За.
- •91. Методика настройки предварительной команды системы ак-За.
- •92. Подготовка автоматической индуктивной системы бв-6320 к поверке.
- •Требования, предъявляемые к измерительным преобразователям автоматических и автоматизированных средств контроля.
- •Трехпредельные кип
- •Модели 229 и 230
- •Элементы настройки
- •Принцип работы самобалансирующегося измерительного преобразователя
- •Преобразователи дифференциальные сильфонные
- •Особенности выбора параметров пневматических измерительных схем по заданным метрологическим характеристикам.
- •Автоматизированные средства контроля и контрольные автоматы Автоматизированные средства контроля
Корпусные элементы
Основные требования предъявляемые к корпусным элементам является жесткость и легкая герметизированность.
Наиболее полно этим требованиям отвечают корпуса:
КДМ мод. 233 и электроконтактных шкальных головок в виде замкнутых контуров. К недостаткам можно отнести нетехнологичность конструкции и сборки. Корпусы остальных рассмотренных измерительных преобразователей выполнены в виде скобы имеют только технологические преимущества.В корпусе монтируется только узел измерительного стержня а все детали устанавливаются на съемной планке.
Чувствительные элементы
Эти элементы воспринимают отклонения контролируемого размера и передают его непосредственно или с помощью кинематических преобразовательных элементов. Чувствительные элементы ЭКИП это как правило жестко собранная конструкция включающая целый ряд самостоятельных деталей ( наконечник, пружина а также деталь препятствующая повороту измерительного стержня вокруг своей оси).
Измерительный наконечник закрепляется на конце стержня с помощью резьбы ГОСТ 3899, контактная часть должна быть выполнена из твердого слава с радиусом сферы 5мм.
Измерительный стержень изготавливается из стали 9х18 HRC 57-60. Устанавливают в направляющую скольжении (бронза), может работать без смазки.
Поворот измерительного стержня в процессе работы предотвращают чаще всего установкой на измерительном стрежне кронштейна имеющего продольный паз (мод. 228, 231, 248). Иногда поворот стержня предотвращают штифтом, ввернутым в измерительный стержень который одновременно служит ограничителем его крайнего нижнего положения.
Кинематические преобразовательные элементы
Они предназначены для связи измерительного стержня со звеном несущим подвижные контакты. И предусматриваются в конструкциях ИП передаточное отношение которых больше 1. В большинстве случаев рычаг выполняется 2-х сторонним, устанавливаются 2 контакта. Причем 1 или 2 из них устанавливаются на плоских пружинах. Связь рычага с измерительным стержнем осуществляется с помощью пары ( ножевидная опора – корундовый штифт в мод. 228; паз – штифт в шкальных головках; корпус упор- рычаг в мод. 233 или с помощью той или иной передачи в амплитудном ЭКИП).
Фрикционную пару выбирают так чтобы коэффициент трения был меньше и постоянен по значению. Усилие должно быть таким чтобы сила трения превышала усилие замыкания контакта. Наиболее удачна конструкция мод. 248.
К корпусы рычаг чаще всего крепиться с помощью крестообразного шарнира.
В ИП мод. 233 подвижный рычаг устанавливается на призме. Преимуществом такой установки является малые габариты и малых перепадах измерительного усилия.
Недостатки: Высокая чувствительность к ударным нагрузкам, сложный ремонт.
Электроконтактные преобразовательные элементы
В ИП контакты изготавливаются из поладиевого и ридиевого сплавов «При-18» а также «ПдСр-40» и «Вр-20».
Элементы натсройки
Микровинты предназначены для регулирования контактов преобразователя имеют цену деления 0,001; 0,002; 0,005. Основные требования предъявляемые к элементам настройки: плавность их работы; возможность осущевстлять медленные и малые перемещения; надежность в отношение смещения настройки. Наиболее распространенная конструкция реализована в ИП мод 228 или подобных, а также в ИП 233.