- •3. Взаимозаменяемость и ее виды. Эффективность взаимозаменяемости.
- •2. Системы предпочтительных чисел. Параметры и параметрические ряды.
- •1. Основные цели и задачи стандартизации. Сущность стандартизации и ее экономическая эффективность.
- •5. Предпочтительные числа и их ряды. Нормальные линейные размеры.
- •4. Основные термины и определения по допускам и посадкам.
- •10. Применение, выбор и основные этапы расчета посадок с натягом.
- •7. Ряды допусков. Поля допусков. Принципы построения системы допусков и посадок.
- •9.Методика выбора посадок. Посадки в системе отверстия. Посадки в системе вала.
- •8. Посадки. Указание точности изготовления размеров на чертеже. Рекомендации по выбору посадок гладких соединений.
- •6. Единая система допусков и посадок (есдп). Основные положения. Система допусков и посадок для гладких соединений. Интервалы номинальных размеров.
- •11. Применение, выбор и основные этапы расчета переходных посадок.
- •12.Применение, выбор и основные этапы расчета посадок с зазором.
- •13. Расчет и конструирование средств контроля гладких цилиндрических соединений. Расчет предельных и контрольных калибров для гладких цилиндрических соединений.
- •15.Шероховатость поверхностей. Параметры шероховатости и их числовые значения. Расстановка параметров шероховатости на чертежах. Контроль шероховатости поверхностей. Волнистость поверхности.
- •14. Допуски и посадки на угловые размеры.
- •17. Система нормирования отклонений и допусков форм и расположения поверхностей. Отклонения и допуски формы поверхностей.
- •16.Система нормирования отклонений и допусков форм и расположения поверхностей. Расстановка допусков формы на чертежах. Числовые значения допусков формы.
- •19. Система нормирования отклонений и допусков форм и расположения поверхностей. Суммарные допуски формы и расположения поверхностей.
- •20. Система нормирования отклонений и допусков форм и расположения поверхностей. Зависимые и независимые допуски формы и расположения поверхностей.
- •21. Назначение допусков формы и расположения поверхностей в зависимости от конструкции сборочного узла. Контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей.
- •18. Система нормирования отклонений и допусков форм и расположения поверхностей. Отклонения и допуски расположения поверхностей.
- •23. Система допусков и посадок подшипников качения. Выбор посадок для подшипников качения.
- •22. Система допусков и посадок подшипников качения. Соединения с подшипниками качения. Основные типы подшипников: характеристика, применение, маркировка.
- •24. Система допусков и посадок подшипников качения. Режимы работы и виды нагружения подшипников качения.
- •25. Система допусков и посадок подшипников качения. Отклонения формы и требования к посадочным поверхностям. Обозначение допусков и посадок подшипников качения на чертежах.
- •27. Система допусков и посадок резьбовых соединений. Отклонения, допуски и посадки резьбовых деталей. Обозначение резьбовых деталей.
- •28. Система допусков и посадок шпоночных соединений. Основные типы и параметры шпоночных соединений. Допуски и посадки шпоночных соединений. Условные обозначения шпоночных соединений.
- •26. Система допусков и посадок резьбовых соединений. Основные элементы и параметры резьбы. Основные принципы взаимозаменяемости резьбовых деталей.
- •29. Система допусков и посадок шлицевых соединений. Основные типы и параметры шлицевых соединений. Допуски и посадки шлицевых соединений. Условные обозначения шлицевых соединений.
- •36. Метрология и технические измерения. Средства измерений. Основные виды физических измерений. Методы и средства измерений линейных и угловых размеров.
- •34. Размерные цепи сборочных узлов. Метод полной и неполной (вероятностный метод) взаимозаменяемости.
- •35. Размерные цепи сборочных узлов. Метод групповой взаимозаменяемости (селективная сборка) и метод регулирования.
- •33. Размерные цепи. Основные термины и определения. Прямая и обратная задачи. Виды размерных цепей. Принципы построения размерных цепей.
- •32. Методы и средства контроля зубчатых передач.
- •31. Система допусков и посадок зубчатых и червячных передач. Виды сопряжений. Выбор вида сопряжения. Условное обозначение точности передачи.
- •30. Система допусков и посадок зубчатых и червячных передач. Нормы кинематической точности, плавности, контакта зубьев в передаче, боковой зазор.
- •38. Метрология и технические измерения. Оптико-механические, емкостные и др. Приборы и приспособления для технических измерений.
- •2. Системы предпочтительных чисел. Параметры и параметрические ряды.
- •3. Взаимозаменяемость и ее виды. Эффективность взаимозаменяемости.
- •40. Метрология и технические измерения. Метрологические параметры средств измерения. Выбор методов и средств измерений.
- •39. Метрология и технические измерения. Отсчетные устройства и их классификация: уровневые, штриховые, c линейным и круговым нониусами, измерительные головки.
следующие
способы центрирования вала и втулки:
по боковым поверхностям зубьев S
(e),
по наружному диаметру D. Условные
обозначения шлицевых соединений. При
обозначении шлицевой детали вместо
условного обозначения посадки указывается
условное обозначение поля допуска
детали. Условные
обозначения шлицевых прямозубых
соединений:
Условные
обозначения шлицевых эвольвентных
соединений: В
отличие от шпоночных соединений,
шлицевые соединения, кроме передачи
крутящих моментов, осуществляют еще и
центрирование сопрягаемых деталей.
Шлицевые соединения могут передавать
большие крутящие моменты, чем шпоночные,
и имеют меньшие перекосы и смещения
пазов и зубьев.
В зависимости от
профиля зубьев шлицевые соединения
делят на соединения с прямобочным,
эвольвентным и треугольным профилем
зубьев. Шлицевые
соединения с прямобочным профилем
зубьев применяются для подвижных и
неподвижных соединений.
К основным параметрам
относятся:
• D – наружный
диаметр;
• d – внутренний
диаметр;
• b – ширина зуба. В
зависимости от передаваемого крутящего
момента установлено три типа соединений
– легкой, средней и тяжелой серии. Допуски
и посадки
шлицевых соединений с
прямобочным
профилем зубьев. Существуют
три способа центрирования: по наружному
диаметру D,
по внутреннему диаметру d,
по боковым сторонам зубьев b.
Посадки шлицевых соединений с прямобочным
профилем строят по системе отверстия.
Их осуществляют по центрирующей
цилиндрической поверхности и одновременно
по боковым поверхностям впадин втулки
и зубьев вала (т. е. по d и b, или по D и b,
или только по b). Отклонения размеров
отверстия и вала отсчитывают от
номинальных размеров d, D и b. Рекомендуемые
посадки, например H7 — f7, H7—g6 — для d, D9
— h9, F10—f9 — для b, и H7 —f7, H7 — g6 — для D,
дают соединения с зазором; посадки H7
—n6, H7— js6 — для d и D дают соединения с
переходными посадками. Допуски
и посадки
шлицевых соединений с
эвольвентным
профилем зубьев. В
шлицевом соединении с эвольвентным
профилем зуба применяются
29. Система допусков и посадок шлицевых соединений. Основные типы и параметры шлицевых соединений. Допуски и посадки шлицевых соединений. Условные обозначения шлицевых соединений.
