20.Гипсовые вяж вещ-ва.

Гипс вяжущие вещ-ва - сост в осн из полуводного гипса или ангидрита воздушные вяжущие, получаемые тепловой обработкой сырья и помолом. Сырьем для получения гипсовых вяжущих чаще всего служит горная порода – гипс, который состоит преимущественно из минерала гипса Са$04 2Н₂О. Используют и ангидрит СаSО₄, отходы промышленности (фосфогипс – от переработки природных фосфатов в суперфосфат, борогипс и др.).

В зависимости от температуры тепловой обработки гипсовые вяжущие вещества подразделяют на две группы: низкообжиговые и высокообжиговые.

Низкообжиговые гипсовые вяжущие получают тепловой обработкой природного гипса при низких температурах (110 – 160'С). Они состоят в основном из полуводного гипса, т.к. дегидратация сырья при указанных температурах приводит к превращению двуводного гипса в полугидрит

К низкообжиговым гипсовым вяжущим веществам относятся: строительный, формовочный и высокопрочный гипс.

Строительный гипс изготовляют низкотемпературным обжигом гипсовой породы (гипсового камня) в варочных котлах или печах.

Формовочный Применяют его в керамической, и фарфорофаянсовой промышленности для изготовления форм.

Высокопрочный гипс получают термической обработкой высокосортного гипсового камня в герметичных аппаратах в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного либо кипячением его в водных растворах некоторых солей с последующей сушкой и размолом в тонкий порошок.

Высокообжиговые гипсовые вяжущие вещества изготовляют путем обжига гипсового камня при высокой температуре (600 – 900'С), поэтому они состоят преимущественно из ангидрита СаSО₄, который частично подвергается термической диссоциации с образованием СаО. Без Высокообжиговый гипс (в отличие от строительного гипса) медленно схватывается и твердеет, но его водостойкость и прочность на сжатие выше (10 – 20 МПа), поэтому его применяют при устройстве бесшовных полов, в растворах, для штукатурки и кладки, для изготовления «искусственного мрамора».

24. Осн св-ва тяж бет. Вяжущие. Применяют все виды вяжущих, отвечающих требованиям стандарта. Вид вяжущего выбирают исходя из условий работы к-ции. Марка цемента должна в 1,5 – 2 раза превышать марку изготовляемого бетона.

Вода. Применяют без ограничения питьевую воду без вредных примесей, препятствующих нормальному твердению цемента. Проверяется значение pH≥4. Общее содержание солей допускается не более 5000 мг на 1 л, в т. ч. сульфат-ионов не более 2700 мг на 1 л. Не допускается использование болотных, сточных вод и промышленных неочищенных отходов.

Мелкий заполнитель. В тяж. бетоне применяют прир. и иск. пески из кварца. Кач-во песка, применяемого для изготовления бетона, опр-ся минеральным, зерновым составом и сод-ем вредных примесей. К вредным примесям мелкого наполнителя относят в-ва, вызывающие коррозию цем. камня (органические, сульфаты и сульфиды, зёрна слабых пород, глинистые ч-цы).

Крупный заполнитель (щебень, гравий). Щебень получают дроблением массивныхГП. на куски размерами 5 – 70 мм. Зёрна щебня имеют сильно шероховатую пов-ть, поэтому щебень предпочтительно применять для изг-я высокопрочных бетонов. Для крупного заполнителя (как и для мелкого) сущ-т требования отн-но степени его очищенности от вредных примесей, глин. частиц, органики, зёрен слабых пород. + КОНСП