84. Исполнительное устройство автомата «aviko».

После контроля поверхностей шарика, шарик из контрольной позиции поступает на контрольное устройство. Вращающиеся шарики падают на лоток, прикрепленный к крышке контрольного устройства. Если шарик окажется годным, лоток в покое, магнит не срабатывает, шарики под действием сил вращения поступают против наклона, через желоб 6 и амортизатор попадают в сборник годных шариков. В случае, если деталь не годна, лоток поднимается, срабатывает магнит и шарик направляется в противоположное направление, в сборник негодных деталей.

85. Как определить производительность загрузочного устройства автомата «aviko».

Таблица №1. Время прохождения одной деталью загрузочного устройства

№ опыта	Время прохождения одного шарика , с	Среднее время прохождения одного шарика , с
1	5,5	5,9
2	6,3
3	5,9

Таблица №2. Время прохождения партии деталей

№ опыта	Время прохождения партии деталей , с	Среднее время прохождения партии деталей , с
1	38,6	39,63
2	36,7
3	43,6

Время прохождения партии в 50 деталей:

Производительность загрузочного устройства :

шт/мин

Таблица №3. Время прохождения деталей через питатель

№ опыта	Время прохождения деталей через питатель , с	Среднее время прохождения деталей через питатель , с
1	7,2	7,9
2	8,7
3	8,0

Производительность механизма поштучной выдачи деталей:

шт/мин

В данном случае деталь перемещается по лотку вертикально 260 мм и по наклонной плоскости 680 мм.

Время движения по вертикали:

где =2 4

=0,26 м – высота падения.

Время движения детали по наклонной плоскости:

где =5⁰ – угол наклона плоскости к горизонту.

- ускорения движения детали.

Если деталь при загрузке скользит по наклонной плоскости:

=0,8 – коэффициент трения изделия по наклонной плоскости.

Механизм поштучной выдачи деталей служит для разделения потока деталей загрузочного устройства и для исключения одновременной подачи к объекту загрузки нескольких деталей, для подвода деталей к измерительной позиции.

Диск делает один оборот за 3,6 с.

Диск вращается прерывисто. Остановка диска для заполнения впадины деталью составляет 0,3с. Производительность – 100 шт/мин.

Тогда, время прохождения одной детали:

Экспериментально полученный результат прохождения одного шарика 5,9 с.

Производительность:

– не верно, механизм поштучной выдачи деталей работает не в соответствии с требованиями.

- верно, автомат работает в соответствии с требованиями. Значение 80 принято в результате деления требуемой производительности (180шт/мин) на два, т.к. в работе использовалось одна измерительная база.