Оглавление
Вопрос 1 Характеристика машиностроительного производства. 2
ВОПРОС 2. СТРУКТУРА ОПЕРАЦИИ 4
Вопрос 3 Методы работы 4
Вопрос 4.Программа выпуска и годовой объём выпуска в различных типах производства. 5
5. Разновидности баз. Выбор баз. Принципы выбора баз 5
6. Основные схемы базирования заготовок для технологического воздействия 6
Правила базирования заготовок в приспособлениях 6
Основные схемы базирования 6
7. Схемы установки заготовок на станках токарной группы 7
Вопрос 11 8
Принципы обеспечения точности взаимного расположения поверхностей при изготовлении деталей 8
Вопрос 12 Суммарная погрешность механической обработки. 8
13,14. Станочные приспособления для установки заготовок на станках токарной группы. 9
Вопрос 15.Станочные приспособления для установки заготовок на станках фрезерной группы 10
Вопрос 16.Основные принципы выбора вида заготовки и метода их получения. 10
Вопрос 17 Виды заготовок, полученных методом литья. Критерии выбора способа литья 11
18. Виды поковок. Критерии выбора способа их получения. 13
19. Заготовки, полученные методом проката. Критерии выбора способа получения заготовки-проката. 14
Вопрос 20 15
21 . Анализ технических требований чертежа .Выявление технологических задач . 16
22.Определение маршрутов изготовления основных поверхностей. 17
23.Правила оформления эскизов маршрутно технологического процесса. 18
24. Правила оформления эскизов операционного технологического процесса 19
25. Точность сборки. Методы обеспечения точности сборки 22
26.Технологичность сборочных единиц 23
27. Организационные формы сборки 25
28. Проектирование технологического процесса сборки прибора. 25
Вопрос 1 Характеристика машиностроительного производства.
Произ-во товарной продукции относится к основному производству.
Объем выпуска продукции хар-ся числом изделий, опр-ных наименований, типа размеров и исполнений изготавливаемых или ремонтируемых предприятий в течение планируемого периода времени. Программа выпуска- это установленный для данного предприятия перечень изготавливаемых или ремонтируемых изделий с указанием объема выпуска по каждому наименованию в планируемый период времени. Производственную партию составляют предметы труда одного наименования и типа размеров, запускаемые в обработку в течение опр-ного интервала времени при одном и том же подготовительно- заключительном времени на операцию. Интервал времени от начала до окончания произв-го процесса изготовления назыв. производственным циклом. К серии изделий отн-ся все изделия, изготовленные по конструкторской и технологической докум-ции без изм-ния ее обозначения. В зависимости от широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска различают 3 типа произ-ва: единичное, серийное и массовое.
Одной из осн-х хар-к при опр-нии типа произ-ва явл. коэффицент закрепления операций:
kз.о.= О/Р, где О- число разл-х опер-ий; Р- число рабочих мест, на кот. вып-ют разл. операции.
Единичное производство хар-ся: малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых не предусматривается. На рабочих местах ед. производства выполняют разнообразные операции на универсальных станках с использованием универсальной и стандартной технологической оснастки, требуемая точность достигается методом пробных ходов и примеров. Специальную технологическую оснастку применяют в исключительных случаях, когда без нее невозможно обойтись. Универсальность выполнения работ требует высокой квалификации рабочих.
Серийное производство характеризуется изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями. В зависимости от числа изделий партии или серии и kзо различают: мелко, средне, крупносерийное производство.
20< kзо < 40 – мелкосерийное производство
10< kзо < 20 – среднесерийное производство
1< kзо < 10 – крупносерийное производство.
В серийном производстве машины изготавливают сериями, и заготовки обрабатывают партиями. В серийном производстве процесс изготовления деталей построен по принципу дифференциации операций, т.е. отдельные операции закреплены за определенным рабочим местом. Для выполнения операций используют универсальные станки, оснащенные универсальными, универсально-сборными и спец.приспособлениями, широко используют станки с числовым программным управлением, а также специализированные автоматизированные и агрегатные станки применяют режущие инструменты, а для контроля изделий применяют спец.контрольные приборы и измерительные меры, требуемая точность достиг с примен метода пробных ходов и примеров и методом автом получен размеров, т.е. обраб на предворит настроен станках. В серийном производстве квалификация рабочих ниже, чем в единичном.
Массовое производство характеризуется: большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция.
kзо =1
В массовом производстве применяют высокопроизводительное оборудование, специальные специализированные агрегатные станки, автоматы и полуавтоматы, а также с числовым программным управлением (ЧПУ). Широко применяют многолезвийные и наборные режущие инструменты, быстродействующие механизированные приспособления, измерительные приборы. Для технологических процессов характерен высокий уровень исполнения средств автоматизации и комплексной автоматизации.
В крупно-серийном и массовом производстве применяют поточную организацию производства, которая характеризуется расположением средств технологического оснащения в последовательности выполнения операций технол. процесса с определенным интервалом выпуска изделий.
Основным элементом поточного производства является поточная линия, на которой располагаются рабочие места. Для передачи предмета труда с одного рабочего места на др. применяют спец. транспортные средства, при проектировании технол. процессов опр-ют такт выпуска.
Т=60 Fд х r /N
Интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий.
Fд – действительный фонд времени в планируемый период,
R – коэффициент, учитывающий потерю времени по техническим причинам
N – планируемый период
Зная такт выпуска можно определить ритм.
Число изделий из заготовок определенных наименований, типов, размеров и исполнений, выпускаемых в ед. времени.