
- •1. Классификация бетонов по структуре, плотности, виду вяжущих и заполнителей, условиям твердения и назначению.
- •2. Материалы для бетонов. Роль химических добавок в технологии бетонов.
- •25. Тонкомолотые и химические добавки в бетон. Технико-экономическая эффективность применения добавок.
- •3. Свойства заполнителей. Истинная и средняя плотность. Пустотность, пористость зерен. Водопотребность. Зерновой состав заполнителей.
- •4. Удельная поверхность. Структура. Влияние заполнителей на свойства бетонной смеси.
- •5. Заполнители для тяжелого бетона.
- •24. Заполнители для тяжелых бетонов. Влияние прочности, крупности, зернового состава, формы зерен и состояния поверхности на технические характеристики бетона.
- •6. Заполнители для специальных бетонов (гидротехнического, дорожного).
- •7. Заполнители для легкого бетона.
- •8. Бетонная смесь, ее структура и свойства. Реологические и технологические свойства бетонной смеси.
- •9. Влияние содержания воды на свойства бетонных смесей. Пути снижения водопотребности бетонных смесей.
- •10. Влияние виброобработки на свойства бетонной смеси. Тиксотропия.
- •11. Твердение и структурообразование бетона. Объемные деформации, тепло- и массоперенос и температурные деформации в твердеющем бетоне.
- •12. Ускорение твердения бетона. Механический, химический и тепловой способы ускорения твердения.
- •13. Структурообразование и деструкция при твердении при повышенных температурах.
- •15. Объемные деформации (усадка, набухание, температурные деформации) в процессе твердения при различных температурно-влажностных условиях среды.
- •14. Твердение цементного и силикатного бетонов в среде насыщенного пара и повышенного давления (автоклавная обработка).
- •16. Свойства бетонов (физические, прочностные, деформативные, теплофизические, эксплуатационные).
- •17. Механические свойства бетонов. Современная теория прочности бетона. Теория водоцементного отношения.
- •18. Влияние состава бетона, свойств компонентов, режимов, твердения и других факторов на прочность бетона. Классы и марки бетона по прочности.
- •19. Прочность бетона при растяжении и изгибе. Трещиностойкость бетона. Сцепление бетона с арматурой.
- •20. Упругие и пластичные деформации бетона под нагрузкой. Ползучесть бетона.
- •21. Эксплуатационные свойства бетонов. Морозостойкость, жаростойкость, радиационная стойкость бетона.
- •22. Основные характеристики тяжелых бетонов. Марки бетона по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости.
- •23. Разновидности применяемых цементов для тяжелых марок бетонов. Экономия цемента.
- •26. Проектирование состава тяжелого бетона. Основные положения методики определения состава бетона.
- •27. Определение содержания воды и цемента в бетонной смеси для получения обычного бетона.
- •28. Расчет количества мелкого и крупного заполнителя для тяжелого бетона.
- •29. Расчетно-экспериментальный метод определения состава бетона. Расчет полевого состава.
- •30. Цементные бетоны на пористых заполнителях. Классификация легких бетонов.
- •31. Пористые заполнители для легких бетонов. Технические характеристики и требования к пористым заполнителям для легких бетонов.
- •32. Особенности структуры, свойств легких бетонов на пористых заполнителях.
- •33. Разновидности легких бетонов на пористых заполнителях (керамзитобетон). Поризованные легкие бетоны (мелкозернистые легкие бетоны, крупнопористые бетоны).
- •34. Бесцементные бетоны. Силикатные бетоны. Основные свойства и технические характеристики бетонов автоклавного твердения на известково-кремнеземистых вяжущих.
- •35. Разновидности силикатных бетонов. Особенности технологии и составов.
- •36. Бетоны на шлаковых вяжущих. Виды шлаковых вяжущих.
- •37. Гипсовые и гипсоцементнопуццолановые бетоны. Свойства. Заполнители. Особенности технологии и область применения.
- •38. Виды ячеистых бетонов. Материалы для получения ячеистых бетонов. Процесс парообразования в газобетонах и пенобетонах. Газообразующие и пенообразующие добавки.
- •39. Особые виды бетонов. Жаростойкий бетон. Бетон для билогической защиты от радиции. Бетон для работы в агрессивной среде. Полимербетоны, полимерцементные бетоны и бетонополимеры.
- •4) Полимербетоны, полимерцементные бетоны и бетонополимеры:
- •40. Монолитный бетон. Бетонирование монолитных конструкций. Ремонт и усиление ж/б конструкций.
- •41. Классификация ж/б конструкций.
- •42. Организация технологического процесса производства ж/б изделий. Основные, вспомогательные и транспортные операции.
- •43. Организация агрегатно-поточного способа.
- •44. Организация конвейерного способа.
- •45. Организация стендовой технологии.
9. Влияние содержания воды на свойства бетонных смесей. Пути снижения водопотребности бетонных смесей.
Избыток воды приводит к раздвижке твердых частиц и снижается вязкость смеси. Чрезмерный избыток может нарушить связность и однородность смеси до расслоения (водоотделение).
Количество воды необходимой для заданной подвижности называется водопотребностью. Количество воды определяет предельное напряжение сдвига и вязкость.
Водопотребность заполнителя является его важной технологической характеристикой; она возрастает с увеличением суммарной поверхности зерен заполнителя и поэтому велика у мелких песков.
Для обеспечения требуемой прочности бетона величина водоцементного отношения должна сохраняться постоянной, поэтому возрастание водопотребности вызывает перерасход цемента. При мелких песках он достигает 15-25%.
Для улучшения свойств также применяется активизация воды: омагничивание, использование электроразрядов, гидравлических ударов, ультразвук. При использовании активной воды прочность увеличивается до 40% и ускоряется твердение до 40%.
Для улучшения характеристик бетона пытаются добиться предельно низкого В/Ц. Для этого используют различные добавки, как правило пластификаторы (С3). Новый - поликарбоксилат на основе высокоорганических соединений.
Существуют ВНВ - вяжущие низкой водопотребности (при помоле происходит микрокапсулирование), а также пластифицированный и гидрофобный ПЦ. Добавляют пластифицирующие и гидрофобизирующие добавки.
10. Влияние виброобработки на свойства бетонной смеси. Тиксотропия.
Виброуплотнение – основной метод формования. Эффективность процесса напрямую связана с параметрами вибрации.
Основные
параметры вибрации:
A
– амплитуда, f
– частота, i
– интенсивность колебаний – произведение
квадратов амплитуды и частоты:
Параметры для каждого вида смеси задаются оптимально.
При формование используется свойство смеси – тиксотропия.
Тиксотропия – способность системы изменять свои реологические свойства под влиянием механических воздействий и после прекращения – восстанавливать их.
Чем выше предельное напряжение сдвига смеси и вязкость, тем больше надо затратить энергии для уплотнения (выше интенсивность колебаний). Интенсивность колебаний также должна быть оптимальной (выше оптимальной => расслаивание смеси, нарушение однородности. Амплитуда связана с крупностью частиц. Частоту выбирают с учетом вязкости системы: чем более жесткая система – тем больше частота.
При виброуплотнении используют вибрирование с пригрузом (виброштампование), вибровакуумирование.
Основные аппараты: виброплощадки, вибраторы (глубинные, поверхностные).
τ
τ =τ0+η(dv/dx)
1
2
3
τ0
4

dv/dx (скорость)
1 – Бингама-Шведова (η=const)
2 – Псевдопластич. жидкости ( η)
3 – Ньютона (η=const)
4 – Дилатантные жидкости ( η)
11. Твердение и структурообразование бетона. Объемные деформации, тепло- и массоперенос и температурные деформации в твердеющем бетоне.
Основное влияние на формирование структуры оказывает гидратация цемента, схватывание и твердение.
Стадии гидратации:
Смешивание цемента с водой образуется гидроксид кальция раствор становится перенасыщенным.
Образование очень мелких гидросиликатов кальция (через 1 час). В реакции участвуют только верхние слои цементных зерен образуется цементный гелий (новообразования появляются на поверхности цементных зёрен), соответственно затрудняется проницаемость воды и процесс затрудняется (до 6 часов). Замедленная гидратация – скрытый или индукционный период.
Плотная структура – начало кристаллизации гидроксида кальция – очень интенсивный процесс. Происходит рост эттрингита (игловидных кристаллов)
Гидратация сопровождается изменением объема. Уменьшение объема системы цемент-вода называется контракцией.
Основные типы структур бетона:
А) Плотная:
R2>Rб> R1 – сплошная матрица: цементный камень + заполнитель
Б) Плотная с пористым заполнителем:
R2<Rб< R1 –цементный камень + пористый заполнитель (керамзит)
В) Ячеистая:
R2=0 ; Rб< R1 – масса пор в сплошной среде
Г) Зернистая:
R
1=0
; Rб<
R2
– совокупность скрепленных, склеенных
зерен твердого материала. Пористость
такой структуры непрерывна аналогично
сыпучему материалу.
Большое влияние на свойства бетона оказывают размер зерен, пор, волокон и микроструктура заполнителя (в контактной зоне цементного камня). Различают: макроструктуру (заполнитель и пр.), и микроструктуру (видно под микроскопом).
Цементный камень – основной компонент макроструктуры. Основная составляющая микроструктуры – гидросиликаты кальция. Скорость нарастания прочности бетона зависит от мин. состава, тонкости помола Ц, состава, смеси, условий (t, p), добавок.