25. Расскажите о составе и сырьевой базе текстильной промыш­ленности. Охарактеризуйте этапы и стадии хлопчатобумажно­го производства.

Текстильная промышленность включает ряд отраслей по первичной обработке волокнистых веществ и получению тканей и нитей из натуральных и химических волокон. Она является важнейшей отраслью легкой промышленности и играет большую роль в удовлетворении потребностей населения в промышленных товарах.

Текстильная промышленность использует три вида сырья: растительного происхождения (хлопок, лен, пенька, джут и др.), животного происхождения (шерсть овечья, козья, верблюжья и др, коконы тутового шелкопряда), химические волокна (искусственные и синтетические). Ведущее место в балансе сырья занимает хлопок. По длине волокна различают три вида хлопка — длинноволокнистый (лучший), средневолокнистый, коротковолокнистый. Из 1т хлопка можно в среднем получить 8 тыс. м ткани (на 1 м в среднем расходуется 125 г хлопка).

Шерсть делится по толщине на тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую. Качество шерсти зависит от породы овец.

Хлопчатобумажная промышленность. Первым этапом обработки хлопка-сырца является его очистка от семян и примесей. Эта операция осуществляется на хлопкоочистительных заводах. Сначала хлопок-сырец поступает на машины – очистители для удаления сора. После этого хлопок поступает на машины и волокноотделителии для отделения волокон от семян. После разделения волокна и семян волокно еще раз очищается от примесей и пыли. После этого хлопок-волокно прессуется в кипы весом 200— 250 кг и отправляется потребителям.

Дальнейшая переработка хлопка производится на хлопчатобумажных комбинатах, где имеются все три стадии переработки хлопка: прядение, ткачество и отделка, или на прядильных и ткацких фабриках.

Прядение. Для превращения в пряжу хлопок проходит несколько операций по обработке—.рыхление, чесание, выравнивание чесальной ленты и прядение. Полученный на предприятии хлопок в кипах сначала разрыхляется, очищается и треплется. Затем из хлопка получают холст – хлопок, уложенный в виде ленты. Холст наматывается на металлический стержень и пропускается через чесальную машину, и результате чего пучки хлопка разделяются на отдельные ориентированные в одном направлении волокна. На иглах чесальных машин остаются пух и примеси. Полученный тонкий слой хлопка — чесальная лента — поступает далее на ленточную машину, где происходит его выравнивание и утоньшение. Лента вытягивается и делается значительно тоньше Затем лента поступает на ровничную машину, которая ее скручивает, вытягивает и утончает — образуется ровница. Из ровницы на прядильных машинах получают пряжу, наматываемую на шпули, соединенные (насаженные) с веретеном. За час веретено наматывает до 1000 м пряжи.

Ткачество. Из пряжи в ткацком цехе или на ткацкой фабрике получают суровую ткань. Она получается путем переплетения нитей (пряжи), расположенных вдоль ткани, называемых основой, и пересекающих их — уточных. Процесс переплетения происходит на ткацком станке, работающем в автоматическом режиме. Пряжа, состоящая из 2000 нитей длиной 2000 м (основа), наматывается на валик-навой и протягивается через всю длину станка. Уточная нить находится в челноке. При работе ткацкого станка основа опускается и поднимается с помощью ремизок (струн), имеющих глазки, в которые вдеты по 1-2 нити основы. В результате поднимания одной части нитей и опускания другой между ними образуется пролет, называемый зевом. Через него пролетает челнок в ту и другую сторону, протаскивая уточную нить, совершая более 200 пролетов в минуту. Так как после каждого пролета челнока нити-основы меняются местами, то образуется прочное переплетение. На специальных ткацких станках ткут ворсистые ткани — вельвет, бархат, плюш.

Отделка тканей. В ткацком цехе получают так называемое суровье — еще неготовую к использованию ткань. Она требует отделки. Отделка суровья включает ряд операций; она начинается с опалки для удаления ворсинок.

При обработке ткань очищают от крахмала, глицерина, мыла, используемых при получении суровья. Очистка производится замачиванием его в теплой воде в течение 10 часов. Воск и жир удаляются каустической содой, добавляемой в варочные котлы. Затем производится отбеливание тканей с помощью хлорной извести, хлора или гипохлорита натрия.

Далее ткань промывается, отжимается и сушится, после чего окрашивается. Окраска в разные цвета (печатные рисунки), или набивка ткани, осуществляется на машинах, имеющих валы с соответствующим рисунком. Каждый цвет рисунка наносится путем нового пропускания ткани через вал. После протирки ткани особым составом, просушивания и утюжки она готова для отправки в торговую сеть.

Так как более эффективна перевозка хлопка, а не готовых тканей, хлопчатобумажные предприятия целесообразно размещать в районах потребления продукции. В силу этого хлопчатобумажная промышленность возникла в Поволжье, на Северном Кавказе, в Сибири, на Дальнем Востоке, в Казахстане и других районах.