3. Достоинства и недостатки стальных конструкций.

Основными достоинствами металлических конструкций являются:

надежность,

легкость,

непроницаемость,

индустриальность,

а также простота технического перевооружения, ремонта и реконструкции.

Недостатками металлических конструкций являются :

подверженность коррозии

сравнительно малая огнестойкость.

4. Область применения металлических конструкций.

Промышленные здания.

Большепролетные здания.

Мосты и эстакады.

Листовые конструкции.

Башни и мачты.

Каркасы многоэтажных зданий.

Крановые и другие подвижные конструкции.

Прочие металлоконструкции.

5. Сортамент.

Сортамент — совокупность прокатных профилей, отличающихся по форме и размерам.

Профиль — форма поперечного сечения прокатного изделия.

Виды Металлопроката:

• Плоский прокат: рулонная сталь, листовая сталь, жесть, лента и прочее.

• Сортовой прокат: арматура, катанка, круг, квадрат, полоса, шестигранник, шары помольные и другие виды проката, у которых касательная к любой точке периметра его поперечного сечения данное сечение не пересекает.

• Фасонный прокат: угловой прокат, швеллер, балка двутавровая, рельсы, специальные профили для судостроения и другие виды проката, у которых касательная хотя бы к одной точке периметра поперечного сечения пересекает данное сечение.

Металлопрокат может изготавливаться из чёрной стали, легированной, нержавеющей, меди, алюминия и других металлов.

6. Метод расчёта по предельным состояниям. (в тетради)

7. Болтовые соединения. (в тетради)

Использование болтовых соединений целесообразно в случаях, когда необходимо изготовить:

• •     конструкцию разборного типа – годную к демонтажу, транспортировке и повторному монтажу на новом месте (например, легкие металлические ангары-гаражи); 

• •     мобильную либо динамичную конструкцию, эксплуатация которой связана с постоянным перемещением или движением отдельных деталей (к примеру, конструкции для различных производственных объектов); 

• •     металлический каркас повышенной устойчивости – с применением высокопрочных соединений (опоры и перекрытия высотных зданий); 

• •     а также во всех тех случаях, когда проведение сварочных работ не дает желаемого результата.

8. Сварные соединения. (в тетради)

Сварное соединение включает три характерные зоны, образующиеся во время сварки: зону сварного шва, зону сплавления и зону термического влияния, а также часть металла, прилегающей к зоне термического влияния.

Сварной шов — участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результатепластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации.

Металл шва — сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом

Основной металл — металл подвергающихся сварке соединяемых частей.

Зона сплавления — зона частично сплавившихся зёрен на границе основного металла и металла шва.

Зона термического влияния — участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке или наплавке.

Основные типы сварных соединений

• Стыковое — сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями.

• Нахлёсточное — сварное соединение, в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга.

• Угловое — сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев.

• Тавровое — сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента.

• Торцовое — сварное соединение, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают друг к другу.