
- •Вопрос 1 Характеристика машиностроительного производства.
- •Вопрос 2. Структура операции
- •Вопрос 3 Методы работы
- •Вопрос 4.Программа выпуска и годовой объём выпуска в различных типах производства.
- •5. Разновидности баз. Выбор баз. Принципы выбора баз
- •6. Основные схемы базирования заготовок для технологического воздействия Правила базирования заготовок в приспособлениях
- •Основные схемы базирования
- •7. Схемы установки заготовок на станках токарной группы
- •Вопрос 11 Принципы обеспечения точности взаимного расположения поверхностей при изготовлении деталей
- •Вопрос 12 Суммарная погрешность механической обработки.
- •13,14. Станочные приспособления для установки заготовок на станках токарной группы.
- •Вопрос 15.Станочные приспособления для установки заготовок на станках фрезерной группы
- •Вопрос 16.Основные принципы выбора вида заготовки и метода их получения.
- •Вопрос 17 Виды заготовок, полученных методом литья. Критерии выбора способа литья
- •18. Виды поковок. Критерии выбора способа их получения.
- •19. Заготовки, полученные методом проката. Критерии выбора способа получения заготовки-проката.
- •Вопрос 20
- •21 . Анализ технических требований чертежа .Выявление технологических задач .
- •22.Определение маршрутов изготовления основных поверхностей. Принципы составления мтп изготовление детали .
- •23.Правила оформления эскизов маршрутно технологического процесса.
- •24. Правила оформления эскизов операционного технологического процесса
- •25. Точность сборки. Методы обеспечения точности сборки
- •26.Технологичность сборочных единиц
- •27. Организационные формы сборки
- •28. Проектирование технологического процесса сборки прибора.
Вопрос 4.Программа выпуска и годовой объём выпуска в различных типах производства.
15) Типы производства и виды организации производственных процессов
В зависимости от потребностей, изделия изготавливают в разных количествах, определяемых объемом и программой выпуска.
Объем выпуска характеризует примерное количество машин, деталей, заготовок, изделий, подлежащих выпуску в течение планируемого периода времени (год, месяц). Это понятие используется на стадии проектирования завода, цеха, технологического процесса.
Программа выпуска – перечень изделий с указанием количества выпуска по каждому наименованию на планируемый период (год, месяц). Программу выпуска изделий устанавливают в соответствии с планом отрасли и выполнение ее обязательно.
Серия – общее число изделий, подлежащих изготовлению по неизменным чертежам. Размер серии зависит от совершенства конструкции и степени спроса у потребителей.
Партия – количество заготовок (изделий) одного наименования и типоразмера, одновременно (или непрерывно) поступающих для обработки на одно рабочее место в течение определенного времени.
Различие объемов выпуска приводит к делению производства на три типа: единичное, серийное, массовое.
Под единичным производством понимают изготовление машин (изделий), характеризуемое малым объемом выпуска. При этом считают, что выпуск таких же машин (изделий), не повторится по неизменным чертежам. Продукция единичного производства – опытные образцы, тяжелые прессы, уникальные станки т.п.
Под серийным производством понимают периодическое изготовление повторяющимися партиями по неизменным чертежам в течение продолжительного промежутка календарного времени. Возможна партия из одного изделия. Различают:
мелкосерийное; среднесерийное; крупносерийное.
Продукция серийного производства – станки, компрессоры, судовые двигатели и т.п. выполняется периодически повторяющимися партиями.
Под массовым производством понимают непрерывное изготовление в больших объемах по неизменным чертежам продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна и та же операция. Характерно:
узкая номенклатура;
большой объем выпуска.
Продукция массового производства – автомобили, холодильники, часы, телевизоры, и т.п.
Отнесение производства к какому-то типу условно. На одном и том же предприятии можно встретить все типы, поэтому определяют тип по преобладающему типу.
16. Типы пр-ва и их тех характер
Основной характеристико типа пр-ва явл коэф закрепления операций. Который представляет собой: отношение общего кол-ва операций выполняемых в цехе или на участке к числу раб мест.
Кз.о.=Сумма Oi/Сумма Pi
К=1 массовое пр-во
1=<Kз.о.=<10 – крупносерийное пр-во
10=<Кз.о.=<20 – среднесерийное пр-во
20=<Кз.о.=<40 – мелкосерийное пр-во
Кз.о.>40 – единичное.
Массовое пр-во:
Объём выпускаемых деталей- 10.000 или 100.000(десятки или сотни), для изготовления примен точные заготовки по форем и разм близкие к готовым дет, для обраб используют- высоко производт спец тех оборудов, квалифик раб не высокая, требуемая точность достиг методом автом получен размеров, т.е. обраб на предворит настроен станках.
Единичное пр-во:
Кол-во деталей исчисляется штуками, для обраб используется универсальное тех оборудов, квалифик раб высокая, требуемая точность достиг- методом пробных ходов и примеров.
Серийное пр-во:
Обраб деталей выполняя периодич повтор партиями, для обраб используется как универсальные тех оборудован так и оборудован с ЧПУ, а также гибкие произв системы, клалифик раб ниже чем в единичном , но выше чем в массовом., требуемая точность достиг с примен обоих методов..