
- •Раздел 1 Минеральные вяжущие вещества
- •Вопрос 1.7. Виды коррозии цементного камня.
- •Раздел 2 Стеновый изделия и конструкции
- •Раздел 3 Строительные растворы.
- •Раздел 4 Бетоны
- •Раздел 5 Железобетон
- •Раздел 6 Кровельные и гидроизоляционные материалы.
- •Вопрос 6.1. Общие сведения о кровельных и гидроизоляционных материалов по способу применения.
- •Раздел 7 Отделочные материалы
- •Раздел 8 Акустические и теплоизоляционные материалы.
- •Вопрос 8.1. Теплоизоляционные материалы.
- •Вопрос 8.2. Неорганические теплоизоляционные материалы.
Раздел 1 Минеральные вяжущие вещества
БИЛЕТ №1.1. Вяжущие вещества – это материалы, которые на определенной стадии переработки обладают вязко-пластичными свойствами, при этом способны связывать рыхлые сыпучие массы (минеральные порошки, песок, щебень, гравий) и постепенно переходить в камневидное состояние.
Роль вяжущих в создание тонких прослоек между частицами, образуя непрерывную матрицу в объеме материала.
Вяжущие:
-минеральные (строительный гипс, известь, портландцемент (ПЦ) и др.)
-органические (битум, деготь, полимеры)
Неорганические вяжущие - это минеральные порошки, которые при смешивание с водой или водными растворами солей образую пластичное тесто, способное со временем отвердевать, превращаясь в камнеподобное тело.
Классификация минеральных вяжущих
По условиям твердения:
-Вяжущие воздушного твердения - способные твердеть и сохранять прочность только в воздушно-сухих условиях (гипсовые вяжущие, воздушная известь, жидкое стекло, каустический магнезит и доломит)
-Вяжущие гидравлического твердения - способны после начального твердения в воздушно-влажных условиях твердеть набирать прочность и сохраняться не только на воздухе но и в воде (гидравлическая известь, цементы на основе ПЦ клинкера, цементы на основе глиноземистого клинкера)
-Вяжущие автоклавного твердения - способны эффективно твердеть только при повышении давления и температуре в среде водяного пара Р=0,8-1,2 МПа, t=175-210ºС (известково-кремнеземистые вяжущие)
БИЛЕТ №1.2.Особенности неорганических вяжущих
Они являются продуктом обжига минерального сырья с последующим помолом в тонкий порошок
Мин. Сырье -> обжиг -> помол = минеральное вяжущее
При обжиге меняется химический и фазовый состав сырья и образуется новые минералы, способные к химическому взаимодействию с водой:
Обжиг известняка t=1000-1200ºC
Обжиг гипсового камня
Все продукты обжига способны взаимодействовать с водой.
Помол обожженного сырья – многократно увеличивает поверхность материала и взаимодействие с водой
Количество воды в смеси (водовяжущее отношение В/В) определяет реалогические свойства вяжущего теста, растворной и бетонной смеси (подвижность, жесткость, вязкость и т.д.).
С течением времени тесто загустевает, схватывается, но прочность еще низкая.
Химические процессы приводят к образованию новых фаз, содержащих химически-связанную воду. Поэтому процесс твердения минеральных вяжущих называется гидратным твердением, а возникающие новообразования называются гидратными.
Мин. Вяжущее +H2O =гидратные новообразования
Обычно чем выше растворимость минеральных вяжущих в воде, тем выше скорость химической реакции.
Растворимость гидратных новообразований обычно меньше чем исходных веществ, поэтому они выделяются из жидкой фазы в виде частиц коллоидных растворов.
По мере увеличения количества частиц новообразований тесто вяжущего постепенно загустевает и переходит в камневидное состояние, т.е. схватывается.
С течением времени частицы новообразований укрупняются и кристаллизуются. Кристаллы растут образуя кристаллические сростки.
Пространство между кристаллами заполняется вновь образующимися новыми частицами. Так постепенно уплотняется структура и растет прочность искусственного камня.
Способность мин. вяжущих «склеивать» зерна заполнителей и порошков связана на стадии вязкопластичного состояния с действием сил поверхностного натяжения на границе раздела: твердое тело, жидкость и газ.
По мере твердения вяжущего адгезия связана со способность гидратных новообразований сцепляться с поверхностью заполнителей
Чем выше химическое сродство новообразований и поверхности заполнителей, тем выше прочность сцепления меду ними.
Поэтому прочность сцепления мин. вяжущих с минеральными наполнителями и заполнителями выше чем с органическими.
Итак особенности мин. вяжущих зависят от их состава, а вяжущие свойства связаны химическими и физико-химическими процессами взаимодействия с водой.
БИЛЕТ №1.3. Воздушные вяжущие вещества
Гипсовые вяжущие:
А) Низкообжиговые:
-строительный гипс
В возрасте 2 часа определяют марку, при этом оценивают В/Г нормальное 0,55-0,75
Rсж =2-25 МПа
Rизг =1,2-8 МПа
-высокопрочный гипс:
Получают из чистого гипсового камня, при герметически закрытых сосудах р=0,2-0,3 МПа. При этом образуются крупные кристаллы:
α -
В/Г нормальное=0,4-0,45
Rсж =40-50 МПа
Твердение заключается в том, что взаимодействие с водой:
Применение:
Для получения штукатурных растворов, архитектурных деталей, СГШ (сухая гипсовая штукатурка), перегородочные плиты.
Б) Высокообжиговые
-ангидритовый цемент
Самостоятельно твердеет очень медленно, в качестве активизатора твердения добавляют 3-5% извести
-высокообжиговый гипс(эстрих гипс)
Реакция
та же, только t=900-1000ºС,
при этом часть
разлагается
Твердеет вяжущее без введения активизатора
Твердение
Вяжущее медленно схватываются и медленно твердеют. Марки определяются через 28 суток из смеси 1:3 с песком.
Марки М100, 150, 200 [КгС/см2]
Применение:
Для получения низкомарочных бетонных, кладочных и штукатурных растворов, искутсвенного мрамора
Воздушная известь
Это продукт, получаемый обжигом недоспекаемых карбонатных пород, содержащих не более 6% глинистых примесей.
Карбонатные породы обычно содержат:
CaO - комовая негашеная известь
В результате реакции уменьшение массы на 44%. П объему уменьшение на 10-14%.
Полученный продукт пористый
Перевод СаО в рабочее состояние:
А) Гашение извести:
На реакцию расход воды 32%, но из-за пара расход воды фактически больше
Б) Помол:
Молотая негашеная известь СаО
Преимущества:
-Нет отходов гашения
-Тепло от гашения не пропадает, и идет на испарение влаги из раствора
-Твердение происходит быстрее, чем гашеной извести
Недостатки:
-Необходимо хранить в закрытой таре
-Пыление при помоле
Твердение
:
-Процессы физические: кристаллизация из насыщенного раствора – процесс медленный
-Химические процессы:
– идет в начале на поверхности, а затем
вглубь
Твердение
:
,
затем по указанной схеме
Свойства воздушной извести:
По
госту известь делят на 3 сорта в зависимости
от содержания активных
и
Схватывание медленное:
-для - 5-7 суток
-для - 15-60 минут
Прочность в 28 суточном возрасте:
Растворы на Rсж =0,5-1,5 МПа
Растворы на Rсж=до 5 МПа
Применение:
Для штукатурных и кладочных растворов, часто в сочетании с ПЦ
Для изготовления силикатных изделий
Для получения смешанных вяжущих
Для известковых красочных составов
БИЛЕТ №1.3. Гидравлические вяжущие вещества
Цементы на основе ПЦ клинкера.
Вяжущие воздушного твердения получают при обжиге одного вида сырья, происходит термическое разложение с образованием простых соединений.
Отличительной особенностью клинкерных цементов:
Клинкер получают обжигом искусственной смеси, состоящей из нескольких компонентов
В процессе обжига происходит не только термическое разложение исходного сырья, но и химическое взаимодействие между продуктами разложения (оксидами) с образованием нескольких новых минералов сложного состава. Поэтому для получения клинкера требуется более высокие температуры, чем для получения воздушных вяжущих
В процессе обжига смесь частично расплавляется и получается продукт в виде плотных спекшихся гранул, называемых клинкером
ПЦ – это гидравлическое вяжущее вещество, полученное обжигом до спекания сырьевой смеси состоящей из известняка и глинистой породы при температуре 1450-1500ºС с последующим помолом в тонкий порошок
ПЦ клинкер – это продукт обжига
Сырьевая смесь для получения ПЦ:
Состоит из CaCO3 – 75-78% и каменистая порода (глина, глинистый сланец)
Al2O3m·SiO2·nH2O
CaO 64-67%
MgO <5%
Al2O3 4-8%
SiO2 21-25%
Fe2O3 2-4%
Добавки 1-2% →тонкий помол (в сухом или мокром виде)→обжиг до спекания t=1450ºC→ПЦ клинкер
ВОПРОС №1.5. Обжиг портландцементного клинкера.
При обжиге происходит химические реакции в результате которых образуется клинкерные минералы
3CaO·SiO2 C3S – алит 40-65%
2CaO·SiO2 C2S – белит 15-40%
3CaO·Al2O3 C3A – 3-15%
4CaO·Al2O3·Fe2O3 C4AF – 10-20%
Чтобы из ПЦ клинкера получить цемент необходимо его тонко помолоть с добавкой природного гипса, иногда с другими добавками в результате этого получим ПЦ
ПЦ клинкер + гипс + добавки→помол=ПЦ
Гипс добавляют для регулирования сроков схватывания. Без него молотый клинкер схватится очень быстро. Содержание гипса в расчете на SO3 не менее одного и неболее 4% от массы цемента. В расчете на гипс 5-7%. В зависимости от вида и количества добавок может изменяться название цемента на основе ПЦ клинкера.
ВОПРОС №1.6. Твердение портландцемента.
Эттрингит – это превая реакция которая протекает при затворении цемента водой.
Эттрингит кристаллизуется на поверхности C3A и затрудняет взаимодействие его с водой, этим объясняется регулирование сроков схватывания за счет добавки гипса
4-х кальцевый аллюмофирит взаимодействует с водой:
Количество химически связанной воды при полной гидратации всех клинкерных минералов составляет 25% от массы цемента.
Однако, фактически к 1 году твердения количество химических связей воды составляет 12-14%. Это говорит о неполноте гидратации клинкерных минералов при твердении цемента.
Новообразования цементного камня различаются по составу, строению и крупности. Кроме этого в цементном камне в виде крупных зерен остаются остатки клинкерных минералов.
Еще одним элемент структуры цементного камня являются поры. Самые мелкие между частицами гидросиликатов Ca. Более крупные усадочные поры.
Клинкерные поры – самые крупные, образуются при испарении свободной воды.